一种柔软透气的纳米改性纤维非织造布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔软透气的纳米改性纤维非织造布。本实用新型专利技术的一种柔软透气的纳米改性纤维非织造布，包括从上至下依次设置的第一柔性层、第一纳米纤维透气层、纳米纤维亲水层、纳米纤维抗菌层、第二纳米纤维透气层和第二柔性层，所述第一柔性层和所述第二柔性层的外侧均设置有均匀分布的多个凸起部，所述第一纳米纤维透气层和所述第二纳米纤维透气层上设置有多个孔洞，所述纳米纤维亲水层由纳米改性聚丙烯纤维层与超吸水纤维层交替层叠；本实用新型专利技术的柔软透气的纳米改性纤维非织造布，柔软度好、透气性强、亲水性好，适合应用于医疗卫生用品、一次性日用品、婴幼儿及成人卫生用品等领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于非织造布领域，具体涉及一种柔软透气的纳米改性纤维非织造布。
技术介绍
非织造布又称非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。它结合了纺织、造纸和塑料柔性材料加工技术，并充分结合和运用了诸多现代高新技术。无论在航天技术、医用保健或是人们的日常生活等许多领域，非织造新材料已成为一种愈来愈广泛的重要产品。随着人们对生活质量要求的提高，用作一次性用品或者医用材料的非织造布的舒适度是受关注比较高的方面。现有技术中的非织造布，作为非织造布原料的纤维聚合物多是非极性结构，结晶度较高且无亲水基，因此制备成的非织造布的柔软度、透气性以及亲水性能较差，造成非织造制品的舒适性差，影响了非织造布的应用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种柔软透气的纳米改性纤维非织造布，柔软度好、透气性强、亲水性好。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种柔软透气的纳米改性纤维非织造布，包括从上至下依次设置的第一柔性层、第一纳米纤维透气层、纳米纤维亲水层、纳米纤维抗菌层、第二纳米纤维透气层和第二柔性层，所述第一柔性层和所述第二柔性层的外侧均设置有均匀分布的多个凸起部，所述第一纳米纤维透气层和所述第二纳米纤维透气层上
均设置有多个孔洞，所述纳米纤维亲水层由纳米改性聚丙烯纤维层与超吸水纤维层交替层叠。其中，所述凸起部的高度为1～10μm，例如1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm。其中，相邻两个所述凸起部的顶端之间的距离为0.1～1μm，例如0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.4μm、0.5μm、0.6μm、0.7μm、0.8μm、0.9μm、1μm。其中，所述孔洞均匀地分布于所述第一纳米纤维透气层、所述第二纳米纤维透气层，所述孔洞的形状为几何形状、字母形状和花瓣形状中的一种或至少两种。其中，所述孔洞的形状为圆形、链珠形或月牙形。其中，所述纳米改性聚丙烯纤维层与所述超吸水纤维层的层数相同，均为1～10层，例如1层、2层、3层、4层、5层、6层、7层、8层、9层、10层。其中，所述第一纳米纤维透气层的厚度为1～50μm，例如10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm。其中，所述第二纳米纤维透气层的厚度为1～50μm，例如10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm。其中，所述纳米纤维亲水层的厚度为10～100μm，例如10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm。其中，所述纳米纤维抗菌层的厚度为10～50μm，例如10μm、20μm、30μm、40μm、50μm。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一种柔软透气的纳米改性纤维非织造布，包括从上至下依次设置的第一柔性层、第一纳米纤维透气层、纳米纤维亲水层、纳米纤维抗菌层、第二纳米纤维透气层和第二柔性层，所述第
一柔性层和所述第二柔性层的外侧均设置有均匀分布的多个凸起部，所述第一纳米纤维透气层和所述第二纳米纤维透气层上设置有多个孔洞，所述纳米纤维亲水层由纳米改性聚丙烯纤维层与超吸水纤维层交替层叠；本技术的柔软透气的纳米改性纤维非织造布，柔软度好、透气性强、亲水性好；第一柔性层和第二柔性层提供了良好的柔软度，第一柔性层和第二柔性层外侧设置的凸起部减小了与皮肤的接触面积，提高了透气度；第一纳米纤维透气层和第二纳米纤维透气层上设置的孔洞，使纳米纤维非织造布的透气性增加，同时加快了液体的渗入速度；由纳米改性聚丙烯纤维层与超吸水纤维层交替层叠的纳米纤维亲水层，提供了纳米纤维非织造布良好的亲水性能；另外，纳米纤维抗菌层使纳米纤维非织造布有很好的抑菌作用。本技术的柔软透气的纳米改性纤维非织造布非常适合应用于医疗卫生用品、一次性日用品、婴幼儿及成人卫生用品等领域。附图说明图1为本技术的柔软透气的纳米改性纤维非织造布的结构示意图；图2为本技术的柔软透气的纳米改性纤维非织造布的第一纳米纤维透气层的结构的俯视图；图3为本技术的柔软透气的纳米改性纤维非织造布的纳米纤维亲水层的结构示意图。附图标记如下：1-第一柔性层；2-第一纳米纤维透气层；3-纳米纤维亲水层；31-纳米改性聚丙烯纤维层；32-超吸水纤维层；4-纳米纤维抗菌层；5-第二纳米纤维透气层；6-第二柔性层；7-凸起部；8-孔洞。具体实施方式下面结合图1至图3并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图2、图3所示，一种柔软透气的纳米改性纤维非织造布，包括从上至下依次设置的第一柔性层1、第一纳米纤维透气层2、纳米纤维亲水层3、纳米纤维抗菌层4、第二纳米纤维透气层5和第二柔性层6，第一柔性层1和第二柔性层6的外侧均设置有均匀分布的多个凸起部7，第一纳米纤维透气层2和第二纳米纤维透气层5上均设置有多个孔洞8，纳米纤维亲水层3由纳米改性聚丙烯纤维层31与超吸水纤维层32交替层叠；其中，需要说明的是，纳米改性纤维指的是纳米级的改性纤维，第一柔性层1第一纳米纤维透气层2、纳米纤维抗菌层4、第二纳米纤维透气层5、和第二柔性层6中的原料为本领域常用的聚合物，例如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚氨酯等材料，在此不再赘述。第一柔性层和第二柔性层提供了良好的柔软度，第一柔性层和第二柔性层外侧设置的凸起部减小了与皮肤的接触面积，提高了透气度；第一纳米纤维透气层和第二纳米纤维透气层上设置的孔洞，使纳米纤维非织造布的透气性增加，同时加快了液体的渗入速度；由纳米改性聚丙烯纤维层与超吸水纤维层交替层叠纳米纤维亲水层，提供了纳米纤维非织造布的亲水性能。作为本技术的优选实施例，第一柔性层1和第二柔性层6为聚丙烯材料经热风粘合工艺制备而成，由此制备成的第一柔性层、第二柔性层蓬松、手感柔软；更优选地，第一柔性层和第二柔性层外侧设置的凸起部7的高度为1～10μm；相邻两个凸起部7的顶端之间的距离为0.1～1μm，需要说明的是，所述的凸起部的顶端指的是凸起部远离第一纳米纤维透气层2、第二纳米纤维透气层5的一侧的端部，即从图1所示的第一柔性层1的凸起部的最上、第二柔性层6的凸起部的最下方。作为本技术的优选实施例，第一纳米纤维透气层2、第二纳米纤维透气层5为聚丙烯材料经静电纺丝工艺制备的聚丙烯纳米纤维制成，进一步地，聚丙烯纳米纤维的平均直径为0.1～500nm，更进一步地，第一纳米纤维透气层2的厚度为1～50μm，第二纳米纤维透气层5的厚度为1～50μm。作为本技术的优选实施例，孔洞8均匀地分布于第一纳米纤维透气层2(如图2所示)、第二纳米纤维透气层5(图2仅示意了第一纳米纤维透气层上的孔洞结构，第二纳米纤维透气层上的孔洞结构与图2中相同)，孔洞8使得第一纳米纤维透气层2和第二纳米纤维透气层5形成有规律的凸起和凹陷，使得第一纳米纤维透气层2和第二纳米纤维透气层5的透气性能提高，另外，液体可以通过这些孔洞迅速地渗入纳米纤维亲水层3。孔洞8的形状可以是几何形状、字母形状，也可以是各种花瓣形状等，优选地，孔洞8的形状为圆形、珠链形或月牙形。作为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔软透气的纳米改性纤维非织造布，其特征在于，包括从上至下依次设置的第一柔性层(1)、第一纳米纤维透气层(2)、纳米纤维亲水层(3)、纳米纤维抗菌层(4)、第二纳米纤维透气层(5)和第二柔性层(6)，所述第一柔性层(1)和所述第二柔性层(6)的外侧均设置有均匀分布的多个凸起部(7)，所述第一纳米纤维透气层(2)和所述第二纳米纤维透气层(5)上均设置有多个孔洞(8)，所述纳米纤维亲水层(3)由纳米改性聚丙烯纤维层(31)与超吸水纤维层(32)交替层叠。

【技术特征摘要】
1.一种柔软透气的纳米改性纤维非织造布，其特征在于，包括从上至下依次设置的第一柔性层(1)、第一纳米纤维透气层(2)、纳米纤维亲水层(3)、纳米纤维抗菌层(4)、第二纳米纤维透气层(5)和第二柔性层(6)，所述第一柔性层(1)和所述第二柔性层(6)的外侧均设置有均匀分布的多个凸起部(7)，所述第一纳米纤维透气层(2)和所述第二纳米纤维透气层(5)上均设置有多个孔洞(8)，所述纳米纤维亲水层(3)由纳米改性聚丙烯纤维层(31)与超吸水纤维层(32)交替层叠。2.根据权利要求1所述的柔软透气的纳米改性纤维非织造布，其特征在于，所述凸起部(7)的高度为1～10μm。3.根据权利要求2所述的柔软透气的纳米改性纤维非织造布，其特征在于，相邻两个所述凸起部(7)的顶端之间的距离为0.1～1μm。4.根据权利要求1所述的柔软透气的纳米改性纤维非织造布，其特征在于，所述孔洞(8)均匀地分布于所述第一纳米纤维透气层(2)、所述第二纳米纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱邦胜，黄肖瑶，
申请(专利权)人：江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32