一种翅片管的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翅片管的焊接装置，包括底板，底板的顶部通过支架固定连接有工作台，工作台顶部的左右两端均固定连接有第一弧形夹板，工作台的顶部固定连接有吸盘，工作台的顶部通过支架固定连接有顶板，顶板底部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部固定连接有第二弧形夹板顶板的底部安装有电动滑台。本实用新型专利技术通过吸盘、第一弧形夹板、第二弧形夹板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、焊接头、短管、净化槽、活性炭滤网、风机和电动滑台相互配合，解决了现在翅片管的焊接装置不具有烟气净化功能，导致焊接过程中周围环境受到污染的问题。程中周围环境受到污染的问题。程中周围环境受到污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片管的焊接装置


[0001]本技术涉及翅片管
，具体为一种翅片管的焊接装置。

技术介绍

[0002]翅片管是用于提高换热效率的一种换热元件，通常的使用方法是在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，而翅片管的种类很多，按加工工艺分类可分为轧制成型翅片管、焊接成型翅片管(高频焊翅片管、埋弧焊翅片管)、滚压成型翅片管、套装成型翅片管、铸造翅片管、张力缠绕翅片管、镶片管等，对于焊接成型的翅片管通常需要使用焊接装置将翅片焊接至翅片管的管体上，但现在翅片管的焊接装置不具有烟气净化功能，导致焊接过程中周围环境受到污染，为此，我们提出一种翅片管的焊接装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种翅片管的焊接装置，具备烟气净化功能的优点，解决了现在翅片管的焊接装置不具有烟气净化功能，导致焊接过程中周围环境受到污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翅片管的焊接装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有工作台，所述工作台顶部的左右两端均固定连接有第一弧形夹板，所述工作台的顶部固定连接有吸盘，所述工作台的顶部通过支架固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有第二弧形夹板所述顶板的底部安装有电动滑台，所述电动滑台的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有焊接头，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有净化槽，所述净化槽的内腔设置有活性炭滤网，所述箱体的内腔开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有风机。
[0005]优选的，所述风机的吸气口通过管道与净化槽的内腔固定连接，所述风机的出气口延伸至箱体的左侧，所述净化槽顶部的右端固定连接有短管，所述短管的另一端与吸盘固定连接。
[0006]优选的，所述底板底部的四周均安装有万向轮，所述万向轮的外表面设置有刹车片。
[0007]优选的，所述底板顶部的右端固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池。
[0008]优选的，所述底板顶部的后端固定连接有工具箱，所述工具箱的内腔固定连接有隔板。
[0009]优选的，所述工作台的正面固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、风机和电动滑台的输入端电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过第一弧形夹板、第二弧形夹板和第一电动伸缩杆，可以组成夹持机构，可以将翅片管固定住，利用第二电动伸缩杆、焊接头和电动滑台，可以组成焊接机构，可以对翅片管进行焊接，利用风机，可以抽取净化槽内的空气，利用短管，可以使得吸盘产生吸力，从而可以将焊接过程中产生的烟气吸走，并送入净化槽内，利用活性炭滤网，可以对烟气进行过滤净化，避免烟气污染周围环境，解决了现在翅片管的焊接装置不具有烟气净化功能，导致焊接过程中周围环境受到污染的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术后视结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、电池箱；3、箱体；4、工作台；5、吸盘；6、第一弧形夹板；7、第二弧形夹板；8、顶板；9、第一电动伸缩杆；10、第二电动伸缩杆；11、焊接头；12、PLC控制器；13、蓄电池；14、短管；15、净化槽；16、活性炭滤网；17、安装槽；18、风机；19、工具箱；20、万向轮；21、电动滑台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种翅片管的焊接装置，包括底板1，底板1的顶部通过支架固定连接有工作台4，工作台4顶部的左右两端均固定连接有第一弧形夹板6，工作台4的顶部固定连接有吸盘5，工作台4的顶部通过支架固定连接有顶板8，顶板8底部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底部固定连接有第二弧形夹板7顶板8的底部安装有电动滑台21，电动滑台21的底部固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的底部固定连接有焊接头11，底板1的顶部固定连接有箱体3，箱体3的内腔开设有净化槽15，净化槽15的内腔设置有活性炭滤网16，箱体3的内腔开设有安装槽17，安装槽17的内腔固定连接有风机18，风机18的吸气口通过管道与净化槽15的内腔固定连接，风机18的出气口延
伸至箱体3的左侧，净化槽15顶部的右端固定连接有短管14，短管14的另一端与吸盘5固定连接，底板1底部的四周均安装有万向轮20，万向轮20的外表面设置有刹车片，底板1顶部的右端固定连接有电池箱2，电池箱2的内腔固定连接有蓄电池13，底板1顶部的后端固定连接有工具箱19，工具箱19的内腔固定连接有隔板，工作台4的正面固定连接有PLC控制器12，PLC控制器12的输出端分别与第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆10、风机18和电动滑台21的输入端电性连接。
[0020]使用时，通过第一弧形夹板6、第二弧形夹板7和第一电动伸缩杆9，可以组成夹持机构，可以将翅片管固定住，利用第二电动伸缩杆10、焊接头11和电动滑台21，可以组成焊接机构，可以对翅片管进行焊接，利用风机18，可以抽取净化槽15内的空气，利用短管14，可以使得吸盘5产生吸力，从而可以将焊接过程中产生的烟气吸走，并送入净化槽15内，利用活性炭滤网16，可以对烟气进行过滤净化，避免烟气污染周围环境，解决了现在翅片管的焊接装置不具有烟气净化功能，导致焊接过程中周围环境受到污染的问题。
[0021]尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片管的焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)顶部的左右两端均固定连接有第一弧形夹板(6)，所述工作台(4)的顶部固定连接有吸盘(5)，所述工作台(4)的顶部通过支架固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)底部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的底部固定连接有第二弧形夹板(7)所述顶板(8)的底部安装有电动滑台(21)，所述电动滑台(21)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的底部固定连接有焊接头(11)，所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内腔开设有净化槽(15)，所述净化槽(15)的内腔设置有活性炭滤网(16)，所述箱体(3)的内腔开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内腔固定连接有风机(18)。2.根据权利要求1所述的一种翅片管的焊接装置，其特征在于：所述风机(18)的吸气口通过管道与净化槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱成伟，付晓添，王菊花茹，潘冠东，李祉达，李绿娟，孙晓超，郭永胜，黄婧，包世成，王磊，
申请(专利权)人：辽宁加宝石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：