本实用新型专利技术提出一种粉料研磨装置，包括筒壳，筒壳底部设有基板，基板边缘设有支架，支架沿筒壳侧壁向上伸出，支架上设有研磨头，研磨头与驱动机构相连，由驱动机构带动研磨头运转，研磨头伸入筒壳内部，筒壳内设有研磨槽，研磨头紧贴研磨槽内壁，筒壳顶部设有用于输入主粉料的主入料筒与用于输入辅料的副入料筒，研磨槽位于主入料筒与副入料筒下方，主粉料与辅料进入研磨槽中进行研磨处理，研磨槽边缘与筒壳内壁之间具有间隙，研磨槽内的粉料从间隙落入筒壳底部，基板中部设有套筒，套筒内设有转动轴，转动轴底端从基板底部伸出，并与动力机构相连，由动力机构带动转动轴运转，转动轴顶端与研磨槽相连，研磨槽随转动轴运转，筒壳底部设有出料管。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种粉料研磨装置，包括筒壳，筒壳底部设有基板，基板边缘设有支架，支架沿筒壳侧壁向上伸出，支架上设有研磨头，研磨头与驱动机构相连，由驱动机构带动研磨头运转，研磨头伸入筒壳内部，筒壳内设有研磨槽，研磨头紧贴研磨槽内壁，筒壳顶部设有用于输入主粉料的主入料筒与用于输入辅料的副入料筒，研磨槽位于主入料筒与副入料筒下方，主粉料与辅料进入研磨槽中进行研磨处理，研磨槽边缘与筒壳内壁之间具有间隙，研磨槽内的粉料从间隙落入筒壳底部，基板中部设有套筒，套筒内设有转动轴，转动轴底端从基板底部伸出，并与动力机构相连，由动力机构带动转动轴运转，转动轴顶端与研磨槽相连，研磨槽随转动轴运转，筒壳底部设有出料管。【专利说明】粉料研磨装置
本技术涉及一种粉料研磨装置。
技术介绍
在一种粉料的使用过程中，由于生产工艺的变化，其组份需要进行调整，在加入辅料的过程中，常用的粉料研磨装置难以对物料进行充分混合，对后续生产造成不利影响。因此，有必要对这种粉料研磨装置进行结构改进，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉料研磨装置，便于对粉料进行研磨处理。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是， 粉料研磨装置，包括筒壳，筒壳底部设有基板，基板边缘设有支架，支架沿筒壳侧壁向上伸出，支架上设有研磨头，研磨头与驱动机构相连，由驱动机构带动研磨头运转，研磨头伸入筒壳内部，筒壳内设有研磨槽，研磨头紧贴研磨槽内壁，筒壳顶部设有用于输入主粉料的主入料筒与用于输入辅料的副入料筒，研磨槽位于主入料筒与副入料筒下方，主粉料与辅料进入研磨槽中进行研磨处理，研磨槽边缘与筒壳内壁之间具有间隙，研磨槽内的粉料从该间隙落入筒壳底部，基板中部设有套筒，套筒内设有转动轴，转动轴底端从基板底部伸出，并与动力机构相连，由动力机构带动转动轴运转，转动轴顶端与研磨槽相连，研磨槽随转动轴运转，筒壳底部设有出料管，研磨后的粉料经出料管排出； 主入料筒顶部设有分级筛，该分级筛顶部具有搅拌桶，搅拌桶侧壁设有入料口，主粉料经入料口进入搅拌桶进行搅拌，搅拌后的主粉料进入分级筛内进行分级处理，分级筛底部设有卸料口，分级处理后的主粉料进入主入料筒内，废料经卸料口排出； 动力机构包括电机与变速箱，电机的动力输出轴与变速箱的输入端相连，变速箱的输出端通过联轴器与转动轴相连。 本技术的优点在于，该粉料研磨装置在研磨之前在搅拌桶内进行搅拌，并通过分级筛进行分级处理，使符合要求的主粉料进入筒壳内，研磨时研磨头与研磨槽同时运转，提闻了研磨效率，有利于提升工作效率，提闻广品质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提出的粉料研磨装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 如图1所示，本技术提出的粉料研磨装置包括筒壳I，筒壳底部设有基板2，基板边缘设有支架3，支架沿筒壳侧壁向上伸出，支架上设有研磨头4，研磨头与驱动机构相连，由驱动机构带动研磨头运转，研磨头伸入筒壳内部，筒壳内设有研磨槽5，研磨头紧贴研磨槽内壁，筒壳顶部设有用于输入主粉料的主入料筒6与用于输入辅料的副入料筒7，研磨槽位于主入料筒与副入料筒下方，主粉料与辅料进入研磨槽中进行研磨处理，研磨槽边缘与筒壳内壁之间具有间隙，研磨槽内的粉料从该间隙落入筒壳底部，基板中部设有套筒8，套筒内设有转动轴9，转动轴底端从基板底部伸出，并与动力机构相连，由动力机构带动转动轴运转，转动轴顶端与研磨槽相连，研磨槽随转动轴运转，筒壳底部设有出料管10，研磨后的粉料经出料管排出； 主入料筒顶部设有分级筛11，该分级筛顶部具有搅拌桶12，搅拌桶侧壁设有入料口 13，主粉料经入料口进入搅拌桶进行搅拌，搅拌后的主粉料进入分级筛内进行分级处理，分级筛底部设有卸料口 14，分级处理后的主粉料进入主入料筒内，废料经卸料口排出； 动力机构包括电机15与变速箱16，电机的动力输出轴与变速箱的输入端相连，变速箱的输出端通过联轴器与转动轴相连。 该粉料研磨装置在研磨之前在搅拌桶内进行搅拌，并通过分级筛进行分级处理，使符合要求的主粉料进入筒壳内，研磨时研磨头与研磨槽同时运转，提高了研磨效率，有利于提升工作效率，提闻广品质量。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.粉料研磨装置，其特征在于，包括筒壳，筒壳底部设有基板，基板边缘设有支架，支架沿筒壳侧壁向上伸出，支架上设有研磨头，研磨头与驱动机构相连，由驱动机构带动研磨头运转，研磨头伸入筒壳内部，筒壳内设有研磨槽，研磨头紧贴研磨槽内壁，筒壳顶部设有用于输入主粉料的主入料筒与用于输入辅料的副入料筒，研磨槽位于主入料筒与副入料筒下方，主粉料与辅料进入研磨槽中进行研磨处理，研磨槽边缘与筒壳内壁之间具有间隙，研磨槽内的粉料从该间隙落入筒壳底部，基板中部设有套筒，套筒内设有转动轴，转动轴底端从基板底部伸出，并与动力机构相连，由动力机构带动转动轴运转，转动轴顶端与研磨槽相连，研磨槽随转动轴运转，筒壳底部设有出料管，研磨后的粉料经出料管排出。2.根据权利要求1所述的粉料研磨装置，其特征在于，主入料筒顶部设有分级筛，该分级筛顶部具有搅拌桶，搅拌桶侧壁设有入料口，主粉料经入料口进入搅拌桶进行搅拌，搅拌后的主粉料进入分级筛内进行分级处理，分级筛底部设有卸料口，分级处理后的主粉料进入主入料筒内，废料经卸料口排出。3.根据权利要求1所述的粉料研磨装置，其特征在于，动力机构包括电机与变速箱，电机的动力输出轴与变速箱的输入端相连，变速箱的输出端通过联轴器与转动轴相连。【文档编号】B07B1/46GK204220244SQ201420573626【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日 【专利技术者】陈根土 申请人:嘉善杰盛无油轴承有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
粉料研磨装置，其特征在于，包括筒壳，筒壳底部设有基板，基板边缘设有支架，支架沿筒壳侧壁向上伸出，支架上设有研磨头，研磨头与驱动机构相连，由驱动机构带动研磨头运转，研磨头伸入筒壳内部，筒壳内设有研磨槽，研磨头紧贴研磨槽内壁，筒壳顶部设有用于输入主粉料的主入料筒与用于输入辅料的副入料筒，研磨槽位于主入料筒与副入料筒下方，主粉料与辅料进入研磨槽中进行研磨处理，研磨槽边缘与筒壳内壁之间具有间隙，研磨槽内的粉料从该间隙落入筒壳底部，基板中部设有套筒，套筒内设有转动轴，转动轴底端从基板底部伸出，并与动力机构相连，由动力机构带动转动轴运转，转动轴顶端与研磨槽相连，研磨槽随转动轴运转，筒壳底部设有出料管，研磨后的粉料经出料管排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈根土，
申请(专利权)人：嘉善杰盛无油轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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