一种柔软的织造用龙须草纤维制造技术

本发明专利技术公开了一种柔软的织造用龙须草纤维以及制备方法，其充分利用生物酶处理以及微生物进行改性，通过严格控制工艺条件可以对龙须草纤维快速高效脱胶，并同时对龙须草纤维进行改性，得到柔软、白度高、可纺性好的龙须草纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柔软的织造用龙须草纤维以及制备方法，属于纺织

技术介绍
龙须草纤维蕴藏于龙须草叶内，属叶纤维类。目前世界上龙须草纤维尚未得到大 规模开发应用，龙须草主要用以制浆造纸、水土保持、制作手工编织品。龙须草纤维是否在 纺织工业领域内有使用潜力，本文就这一问题进行研究。我国的龙须草纤维资源非常丰 富，且生产成本低、见效快，如能将其回收变废为宝用作纺织原料，必将有利于提高龙须 草种植业的效益和推动当地经济发展，也可增加我国纺织品的花色品种。 因龙须草和大麻纤维同属于植物纤维，龙须草是叶纤维，但龙须草纤维和大麻纤 维相似，均属于束纤维或称工艺纤维形式。所以可以借鉴麻类脱胶方法，通过一定的脱 胶工艺从而达到龙须草纤维制取的目的。现有的脱胶方法中麻类脱胶工艺比较成熟。常 用的脱胶工艺有生物脱胶、化学脱胶、闪爆法脱胶、超声波脱胶。其中比较成熟的是化学脱 胶。化学脱胶是根据原麻中纤维和胶质成分化学性质的差异，利用它们对酸、碱等作用的 不同，以化学处理为主去除胶质。化学脱胶可以去除韧皮中的绝大部分胶质，达到脱胶的 要求。化学脱胶法工艺流程：原料一浸酸一水洗一煮练一水洗一酸洗一水洗一脱水一给油 -水洗一脱水一精干纤维。 龙须草不同部位的原料对脱胶后的精干纤维各项指标影响很大，其中成熟度好 的根部脱胶效果明显好于其梢部，而且精干纤维色泽好，白度好。此外，当年采摘的龙须 草脱胶后的纤维各项指标也明显好于陈年采摘的。 现有技术一般采取碱液煮练，但是对环境污染大，而且脱胶后的纤维如不给油或 进行柔软处理，手感较硬，颜色呈浅棕色。必须用柔软剂浸泡以后，纤维柔软，有卷曲， 伸长率增加。 还有人尝试过浸渍法，并发现，在十月份20°C左右的常温环境中浸渍24d左右，可 以获得较为理想的长丝状天然纤维，纤维细长，纤维的颜色洁白。同时发现，龙须草量越大 制取时越容易产生有益于纤维制取所需要的微生物，纤维的脱胶程度越高。但是其并没有 对微生物法制取龙须草纤维进行进一步的研究，所需时间也太长。 本专利技术旨在提供一种柔软的织造用龙须草纤维以及制备方法，其充分利用生物酶 处理以及微生物进行改性，通过严格控制工艺条件可以对龙须草纤维快速高效脱胶，并同 时对龙须草纤维进行改性，得到柔软、白度高、可纺性好的龙须草纤维。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术针对现有技术的缺点，提供一种柔软的织 造用龙须草纤维以及制备方法，其充分利用生物酶处理，可以对龙须草纤维快速高效脱胶， 并同时对龙须草纤维进行改性，得到柔软、白度高、可纺性好的龙须草纤维。 微波处理机制：利用微波技术加热介质材料时，介质材料吸收微波能量转化为热 能，在微波电磁场每秒钟千百万次变化的作用下，待加热物质中极性分子随着交变的微波 场不断改变排列方向，克服分子原有的热运动与分子间相互作用力的干扰和阻碍，产生类 似摩擦的效应使物体内部发热，从而可以在较短的时间内均匀有效地加热物质。用微波处 理时，这种特殊的加热方式使水分子快速地渗透到龙须草纤维的内部，引起植物中非纤维 类物质迅速溶胀，部分可溶于水的胶质溶解，部分不溶于水的胶质剧烈振动，减少了龙须草 纤维与胶质的黏着力，为后面的生物酶及化学处理打开了通道。 本专利技术的技术方案如下： 一种柔软的织造用龙须草纤维的制备方法，其步骤如下： (1)预处理： 采摘当年生，成熟度高的龙须草，对摘得的龙须草进行机械棰打除杂，然后进行预 处理，处理工艺为：苹果酸l〇-12g/L，醋酸2-2. 5g/L，时间3h，温度80°C，浴比1:20 ; (2)微波处理： 将预处理后的龙须草纤维水洗干净，采用微波辐射加热至80°C ; (3)酶处理： 配备酶溶液：碱性果胶酶2. 2-3. lg/L，漆酶0? 5-0. 8g/L，中性蛋白酶0? 6-0. 7g/ L，纤维素酶0. 2g/L; 所述碱性果胶酶的酶活为350U/g，漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为 3000u/g，纤维素酶的酶活为2800u/g 处理参数为：浴比1 : 20,时间200-210min，温度40-42°C; (4)微生物发酵： 将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0. 3配制成复合菌剂； 将酶处理后的龙须草洗净后，均匀喷洒菌剂，于39°C发酵98-105小时，发酵结束 后，用温水洗净； (5)水洗，皂洗； 漂洗干净，进行常规皂洗；(6)抖松，烘干。 本专利技术的有益之处在于：1.本专利技术的龙须草纤维制备工艺天然环保无残留，不会引起环境污染，属绿色技 术。 2.本专利技术可以制得理想的长丝状天然纤维，纤维细长，纤维的颜色洁白。 3.本专利技术制得的龙须草纤维不需要给油即可达到很好的柔软度，各项性能指标良 好。【具体实施方式】 实施例1 : 柔软的织造用龙须草纤维的制备方法，其步骤如下： (1)预处理： 采摘当年生，成熟度高的龙须草，对摘得的龙须草进行机械棰打除杂，然后进行预 处理，处理工艺为：苹果酸l〇g/L，醋酸2.5g/L，时间3h，温度80°C，浴比1:20; (2)微波处理： 将预处理后的龙须草纤维水洗干净，采用微波辐射加热至80°C; (3)酶处理： 配备酶溶液：碱性果胶酶2. 2g/L,漆酶0. 8g/L,中性蛋白酶0. 6g/L，纤维素酶 〇? 2g/L ; 所述碱性果胶酶的酶活为350U/g，漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为 3000u/g，纤维素酶的酶活为2800u/g 处理参数为：浴比1 : 20,时间200min，温度40°C ; (4)微生物发酵： 将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0. 3配制成复合菌剂； 将酶处理后的龙须草洗净后，均匀喷洒菌剂，于39°C发酵98小时，发酵结束后，用 温水洗净； (5)水洗，皂洗； 漂洗干净，进行常规皂洗； (6)抖松，烘干。 制得的纤维洁白，柔软，蓬松。 实施例2 : 柔软的织造用龙须草纤维的制备方法，其步骤如下： (1)预处理： 采摘当年生，成熟度高的龙须草，对摘得的龙须草进行机械棰打除杂，然后进行预 处理，处理工艺为：苹果酸12g/L，醋酸2g/L，时间3h，温度80°C，浴比1:20 ; (2)微波处理： 将预处理后的龙须草纤维水洗干净，采用微波辐射加热至80°C ; (3)酶处理： 配备酶溶液：碱性果胶酶3. lg/L,漆酶0. 5g/L,中性蛋白酶0. 7g/L，纤维素酶 〇? 2g/L ; 所述碱性果胶酶的酶活为350U/g，漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为 3000u/g，纤维素酶的酶活为2800u/g 处理参数为：浴比1 : 20,时间210min，温度42°C; (4)微生物发酵： 将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0. 3配制成复合菌剂； 将酶处理后的龙须草洗净后，均匀喷洒菌剂，于39°C发酵105小时，发酵结束后， 用温水洗净； (5)水洗，皂洗； 漂洗干净，进行常规皂洗；(6)抖松，烘干。 制得的纤维洁白，柔软，蓬松。 实施例3 : 柔软的织造用龙须草纤维的制备方法，其步骤如下： (1)预处理： 采摘当年生，成熟度高的龙须草，对摘得的龙须草进行机械棰打除杂，然后进行预 处理，处理工艺为：苹果酸llg本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔软的织造用龙须草纤维的制备方法，其步骤如下：（1）预处理：采摘当年生，成熟度高的龙须草，对摘得的龙须草进行机械捶打除杂，然后进行预处理，处理工艺为:苹果酸10‑12 g /L，醋酸2‑2.5g/L,时间3h，温度80 ℃，浴比1:20；（2）微波处理：将预处理后的龙须草纤维水洗干净，采用微波辐射加热至80℃；（3）酶处理：配备酶溶液：碱性果胶酶2.2‑3.1g/L,漆酶0.5‑0.8g/L,中性蛋白酶0.6‑0.7g/L，纤维素酶0.2g/L;处理参数为：浴比1∶20，时间200‑210min，温度40‑42 ℃；(4)微生物发酵：将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0.3配制成复合菌剂；将酶处理后的龙须草洗净后，均匀喷洒菌剂，于39℃发酵98‑105小时，发酵结束后，用温水洗净；（5）水洗，皂洗；漂洗干净，进行常规皂洗；（6）抖松，烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王璞，
申请(专利权)人：长兴业美纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33