板式PECVD用特气管路套环状出气孔制造技术

技术编号:12869189 阅读:101 留言:0更新日期:2016-02-13 19:12
本实用新型专利技术提供一种板式PECVD用特气管路套环状出气孔,包括特气管路上设置的出气孔本体,其改进之处在于:在出气孔本体周围设一套环,套环位于出气孔本体的外侧。进一步地,套环与出气孔本体同圆心。进一步地,套环的高度为4~7mm,内径为3~6mm,套环的壁厚为1~1.2mm。更进一步地,套环的高度为5~6mm,内径为4~5mm。进一步地,出气孔本体的直径为1~1.2mm。本实用新型专利技术的优点在于:可有效防止PECVD的特气管路出气孔堵塞;使得特气管道各处的镀膜厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池生产领域,尤其是一种涉及PECVD(等离子增强化学气相沉积)镀膜设备。
技术介绍
目前太阳能电池镀膜设备平板PECVD,其镀膜原理为A与B气体从不同的管路的气孔中喷出来,进入真空腔体,利用微波管将气体等离子体化,进行反应,在硅片表面形成薄膜,如图1所示:图1中,硅片1的下表面需要镀膜,微波管2位于硅片1下方;从A气体管路3和B气体管路4中分别喷出A气体和B气体,利用微波管2将气体等离子体化,形成A气体的等离子体和B气体的等离子体,然后在硅片1下表面形成薄膜5。在垂直于图1的纸面方向,A气体管路3和B气体管路4上均间隔分布有多个出气孔。A气体管路3和B气体管路4均称为特气管路。而目前的腔体内的特气管路的喷淋孔(出气孔)直径只有1_左右,非常小,此种设计容易在孔上沉积反应生成物,导致出气孔逐渐堵塞,从而气体流量逐渐减少,最严重的结果为出气孔完全堵住,气体完全无法出来。堵孔处的镀膜厚度将大大降低,从而导致整道的膜厚不均匀度增大,产品质量降低,导致设备的维护周期大大缩短。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术提供一种板式PECVD用特气管路套环状出气孔,能够解决板式PECVD中特气管路的出气孔堵孔问题。本技术采用的技术方案是:—种板式PECVD用特气管路套环状出气孔,包括特气管路上设置的出气孔本体,其改进之处在于:在出气孔本体周围设一套环,套环位于出气孔本体的外侧。进一步地,套环与出气孔本体同圆心。进一步地,套环的高度为4?7mm,内径为3?6mm,套环的壁厚为1?1.2mm。更进一步地,套环的高度为5?6_,内径为4?5_。进一步地,出气孔本体的直径为1?1.2mm。本技术的优点在于:1)可有效防止PECVD的特气管路出气孔堵塞;使得特气管道各处的镀膜厚度均匀。2)结构简单,制作方便,套环选用不锈钢材质,使用寿命长,与特气管路焊接固定,对现有镀膜设备改造方便。【附图说明】图1为现有PECVD设备镀膜示意图。图2为本技术的结构组成示意图。图3为本技术的俯视示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。本技术提出的板式PECVD用特气管路套环状出气孔,如图2所示,包括特气管路上设置的出气孔本体10,所述出气孔本体10的直径优选为1?1.2mm ;在出气孔本体10周围设一套环20,套环20可采用焊接方式固定在特气管路上,套环20位于出气孔本体10的外侧;套环20和特气管路通常都采用不锈钢材质。套环20与出气孔本体10同圆心;套环20的高度优选为4?7mm,内径优选为3?6_,套环20的壁厚为1?1.2mm ;在太阳能电池镀膜PECVD过程中,实验证明,当套环20的高度为5?6mm,内径为4?5mm时,防堵孔的效果最佳。如图2所示,此套环20间接增大了出气孔口径,且套环20内为正压区,反应区域30在套环20上方,使得反应生成物沉积在套环20周围,而不会沉积在套环20内的出气孔本体10处,从而防止堵孔。采用本技术后,太阳能电池镀膜的膜厚均匀性优,且稳定。镀膜设备的维护时间大大延长,维护周期从原来的3?4天延迟到8天以上。【主权项】1.一种板式PECVD用特气管路套环状出气孔,包括特气管路上设置的出气孔本体(10),其特征在于: 在出气孔本体(10)周围设一套环(20),套环(20)位于出气孔本体(10)的外侧。2.如权利要求1所述的板式PECVD用特气管路套环状出气孔,其特征在于: 套环(20)与出气孔本体(10)同圆心。3.如权利要求1所述的板式PECVD用特气管路套环状出气孔,其特征在于: 套环(20)的高度为4?7mm,内径为3?6mm,套环(20)的壁厚为1?1.2mm。4.如权利要求3所述的板式PECVD用特气管路套环状出气孔,其特征在于: 套环(20)的高度为5?6_,内径为4?5_。5.如权利要求1所述的板式PECVD用特气管路套环状出气孔,其特征在于: 出气孔本体(10)的直径为1?1.2mm。【专利摘要】本技术提供一种板式PECVD用特气管路套环状出气孔,包括特气管路上设置的出气孔本体,其改进之处在于:在出气孔本体周围设一套环,套环位于出气孔本体的外侧。进一步地,套环与出气孔本体同圆心。进一步地,套环的高度为4~7mm,内径为3~6mm,套环的壁厚为1~1.2mm。更进一步地,套环的高度为5~6mm,内径为4~5mm。进一步地,出气孔本体的直径为1~1.2mm。本技术的优点在于:可有效防止PECVD的特气管路出气孔堵塞;使得特气管道各处的镀膜厚度均匀。【IPC分类】C23C16/511, C23C16/513, C23C16/517, C23C16/455【公开号】CN205011835【申请号】CN201520776934【专利技术人】鲁科, 乔琦, 陆红艳, 黄海涛, 陈如龙 【申请人】无锡尚德太阳能电力有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式PECVD用特气管路套环状出气孔,包括特气管路上设置的出气孔本体(10),其特征在于:在出气孔本体(10)周围设一套环(20),套环(20)位于出气孔本体(10)的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁科乔琦陆红艳黄海涛陈如龙
申请(专利权)人:无锡尚德太阳能电力有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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