一种带含超微硅粉耐磨衬里的旋风分离器制造技术

一种带含超微硅粉耐磨衬里的旋风分离器，包括第一接管、第一锥体、第一衬里挡板、第二接管、第二衬里挡板、第二锥体、第三衬里挡板、第四衬里挡板、灰斗、锥形封头，在第二接管内设置龟甲网和高耐磨衬里，在第二接管内及龟甲网和高耐磨衬里下面设置第一衬里挡板，在第一衬里挡板下面设置第一接管，在第一接管外部及第二接管下部设置第一锥体，在第二接管内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第一衬里挡板。该实用新型专利技术在旋风分离器中，通过超微硅粉的加入，填充了骨料与粉料之间的空隙，提高体积密度和降低显气孔率，改善材料的结构强度，解决现有耐磨材料存在的用水量较高，高温强度较差，应用于纳米材料和节能环保领域中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纳米材料和节能环保领域中的一种带含超微硅粉耐磨衬里的旋风分离器。
技术介绍
目前，随着经济的不断发展，在石油化工和煤化工的旋风分离器中，由于催化剂颗粒对设备的磨损以及冲蚀严重，通常选择在这些设备内部易被磨损或冲蚀的部位衬以高耐磨衬里。但传统水泥结合耐磨衬里必须提高水泥用量获得足够的常温强度，在中温时水泥的晶型转变会使得强度显著降低。且水泥的大量使用用水量较大，成型体排出水分后，留下的孔隙较多，耐磨衬里的体积密度明显降低、显气孔率增大，结构强度遭到破坏。中国专利ZL00253425.8公开了一种催化裂化炼油装置的耐磨衬里,其包括有钢制外壳、隔热衬里,特点是:在反应器内侧隔热衬里上设置有一层沿隔热衬里拼装式组合的高铝瓷预制耐磨衬里。该新型具有耐高温油汽的冲刷、更换方便、应用范围广等特点。但其在施工过程中，加水量较大，且随着操作温度的提高，其结构强度明显下降，甚至造成局部的耐磨衬里剥落现象。造成耐磨衬里高温强度下降的主要原因有以下两点：一是加热过程中，水泥的晶型转变，且水泥中带入7%左右的CaO，与骨料中SiO2和Al2O3反应，生成低熔点的钙长石(CAS2)，从而导致了材料高温强度和抗侵蚀性的降低。二是水泥的大量使用用水量较大，成型体排出水分后，留下的孔隙较多，耐磨衬里的体积密度明显降低、显气孔率增大，结构强度遭到破坏。因此，研制开发一种带含超微硅粉耐磨衬里的旋风分离器一直是急待解决的新课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带含超微硅粉耐磨衬里的旋风分离器，该技术针对现有技术中高耐磨衬里在施工过程中加水量大，高温情况下结构强度降低的问题，解决现有旋风分离器中耐磨衬里存在的用水量较高，高温强度较差等问题。本技术的目的是这样实现的：一种带含超微硅粉耐磨衬里的旋风分离器，包括第一接管、第一锥体、第一衬里挡板、第二接管、第二衬里挡板、第二锥体、第三衬里挡板、第四衬里挡板、灰斗、锥形封头、第五衬里挡板、第六衬里挡板、第三锥体、第七衬里挡板、第八衬里挡板、第九衬里挡板、筒体、顶板、椭圆形封头、升气管、第十衬里挡板、第四锥体、耳式支座、加强板、龟甲网、高耐磨衬里，在第二接管内设置龟甲网和高耐磨衬里，在第二接管内及龟甲网和高耐磨衬里下面设置第一衬里挡板，在第一衬里挡板下面设置第一接管，在第一接管外部及第二接管下部设置第一锥体，在第二接管内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第一衬里挡板，在第二锥体内及第一衬里挡板上设置第二衬里挡板，在第二锥体内及第二衬里挡板上设置龟甲网和高耐磨衬里，在第二锥体内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第三衬里挡板，在第二锥体上设置灰斗，在灰斗内设置第四衬里挡板，在灰斗内及第四衬里挡板上设置龟甲网和高耐磨衬里，在灰斗上设置锥形封头，在锥形封头内设置龟甲网和高耐磨衬里，在锥形封头内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第五衬里挡板，在锥形封头上设置第六衬里挡板和第三锥体，在第三锥体内及第六衬里挡板上设置龟甲网和高耐磨衬里，在第三锥体内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第七衬里挡板，在锥形封头和第三锥体的外圆周上设置加强板，在第三锥体上设置筒体，在筒体内设置第八衬里挡板，在筒体内及第八衬里挡板上设置龟甲网和高耐磨衬里，在筒体外设置耳式支座，在筒体内及龟甲网和高耐磨衬里上设置顶板，在筒体上设置椭圆形封头，在椭圆形封头上下设置升气管，并贯通椭圆形封头，在升气管内设置龟甲网和高耐磨衬里，在顶板下面及升气管下部圆周上设置龟甲网和高耐磨衬里，在升气管及龟甲网和高耐磨衬里下面设置第九衬里挡板，在升气管及龟甲网和高耐磨衬里上设置第十衬里挡板，在升气管上设置第四锥体。本技术的要点在于它的结构。其工作原理是，在旋风分离器中，解决现有耐磨材料存在的易磨损脱落导致寿命不长的问题。在传统耐磨衬里中均匀添加超微硅粉，填充骨料与粉料间的空隙，使用水量降低；成型体排除水分后，留下的孔隙较少，可以提高体积密度和降低显气孔率，从而改善材料的结构强度，优化材料性能。超微硅粉表面能吸附分散剂而形成水膜层，提高润滑作用，加大了流动性。高温下，超微硅粉可与粉料中的Al2O3发生反应，逐步形成莫来石化，产生体积效应，抵消耐磨材料的部分体积收缩，有助于强度的提高。一种含超微硅粉耐磨衬里，可大幅降低用水量。通过超微硅粉的加入，填充了骨料与粉料之间的空隙，提高体积密度和降低显气孔率，改善材料的结构强度。该含超微硅粉耐磨衬里旋风分离器中，解决现有耐磨材料存在的用水量较高，高温强度较差等问题。一种带含超微硅粉耐磨衬里的旋风分离器与现有技术相比，具有在旋风分离器中，解决现有耐磨材料存在的易磨损脱落导致寿命不长的问题，一种含超微硅粉耐磨衬里可大幅降低用水量，通过超微硅粉的加入，填充了骨料与粉料之间的空隙，提高体积密度和降低显气孔率，改善材料的结构强度，该含超微硅粉耐磨衬里可用于旋风分离器中，解决现有耐磨材料存在的用水量较高，高温强度较差等优点，将广泛地应用于纳米材料和节能环保领域中。附图说明下面结合附图及实施对本技术进行详细说明。图1是本技术的结构示意图。图2是制造衬里实施例与传统耐磨衬里流动性的对比图。图3是制造衬里实施例与传统耐磨衬里体积密度的对比图。图4是制造衬里实施例与传统耐磨衬里烧后永久线变化率的对比图。图5是制造衬里实施例与传统耐磨衬里常温抗折的对比图。图6是制造衬里实施例与传统耐磨衬里常温耐压强度的对比图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明，但附图和具体实施方式并不限制本技术的范围。参照附图，一种带含超微硅粉耐磨衬里的旋风分离器，包括第一接管1、第一锥体2、第一衬里挡板3、第二接管4、第二衬里挡板5、第二锥体6、第三衬里挡板7、第四衬里挡板8、灰斗9、锥形封头10、第五衬里挡板11、第六衬里挡板12、第三锥体13、第七衬里挡板14、第八衬里挡板15、第九衬里挡板16、筒体17、顶板18、椭圆形封头19、升气管20、第十衬里挡板21、第四锥体22、耳式支座23、加强板24、龟甲网25、高耐磨衬里26，在第二接管4内设置龟甲网25和高耐磨衬里26，在第二接管4内及龟甲网25和高耐磨衬里26下面设置第一衬里挡板3，在第一衬里挡板3下面设置第一接管1，在第一接管1外部及第二接管4下部设置第一锥体2，在第二接管4内及龟甲网25和高耐磨衬里26上设置第一衬里挡板3，在第二锥体6内及第一衬里挡板3上设置第二衬里挡板5，在第二锥体6内及第二衬里挡板5上设置龟甲网25和高耐磨衬里26，在第二锥体6内及龟甲网25和高耐磨衬里26上设置第三衬里挡板7，在第二锥体6上设置灰斗9，在灰斗9内设置第四衬里挡板8，在灰斗9内及第四衬里挡板8上设置龟甲网25和高耐磨衬里26，在灰斗9上设置锥形封头10，在锥形封头10内设置龟甲网25和高耐磨衬里26，在锥形封头10内及龟甲网25和高耐磨衬里26上设置第五衬里挡板11，在锥形封头10上设置第六衬里挡板12和第三锥体13，在第三锥体13内及第六衬里挡板12上设置龟甲网25和高耐磨衬里26，在第三锥体13内及龟甲网25和高耐磨衬里26上设置第七衬里挡板14，在锥形封头10和第三锥体13的外圆周上设置加强板24，在第三锥体13上设置筒体17，在筒体17内设置第八衬里挡板15，在筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带含超微硅粉耐磨衬里的旋风分离器，包括第一接管、第一锥体、第一衬里挡板、第二接管、第二衬里挡板、第二锥体、第三衬里挡板、第四衬里挡板、灰斗、锥形封头、第五衬里挡板、第六衬里挡板、第三锥体、第七衬里挡板、第八衬里挡板、第九衬里挡板、筒体、顶板、椭圆形封头、升气管、第十衬里挡板、第四锥体、耳式支座、加强板、龟甲网、高耐磨衬里，其特征在于：在第二接管内设置龟甲网和高耐磨衬里，在第二接管内及龟甲网和高耐磨衬里下面设置第一衬里挡板，在第一衬里挡板下面设置第一接管，在第一接管外部及第二接管下部设置第一锥体，在第二接管内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第一衬里挡板，在第二锥体内及第一衬里挡板上设置第二衬里挡板，在第二锥体内及第二衬里挡板上设置龟甲网和高耐磨衬里，在第二锥体内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第三衬里挡板，在第二锥体上设置灰斗，在灰斗内设置第四衬里挡板，在灰斗内及第四衬里挡板上设置龟甲网和高耐磨衬里，在灰斗上设置锥形封头，在锥形封头内设置龟甲网和高耐磨衬里，在锥形封头内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第五衬里挡板，在锥形封头上设置第六衬里挡板和第三锥体，在第三锥体内及第六衬里挡板上设置龟甲网和高耐磨衬里，在第三锥体内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第七衬里挡板，在锥形封头和第三锥体的外圆周上设置加强板，在第三锥体上设置筒体，在筒体内设置第八衬里挡板，在筒体内及第八衬里挡板上设置龟甲网和高耐磨衬里，在筒体外设置耳式支座，在筒体内及龟甲网和高耐磨衬里上设置顶板，在筒体上设置椭圆形封头，在椭圆形封头上下设置升气管，并贯通椭圆形封头，在升气管内设置龟甲网和高耐磨衬里，在顶板下面及升气管下部圆周上设置龟甲网和高耐磨衬里，在升气管及龟甲网和高耐磨衬里下面设置第九衬里挡板，在升气管及龟甲网和高耐磨衬里上设置第十衬里挡板，在升气管上设置第四锥体。...

【技术特征摘要】
1.一种带含超微硅粉耐磨衬里的旋风分离器，包括第一接管、第一锥体、第一衬里挡板、第二接管、第二衬里挡板、第二锥体、第三衬里挡板、第四衬里挡板、灰斗、锥形封头、第五衬里挡板、第六衬里挡板、第三锥体、第七衬里挡板、第八衬里挡板、第九衬里挡板、筒体、顶板、椭圆形封头、升气管、第十衬里挡板、第四锥体、耳式支座、加强板、龟甲网、高耐磨衬里，其特征在于：在第二接管内设置龟甲网和高耐磨衬里，在第二接管内及龟甲网和高耐磨衬里下面设置第一衬里挡板，在第一衬里挡板下面设置第一接管，在第一接管外部及第二接管下部设置第一锥体，在第二接管内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第一衬里挡板，在第二锥体内及第一衬里挡板上设置第二衬里挡板，在第二锥体内及第二衬里挡板上设置龟甲网和高耐磨衬里，在第二锥体内及龟甲网和高耐磨衬里上设置第三衬里挡板，在第二锥体上设置灰斗，在灰斗内设置第四衬里挡板，在灰斗内及...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱成伟，郭永胜，孙晓超，
申请(专利权)人：辽宁加宝石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21