气动干灰出料阀制造技术

技术编号：1285835 阅读：226 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术属于机械阀门装置，是在上阀体、下阀体上各开有一个环形槽，环形槽内设有耐磨密封圈，阀板安装在上阀体与下阀体之间，在上阀体、下阀体的后部开有空腔，前部开有空腔，前后部空腔通过通道连通，上阀体、下阀体对合后形成一个完整的空腔，在阀体的前后各设置一个吹扫管，吹扫管通过单向阀与机控阀相连，机控阀与压缩空气源相连。本实用新型专利技术的优点是密封可靠，阀板启闭到位，加工精度低，组装调试方便，大大降低了制造成本，提高了使用寿命。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械阀门装置，特别是一种用于粉粒体物料输送过程中的气动阀门。
技术介绍
粉粒体物料气力输送系统，目前已在电力，建材，冶金，食品，制药等领域得到了广泛的应用。气力输送本身属于一个新型的领域，随着气力输送实际应用的不断发展许多元器件和关键件的问题也日渐显现，其中最具代表性的问题是出料阀，其表征为寿命短，密封性能差，外泄严重。给用户的直观反映是阀门更换频繁，工作环境恶劣，对阀门制造商来说由于属气固两相输送，比传统输液或输气的阀门技术难度增加，尤其是固体颗粒对密封部位的冲刷和阀门启闭不到位造成阀门寿命大幅度缩短。
技术实现思路
本技术的目就是要克服上述的不足而提供的一种阀体与阀板之间的密封是靠上下阀体上各设置一个耐磨密封圈来实现密封，在阀体前后各设置一个吹扫管来实现阀板启闭到位。实现本技术目的的解决方案是一种气动干灰出料阀，包括上阀体(1)、下阀体(2)、阀板(3)、气缸(18)，特别是在上阀体(1)下阀体(2)上各开有一个环形槽(4)，环形槽(4)内设有耐磨密封圈(5)，阀板(3)安装在上阀体(1)与下阀体(2)之间，在上阀体(1)下阀体(2)的后部开有空腔(22)，前部开有空腔(24)，前后部空腔通过通道(25)连通，上阀体(1)下阀体(2)对合后形成一个完整的空腔，在阀体的前后各设置一个吹扫管(10)、(11)，吹扫管(10)、(11)通过单向阀(21)与机控阀(13)相连，机控阀(13)与压缩空气源相连。环形槽(4)的横截面是圆形、三角形、多边形。耐磨密封圈(5)对阀板(3)两侧进行密封。本技术的优点是密封可靠，阀板启闭到位，加工精度低，组装调试方...

【技术保护点】
一种气动干灰出料阀，包括上阀体（１）、下阀体（２）、阀板（３）、气缸（１８），其特征是在上阀体（１）下阀体（２）上各开有一个环形槽（４），环形槽（４）内设有耐磨密封圈（５），阀板（３）安装在上阀体（１）与下阀体（２）之间，在上阀体（１）下阀体（２）的后部开有空腔（２２），前部开有空腔（２４），前后部空腔通过通道（２５）连通，上阀体（１）下阀体（２）对合后形成一个完整的空腔，在阀体的前后各设置一个吹扫管（１０）、（１１），吹扫管（１０）、（１１）通过单向阀（２１）与机控阀（１３）相连，机控阀（１３）与压缩空气源相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李存德，
申请(专利权)人：李存德，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]

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