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一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置制造方法及图纸

技术编号:1284797 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置,包括呈桶状料轮座,桶状料轮座的内壁设有旋涡状的内壁槽沟,内壁槽沟的出口与延伸至铆合机的轨道相对,桶状的料轮座底部设有震动旋转机,震动旋转机将桶状料轮座内的D形扣、虎骨扣或S形扣震动按特定方向排列之后通过内壁槽沟输送到轨道上。本实用新型专利技术采用了震动旋转机震动D形扣、虎骨扣或S形扣,使不规则的D形扣、虎骨扣或S形扣的按特定方向排列,然后通过旋转把D形扣、虎骨扣或S形扣通过内壁槽沟输送到可延伸到铆合机上的轨道,实现了选料送料自动化,有效地防止了误操作,同时极大地提高了生产安全性,而且其结构简单、紧凑,深受使用者的欢迎。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造
,具体来说是一种用于D形环 扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置(震动盘)。技术背景目前,现市上所销售的铆合机种类非常多,大多数铆合机已经可 以实现自动化操作铆合形状规则的五金配件了,但是对于不规则的五 金配件,如鞋的配件D形扣、虎骨扣、S形扣等,由于扣形状不规则 的特殊性,普通的铆合机难于送料传输至冲压铆合机构上,只能依靠 手工将D形扣、虎骨扣或S形扣拿到扣模具上,然后再进行冲压,这 样生产操作效率十分低,而容易出现误操作而出现工伤。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种结构简 单、使用安全、方便、工作效率高的D形扣、虎骨扣或S形扣铆合机 料轮装置(震动盘)。本技术可以通过以下技术方案来实现一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置(即是 震动盘),包括呈桶状料轮座(1),桶状料轮座的内壁设有旋涡状的 内壁槽沟(2),内壁槽沟的出口与延伸至铆合机的轨道(3)相对, 桶状的料轮座底部设有震动旋转机(4),震动旋转机(4)将桶状料轮座内的D形扣、虎骨扣或S形扣震动排列呈特定方向后方可通过内 壁槽沟输送到轨道(3)上,不按特定方向排列之D形环扣、虎骨扣 或S形扣则被筛选出经物料回收槽(5)回收。所述的料轮座(1)在内壁槽沟的出口处设有物料回收槽(5), 回收槽直连通至料轮座内,轨道(3)设在回收槽<5)中。本技术与现有技术相比有如下优点本技术采用了震动旋转机震动D形环扣、虎骨扣或S形扣, 使不规则的D形环扣、虎骨扣或S形扣的排列方向一致,然后通过筛 选把特定方向排列之D形环扣、虎骨扣或S形扣通过内壁槽沟输送到 可延伸到铆合机上的轨道,实现了选料送料自动化,有效地防止了误 操作,同时极大地提高了生产安全性,而且其结构简单、紧凑,深受 使用者的欢迎。附图说明附图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面将结合说明书附图来对本技术作进一步描述 如附图1所示, 一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的 料轮装置,包括呈桶状料轮座l,桶状料轮座的内壁设有旋涡状的内壁槽沟2,内壁槽沟的出口与延伸至铆合机的轨道3相对,桶状的料 轮座底部设有震动旋转机4,震动旋转机4将桶状料轮座内的D形扣、 虎骨扣或S形扣震动排列呈特定方向后通过内壁槽沟输送到轨道3 上。所述的料轮座1在内壁槽沟的出口处设有物料回收槽5,回收槽 直连通至料轮座内,轨道3设在回收槽5中。本实施例的工作流程大概如下本技术机器启动后,料轮装置(震动盘)底部的震动旋转机开始震动,由于如D形扣、虎骨扣或S形扣等物料形状的不规则性, 在震动旋转机的震动下,使其不规则的D形扣、虎骨扣或S形扣呈特 定方向排列,同时震动旋转机继而进入旋转动作,经筛选使特定方向 排列之D形扣、虎骨扣或S形扣旋转进入桶状料轮座内壁设有旋涡状 的内壁槽沟内,从而进入延伸至铆合机上的轨道上;由于料轮座在内 壁槽沟的出口处设有物料回收槽,回收槽直连通至料轮座内,轨道3 设在回收槽5中,没有按特定方向排列之D形扣、虎骨扣或S形扣自 动跌落回收槽中,继而落入料轮座内,再次被震动旋转机震动排列。权利要求1、一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置,包括呈桶状料轮座(1),其特征在于桶状料轮座的内壁设有旋涡状的内壁槽沟(2),内壁槽沟的出口与延伸至铆合机的轨道(3)相对,桶状的料轮座底部设有震动旋转机(4),震动旋转机(4)将桶状料轮座内的D形环扣、虎骨扣或S形扣震动排列呈特定方向后通过内壁槽沟输送到轨道(3)上。2、 根据权利要求1所述的料轮装置,其特征在于所述的料轮 座(1)在内壁槽沟的出口处设有物料回收槽(5),回收槽直连通至 料轮座内,轨道(3)设在回收槽(5)中。专利摘要一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置,包括呈桶状料轮座,桶状料轮座的内壁设有旋涡状的内壁槽沟,内壁槽沟的出口与延伸至铆合机的轨道相对,桶状的料轮座底部设有震动旋转机,震动旋转机将桶状料轮座内的D形扣、虎骨扣或S形扣震动按特定方向排列之后通过内壁槽沟输送到轨道上。本技术采用了震动旋转机震动D形扣、虎骨扣或S形扣,使不规则的D形扣、虎骨扣或S形扣的按特定方向排列,然后通过旋转把D形扣、虎骨扣或S形扣通过内壁槽沟输送到可延伸到铆合机上的轨道,实现了选料送料自动化,有效地防止了误操作,同时极大地提高了生产安全性,而且其结构简单、紧凑,深受使用者的欢迎。文档编号B21J15/32GK201086119SQ200720056578公开日2008年7月16日 申请日期2007年9月6日 优先权日2007年9月6日专利技术者熊好妹 申请人:熊好妹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于D形环扣、虎骨扣或S形扣铆合机上的料轮装置,包括呈桶状料轮座(1),其特征在于:桶状料轮座的内壁设有旋涡状的内壁槽沟(2),内壁槽沟的出口与延伸至铆合机的轨道(3)相对,桶状的料轮座底部设有震动旋转机(4),震动旋转机(4)将桶状料轮座内的D形环扣、虎骨扣或S形扣震动排列呈特定方向后通过内壁槽沟输送到轨道(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊好妹
申请(专利权)人:熊好妹
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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