输送机制造技术

一种输送机，包括竖向设置的导柱和横向设置的调节杆，调节杆通过调节座设置在导柱上，调节杆一端与Ｌ字形的连接件相接，连接件与呈倒Ｕ或倒Ｖ字形的连接臂中部相接，连接臂端部分别设置有销孔，连接臂两端分别和呈Ｕ或Ｖ字形的下支座相接，下支座端部分别设置有定位孔，电机设置在皮带轮座或齿轮座上，电机通过皮带轮组或齿轮组与设置在下支座下的滚压轮相接，连接臂和下支座通过快速调节装置相接，该快速调节装置包括设置在销孔旁边的条形调节缝，销孔与调节缝相接通，调节手柄横向穿过调节缝后与锁紧螺母相接，定位销穿过定位孔和销孔后，将连接臂和下支座铰接在一起。其具有体积小、制作成本低、连接牢靠、调节方便的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送机。技术背景中国专利文献号CN 2485274Y中公开了 一种可快速调整送料轮角度的 拱形送材机，该送材机是在机体的底面枢设有数送料轮，在机体的顶面上固 设有枢座，且在枢座上垂直设有二平行状的第一、二枢耳，该第一、二枢耳 呈可适度转动地枢接在拱形架呈平行状的第一、二活动端上，且位于该第一、 二活动端之间枢接端则装设在脚架的接头上，其特征在于该机体，其该第 一、二枢耳上各设有位于同一轴线的套接部及锥座，该锥座凸设在第二枢耳 的外侧面，在沿轴线延伸时呈渐次缩小圆径状，该锥座内部又设有对称于该 第二轴线的螺孔该拱形架，其第一活动端设有与该机体第一枢耳的套接部 呈凹凸互补且呈可活动枢接的轴枢部，该第二活动端也设有结合座，该结合 座内部设有位于同一轴线的锥孔及轴孔，该锥孔可供锥座套设定位，该锥孔 及轴孔分别位于结合座内部的两端；操作杆具有螺杆部及柄部，该螺杆部呈 可转动地轴设在该结合座的轴孔中，且使其中一端的螺紋部螺设在该锥座的 螺孔中，另一端可自轴孔穿出且伸设在结合座外部，以供固设有该柄部。这 种结构的送材机装配时，需将拱形架倾斜后先装在枢座右端，然后才能安装 在枢座左端，其装配完毕后，左端并没有锁紧功能，其必然会存在一定的间 隙，这个间隙会造成送材机工作时出现较大振动和噪声。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、体积小、 制作成本低、连接牢靠、调节方便、操作灵活的输送机，以克服现有技术中 的不足之处。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是 一种输送机，包括竖 向设置的导柱和横向设置的调节杆，调节杆通过调节座设置在导柱上，调节 杆一端与L字形的连接件相接，连接件与呈倒U或倒V字形的连接臂中部 相接，连接臂端部分别设置有销孔，连接臂两端分别和呈U或V字形的下 支座相接，下支座端部分别设置有定位孔，电机设置在皮带轮座或齿轮座上，电机通过皮带轮组或齿轮组与设置在下支座下的滚压轮相接，其结构特征是 连接臂和下支座通过快速调节装置相接，该快速调节装置包括设置在销孔旁 边的条形调节缝，销孔与调节缝相接通，调节手柄横向穿过调节缝后与锁紧 螺母相接，定位销穿过定位孔和销孔后，将连接臂和下支座铰接在一起。所述的快速调节装置还包括嵌设在第一连接臂的第一销孔内壁的一个 或一个以上带弹簧的滚珠，滚珠部分突出于第一销孔内表面，第一定位销外 缘沿周向设置有一个或一个以上的定位凹坑。所述的滚珠对面的第一销孔内壁上设置有工艺孔。本技术的电机和滚压轮都与下支座相接，当其不工作时，可将整个下支座部分翻转，缩小其占地面积，有利于搬运和存放；呈倒U或倒V字 形的连接臂受力均衡，其抗冲击的效果也比较好；由于第一连接臂端部设置 有第一销孔，第一销孔沿内壁周向设置有一个及以上带弹簧的滚珠，滚珠和 弹簧嵌设在第一销孔内，滚珠部分突出于第一销孔内表面，第一定位销端部 设置有周向均布的一个及以上的定位凹坑，故下支座和连接臂之间可实现快 速锁紧、定位和装拆；齿轮箱和滚轮盖分体设计，在确保连接强度的基础上， 极大的降低了齿轮箱和滚轮盖的模具成本；前轴承和后轴承釆用同一型号产 品，既简化了装配工艺，又增加了替换性，且降低了加工成本。 本技术可适用于各种板材，如木板、地砖等。附图说明图l为本技术一实施例使用状态结构示意图。 图2为本技术第一实施例中第一连接臂、调节手柄和第一定位销和 下支座的分解局部放大结构示意图。图3为图2中的A-A剖视局部放大结构示意图。图4为图2中的B-B剖视局部放大结构示意图。 图5为图4中的C-C剖视结构示意图。图6为本技术第二实施例中第二连接臂、调节手柄、第二定位销和 下支座的分解局部放大结构示意图。图7为图6中的D-D剖视局部放大结构示意图。图8为调节件、定位块、复位弹簧和手柄组装后的的轴向剖视放大结构 示意图。图9为齿轮箱和滚轮盖等的分解结构示意图。 图10为台阶轴与齿轮箱和滚轮盖装配后的剖视结构示意图。 图11为电机、皮带轮座和齿轮箱的分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。图中l为调节杆，2为调节座，3为导柱，4为连接件，4.1为调节螺 杆，5为第一连接臂，5.1为第一调节缝，5.2为第一销孔，5.3为滚珠，5.4 为弹簧，5.5工艺孔，6为下支座，6.1为定位孔，7为调节手柄，8为第一定 位销，8.1为定位凹坑，9为紧钉螺钉，9.1为压缩弹簧，IO为电机，11为滚 压轮，12为锁紧螺母，15为第二连接臂，15.1为第二调节缝，15.2为第二 销孔，15.3为装配孔，16.1为调节件，16.2为螺紋，16.3为定位块，16.4为 复位弹簧，16.5为手柄，18为第二定位销，18.1为凹坑，20为台阶轴，21 为前轴承，22为套简，23为压板，24为齿轮箱，25为滚轮盖，26为毛刷， 27为轴套，28为键，30为垫圈，31为锁紧螺栓，32为齿轮，33为后轴承， 34为皮带轮座。第一实施例参见图l-图5、图8和图11,本输送机，包括竖向设置的导柱3和横向 设置的调节杆l,调节杆通过调节座2设置在导柱上，调节杆一端与L字形 的连接件4相接，连接件与呈倒U或倒V字形的第一连接臂5中部相接， 第一连接臂端部分别设置有第一销孔5.2，第一连接臂两端分别和呈U或V 字形的下支座6相接，下支座端部分别设置有定位孔6.1，整个电机10悬设 在下支座6上方，电机10的转轴设置在皮带轮座34上，电机通过皮带轮组 与设置在下支座下的滚压轮11相接，第一连接臂和下支座通过快速调节装 置相接，该快速调节装置包括设置在第一连接臂5的第一销孔5.2旁边的第 一调节缝5.1,第一销孔与条形的第一调节缝相接通，调节手柄7横向穿过 第一调节缝后与锁紧螺母12相接，第一定位销8穿过定位孔6.1和第一销孔 5.2后，将第一连接臂和下支座铰接在一起。该快速调节装置还包括嵌设在 第一销孔5.2内壁的一个带弹簧5.4的滚珠5.3,滚珠部分突出于第一销孔内 表面，第一定位销8外缘沿周向设置有定位凹坑8.1，定位凹坑为12个，按 间隔30°周向均布在第一定位销8上。滚珠5.3对面的第一销孔5.2内壁上 设置有工艺孔5.5。下支座6与齿轮箱24相接,齿轮箱侧面设置有滚轮盖25, 滚轮11设置在滚轮盖下，前轴承21卡设在齿轮箱24上，后轴承33通过前、 后两压板23卡设在齿轮箱上，前轴承和后轴承之间设置有套简22，后轴承 与滚轮11之间设置有轴套27，滚轮ll套设在轴套上，台阶轴20—端依次 穿过前轴承、套简，压板、后轴承、压板和轴套后，与锁紧螺栓31相接， 其中，前轴承和后轴承为同样规格。第二实施例参见图6-图7，第二连接臂15端部设置有第二销孔15.2，装配孔15.3 横向贯穿第二销孔15.2， 1字形的调节件16.1与装配孔螺接，调节件端部设 置有螺紋16.2,调节件中空，带手柄16.5的定位块16.3滑套在调节件中， 复位弹簧16.4卡设在定位块和调节件之间，第二定位销18外缘沿周向设置 有凹槽或凹坑18.1,其中，定位块16.3为锥形，凹槽或凹坑18.1也为锥形， 十二个凹槽或凹坑18.1按间隔30。周向均布在第二定位销18上，手柄16.5 呈球状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送机，包括竖向设置的导柱（３）和横向设置的调节杆（１），调节杆通过调节座（２）设置在导柱上，调节杆一端与Ｌ字形的连接件（４）相接，连接件与呈倒Ｕ或倒Ｖ字形的连接臂中部相接，连接臂端部分别设置有销孔，连接臂两端分别和呈Ｕ或Ｖ字形的下支座（６）相接，下支座端部分别设置有定位孔（６．１），电机（１０）设置在皮带轮座（３４）或齿轮座上，电机通过皮带轮组或齿轮组与设置在下支座下的滚压轮（１１）相接，其特征是连接臂和下支座通过快速调节装置相接，该快速调节装置包括设置在销孔旁边的条形调节缝，销孔与调节缝相接通，调节手柄（７）横向穿过调节缝后与锁紧螺母（１２）相接，定位销穿过定位孔和销孔后，将连接臂和下支座铰接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，
申请(专利权)人：刘玲，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]