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龙须草纤维板的制造方法技术

技术编号:1859034 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提出了龙须草纤维板的制造方法,它是采用龙须草为原料,把龙须草加工成草根纤维,然后在不织布生产线上加工成纤维毡,最后按常规方法经冷辊压成板或热压成板。根据上述可以生产出不同密度,不同用途的龙须草纤维板,该生产过程中无任何污物生产,又充分地利用了龙须草这一天然资源,为纤维板的制造开辟了新的原料,有着重大的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用龙须草制造纤维板的方法。
技术介绍
龙须草是鄂西北山区土特产的三大宝之一。上个世纪七、八十年代,当地政府为了解决当地几个造纸厂的原料,扶持当地农民开辟了几百万亩山地为龙须草基地。随着形势的发展,至九十年代由于环保的要求几个大纸厂被关闭,因而使大量的龙须草失去了市场,造成草满为患,原来以龙须草为生计的农民陷于了经济困境。因此,重新大量的为龙须草寻求出新的工业出路,将其开发出新的产品,无疑有着重大的社会和经济意义。就目前国内的纤维板生产情况而言,目前主要是用木材的边角余料,枝桠材,或者用稻草、麦秸、棉杆、甘蔗渣等原料来生产,采用的方法是通过高温高湿热磨成纤维浆,或加一定化工原料蒸煮成纤维浆,然后以水为载体进行成型(干法生产则将湿纤维浆经干燥后气流成型),再经热压成板。这些工艺方法,湿法生产存在大量污水难于处理干法生产耗能大,设备投资大,再由于环保要求禁止采伐森林,原料大大受到限制,所以近五、六年来,纤维板的生产受到了制约,不少厂被迫关闭。
技术实现思路
为了解决龙须草无处利用的状况,充分利用该资源,减少纤维板对木材的依赖,有效地保护环境,本专利技术提出。本专利技术,是基于以下专利技术构思采用龙须草为原料,把龙须草加工成单根纤维,然后在不织布生产线上加工成纤维毡,最后经冷辊压成板或热压成板。为此,本专利技术建立在上述专利技术构思的基础上,创造了两种技术方案。本专利技术的第一种技术方案为,其特征在于采用龙须草为原料,根据龙须草纤维长,强度好的特点,采用不织布的生产工艺方法;具体步骤为a、先将龙须草切断成一定规格长度,再经开松成单根纤维;b、然后在不织布生产线上,加入一定量的低熔点的丙纶纤维或聚乙烯纤维经混合,气流成型或疏理成型,再经针刺成毡;c、然后经烘室内在150℃~180℃下使低熔点纤维胶化,再经冷辊压成热塑性纤维板或将毡直接送入冷压机中热压成热塑性纤维板。本专利技术的第二种技术方案为,其特征在于采用龙须草为原料,根据龙须草纤维长,强度好的特点,采用不织布的生产工艺方法;具体步骤为a、先将龙须草切断成一定规格长度,再经开松成单根纤维;b、然后在不织布生产线上,把开松成的单根纤维气流成型或疏理成型,再经针刺成毡;c、将针刺成的毡经固体含量为15~20%的环保尿醛胶或水溶性酚醛胶与固体含量为5%的石蜡防水乳液的混合液浸渍后,将胶挤干后送入热压机中热压成热固性硬质纤维板。有益效果按照上述技术方案可以生产出不同密度,不同用途的龙须草纤维板,该板强度好可广泛用于建筑,汽车等各个行列。该生产过程中无任何污物产生,又充分地利用了龙须草这一天然资源,减少纤维板对木材的依赖,为纤维板的制造开辟了新的原料,避免了湿法生产存在大量污水难于处理的缺陷,有着重大的经济效益和社会效益。附图说明图1是制造热固性硬质纤维板时的热压曲线图。具体实施例方式1、龙须草先经切断成一定长度规格,再经开松机开松成单根龙须草纤维。2、热塑性纤维板的制造将重量份为55~85%的龙须草纤维根据产品刚性要可加10~30%的或纤维与重量份为15~50%丙纶纤维在不织布生产设备线上经混合,气流成型(或疏理成型)成单位面积纤维质量为400~3000g/m2(纤维依据产品用途进行调整),再经针刺成毡,最后送入烘箱经150~180℃温度下加热2~15分钟使丙纶纤维胶化,再经冷辊压即成板。或将加热好的毡直接送入冷压机中在单位压力3~50kg/m2下冷压成板(压力大小依产品密度大小要求调整)。3、热固性硬质纤维板的制造按上述方法用纯龙须草纤维制成单位面积纤维质量为400~3000g/m2的毡后,经固体含量为15~20%的环保尿醛胶或水溶性酚醛胶与固体含量为5%的石蜡防水乳液的混合液浸渍后,将胶挤干,再送入热压机中在温度150~180℃,单位压力为50~55kg/cm2按图1所示的热压曲线热压成板。按照上述制造方法可以生产出不同密度,不同用途的龙须草纤维板,该板强度好可广泛用于建筑,汽车等各个行列。权利要求1.,其特征在于采用龙须草为原料,根据龙须草纤维长,强度好的特点,采用不织布的生产工艺方法;具体步骤为a、先将龙须草切断成一定规格长度,再经开松成单根纤维;b、然后在不织布生产线上,加入一定量的低熔点的丙纶纤维或聚乙烯纤维经混合,气流成型或疏理成型,再经针刺成毡;c、然后经烘室内在150℃~180℃下使低熔点纤维胶化,再经冷辊压成热塑性纤维板或将毡直接送入冷压机中热压成热塑性纤维板。2.,其特征在于采用龙须草为原料,根据龙须草纤维长,强度好的特点,采用不织布的生产工艺方法;具体步骤为a、先将龙须草切断成一定规格长度,再经开松成草根纤维;b、然后在不织布生产线上,把开松成的草根纤维气流成型或疏理成型,再经针刺成毡;c、将针刺成的毡经固体含量为15~20%的环保尿醛胶或水溶性酚醛胶与固体含量为5%的石蜡防水乳液的混合液浸渍后,将胶挤干后送入热压机中热压成热固性硬质纤维板。全文摘要本专利技术提出了,它是采用龙须草为原料,把龙须草加工成草根纤维,然后在不织布生产线上加工成纤维毡,最后按常规方法经冷辊压成板或热压成板。根据上述可以生产出不同密度,不同用途的龙须草纤维板,该生产过程中无任何污物生产,又充分地利用了龙须草这一天然资源,为纤维板的制造开辟了新的原料,有着重大的经济效益和社会效益。文档编号B27N3/08GK1701937SQ20051001836公开日2005年11月30日 申请日期2005年3月11日 优先权日2005年3月11日专利技术者蒋维祖, 王大举 申请人:蒋维祖, 王大举本文档来自技高网...

【技术保护点】
龙须草纤维板的制造方法,其特征在于:采用龙须草为原料,根据龙须草纤维长,强度好的特点,采用不织布的生产工艺方法;具体步骤为:a、先将龙须草切断成一定规格长度,再经开松成单根纤维;b、然后在不织布生产线上,加入一定量的低熔点的丙纶纤维或聚乙烯纤维经混合,气流成型或疏理成型,再经针刺成毡;c、然后经烘室内在150℃~180℃下使低熔点纤维胶化,再经冷辊压成热塑性纤维板或将毡直接送入冷压机中热压成热塑性纤维板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋维祖王大举
申请(专利权)人:蒋维祖王大举
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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