玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板制造技术

技术编号:12867229 阅读:91 留言:0更新日期:2016-02-13 16:39
本实用新型专利技术公开一种玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板,它包硬泡聚氨酯芯材,在所述硬泡聚氨酯芯材的上下层各复合有一层无机聚合物复合玄武岩纤维机织布,所述硬泡聚氨酯芯材内含有改性石墨,并且所述改性石墨的质量占其总质量的比例小于5%,所述无机聚合物复合玄武岩纤维机织布为将无机聚合物刮涂在玄武岩纤维机织布上形成的复合柔性织物,本实用新型专利技术的有益效果为:结构简单、生产工艺简单,力学性能优异,阻燃性能达到GB 8624-2012标准的B1级,氧指数达到39,导热系数在0.022W/(m.k)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑保温材料
,具体涉及一种玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板
技术介绍
硬质聚氨酯泡沫塑料,简称硬泡聚氨酯,多为闭孔结构,具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性,同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点。硬泡聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、容易与其他基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能,是当代最佳节能保温材料,因其使用寿命长、保温效果好、耐温性能强以及节能环保而被普遍应用于建筑保温。在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。目前,欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料,而在我国这一比例尚不足10%。玄武岩连续纤维材料被誉为“21世纪的新材料”,是以玄武岩矿石为原料,将矿石破碎后加入熔炉中,在1450°C -1500°C熔融后,将均匀的熔融物通过拉丝漏板先拉成粗纤维,然后再将粗纤维由拉丝机拉制成各种规格的连续纤维。玄武岩纤维不仅力学性能优异,而且具有很多优异功能性,如耐高温性能好,可在-260°C _700°C范围内连续工作;耐酸碱、耐氧化、不燃、抗紫外线性能强,吸湿性低等优异性能。在现有市场上销售的硬泡聚氨酯芯材都很难达到GB8624-2012的B1级防火等级要求,大多数都是通过制作复合芯材来提高防火性能,如为一种增强型聚氨酯复合保温板,公开号为CN203475624U,公开日为2014-03-12,公开一种增强型聚氨酯复合保温板,包括硬泡聚氨酯芯材,所述硬泡聚氨酯芯材的两侧复合有玻纤布聚合物水泥砂浆软面层,所述硬泡聚氨酯芯材的内部连续设置有V字形增强板;所述复合保温板的两侧还设置有相对应的卡槽。该技术内部设置有V字形增强板,通过V字形结构提高了保温板抗外力冲击的能力,且设置的卡槽方便将相邻保温板快速、稳固的安装在一起以形成连续的保温墙体,但是玻纤的耐碱性能较差,在水泥中力学性能损失很大,长时间使用后存在玻纤与水泥剥离的安全隐患;为易贴式硬泡聚氨酯保温砂浆板,公开号为CN202273325U,公开日为2012-06-13,公开一种易贴式硬泡聚氨酯保温砂浆板,包括聚氨酯硬泡板、砂浆无纺布层;在聚氨酯硬泡板的上下两面都设置有砂浆无纺布层。该技术有效解决硬泡聚氨酯保温板与墙体之间不相容、难粘贴的问题,但是在氨酯硬泡板的上下两面都设置有水泥砂浆无纺布层。无纺布都是短切纤维制作而成,一般力学性能较差。现有技术中通过提高硬泡聚氨酯板的容重、增加阻燃剂用量以及复合水泥玻纤布的方式来提高硬泡聚氨酯的防火等级,从而导致了聚氨酯板的成本增加、使硬泡聚氨酯材料变得脆性很强,隔热性能降低,后续熟化期甚至延长至一两年,尺寸极其不稳定、生产工艺复杂等。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中聚氨酯板存在成本增加、使硬泡聚氨酯材料变得脆性很强,隔热性能降低等不足,提供解决一种结构简单、生产工艺简单,所得到的玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板力学性能优异的玄武岩纤维增强硬质泡聚氨酯板。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板,它包硬泡聚氨酯芯材,在所述硬泡聚氨酯芯材的上下层各复合有一层无机聚合物复合玄武岩纤维机织布,所述硬泡聚氨酯芯材内含有改性石墨,并且所述改性石墨的质量占其总质量的比例小于5 %,所述无机聚合物复合玄武岩纤维机织布为将无机聚合物刮涂在玄武岩纤维机织布上形成的复合柔性织物。更进一步的技术方案是,所述玄武岩纤维机织布中纤维直径为7-18 μ m,玄武岩纤维机织布的面密度为100-500g/m2,玄武岩纤维机织布的厚度为0.1-0.5mm。更进一步的技术方案是,所述无机聚合物为水泥砂浆或无机聚合物胶凝材料。更进一步的技术方案是,所述无机聚合物的厚度为0.3-1.2mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过现场生产试验检测,所制作的玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板其结构简单、生产工艺简单,所得到的玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板力学性能优异,阻燃性能达到GB8624-2012标准的B1级,氧指数达到39,导热系数在0.022W/ (m.k)。在建筑保温领域应用具有较高竞争优势、实用价值和社会价值。【附图说明】图1为本技术一种实施例的玄武岩纤维增强硬质泡聚氨酯板结构示意图。如图1所示,其中对应的附图标记名称为:1无机聚合物复合玄武岩纤维机织布,11无机聚合物、12玄武岩纤维机织布、2硬泡聚氨酯芯材。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步阐述。如图1所示的一种玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板,它包括硬泡聚氨酯芯材2,在硬泡聚氨酯芯材2的上下层各复合有一层无机聚合物复合玄武岩纤维机织布1,硬泡聚氨酯芯材2内含有改性石墨,并且改性石墨的质量占硬泡聚氨酯芯材2总质量的比例小于5%,无机聚合物复合玄武岩纤维机织布1为将无机聚合物11刮涂在玄武岩纤维机织布12上形成的复合柔性织物,本实施例中通过将无机聚合物11刮涂在玄武岩纤维机织布12上形成无机聚合物复合玄武岩纤维机织布1,玄武岩纤维耐碱性能优异能够与无机聚合物融合,具有优良的力学性能,通过将无机聚合物复合玄武岩纤维机织布1复合在硬泡聚氨酯芯材2上下表面,由于无机聚合物复合玄武岩纤维机织布1具有优异的耐候性能,耐水性能和力学性能,从而增强了硬质聚氨酯芯材2的抗折性能。玄武岩纤维具有不燃耐氧化耐高温等优良特性,无机聚合物能够用有效的阻隔火焰与聚氨酯泡沫芯材的接触和传播,能有效的提高聚氨酯保温芯材的防火性能。根据本技术的一个实施例,所述玄武岩纤维机织布12中纤维直径为7-18 μm,玄武岩纤维机织布12的面密度为100-500g/m2,玄武岩纤维机织布12的厚度为0.1-0.5mmο根据本技术的一个实施例,所述无机聚合物11为水泥砂浆或无机聚合物胶凝材料。根据本技术的一个实施例,所述无机聚合物11的厚度为0.3-1.2_。本技术的制备过程如下:在连续发泡机的上下履带上分别平铺一层刮涂有0.8mm厚柔性水泥砂浆的300g/m2的玄武岩纤维方格布并加张力拉平,将添加有4%的改性石墨的聚氨酯混合料注入在下层履带的玄武岩纤维机织布上,将履带上下间距调整到4cm,加热发泡成型并进行定尺寸在线切割,得到玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板。以上【具体实施方式】对本技术的实质进行详细说明,但并不能对本技术的保护范围进行限制,显而易见地,在本技术的启示下,本
普通技术人员还可以进行许多改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板,它包硬泡聚氨酯芯材(2),其特征在于,在所述硬泡聚氨酯芯材(2)的上下层各复合有一层无机聚合物复合玄武岩纤维机织布(1),所述无机聚合物复合玄武岩纤维机织布(1)为将无机聚合物(11)刮涂在玄武岩纤维机织布(12)上形成的复合柔性织物。2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板,其特征在于,所述玄武岩纤维机织布(12)中纤维直径为7-18 μπι,玄武岩纤维机织布(12)的面密度为100-500g/m2,玄武岩纤维机织布(12)的厚度为0.1-0.5_。3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板,其本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种玄武岩纤维增强硬泡聚氨酯板,它包硬泡聚氨酯芯材(2),其特征在于,在所述硬泡聚氨酯芯材(2)的上下层各复合有一层无机聚合物复合玄武岩纤维机织布(1),所述无机聚合物复合玄武岩纤维机织布(1)为将无机聚合物(11)刮涂在玄武岩纤维机织布(12)上形成的复合柔性织物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨成春刘鹏涛陈中武
申请(专利权)人:四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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