氟塑料泵的机械密封温度均衡装置，泵盖的右侧设置有密封压盖，泵盖与叶轮右侧轴端之间设置有静环，静环的凸台左端面通过静环垫与泵盖的右侧台阶面接触，静环的凸台右端面通过静环垫与密封压盖的左侧台阶面接触；静环的右端面设置有动环密封，弹簧座的左部内壁设置有环形槽，环形槽外圈设置有数个绕圆周均布的通孔，环形槽内设置有固定圈，固定圈内设置有数个绕圆周均布的锁紧螺栓，固定圈外设置有散热叶片，散热叶片的上部为“一”字形叶片，下部为圆柱形底座，锁紧螺栓的螺杆穿过固定圈与散热叶片底座的底部螺纹孔连接。本发明专利技术结构合理，通过散热叶片均衡了轴与泵支架空间的温度，提高了泵体的寿命和效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于离心栗领域，特别涉及一种FSB型氟塑料栗的机械密封温度均衡装置，适合于_85°C?200°C条件下长期输送任意浓度的任意介质酸、氧化剂及腐蚀性介质。
技术介绍
FSB型氟塑料栗，主要用于石油、化工、制药、农药、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、电力、食品等行业，过流部分全部采用氟合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种氟材料经过合理配方)模压、加工而成，是建设文明工厂的理想防腐输送设备。FSB型氟塑料栗的机械密封均采用外装式机械密封，密封环处于拉应力工作状态，而密封环材料的抗压强度比抗拉强度要高得多，因此其最高工作压力比内装式机械密封要低得多，最高不超过1.5MPa ;外装式机械密封常用于强腐蚀工况。公开号为CN202746589U的中国专利公开了一种氟塑料栗密封装置，包括静环、静环垫、波纹管、弹簧座、弹簧和压紧环，所述静环的一端与所述静环垫连接，所述静环安装于所述氟塑料栗的旋转轴上，所述静环的另一端与所述波纹管的一端连接，所述波纹管的上端与所述弹簧座连接，所述弹簧的一端与所述弹簧座连接，所述弹簧的另一端与所述压紧环连接，所述压紧环通过内六角螺钉与所述旋转轴连接；本专利技术通过波纹管和弹簧实现密封；本专利技术具有结构简单、造价低和安装方便的优点。若采用该专利:由于使用中，聚四氟乙烯波纹管对温度比较敏感，影响了栗的正常工作，降低了栗的使用寿命和栗的使用效率。
技术实现思路
本专利技术的目的要解决上述技术问题。本专利技术的目的是这样实现的:氟塑料栗的机械密封温度均衡装置，包括栗体、叶轮、轴，栗体右端安装有栗盖，其特征在于:所述的栗盖的右侧设置有密封压盖，栗盖与叶轮右侧轴端之间设置有静环，静环的凸台左端面通过静环垫与栗盖的右侧台阶面接触，静环的凸台右端面通过静环垫与密封压盖的左侧台阶面接触；静环的右端面设置有动环密封，动环密封包括弹簧座、波纹管、弹簧、压紧座，波纹管的内圈设置有轴，波纹管的外圈设置有弹簧座，弹簧座右端凹槽内设置有弹簧，弹簧座的右端设置压紧座内；弹簧座的左部内壁设置有环形槽，环形槽外圈设置有数个绕圆周均布的通孔，环形槽内设置有固定圈，固定圈内设置有数个绕圆周均布的锁紧螺栓，固定圈外设置有散热叶片，散热叶片的上部为“一”字形叶片，下部为圆柱形底座，“一”字形叶片沿圆柱形底座的直径方向布置，锁紧螺栓的螺杆穿过固定圈与散热叶片底座的底部螺纹孔连接。所述的弹簧座的环形槽深度等于锁紧螺栓的头部高度与固定圈的厚度之和。所述的弹簧座的环形槽外圈通孔的深度等于散热叶片底座的高度。所述的固定圈为开口圈。本专利技术结构合理，通过散热叶片将轴的温度散到栗支架的空间内，同时轴转动时带动散热叶片转动，均衡了轴与栗支架空间的温度，提高了栗体的寿命和效率。【附图说明】图1是本专利技术的安装结构示意图。图2是图1的A局部放大图。图3是本专利技术的三维图。图中:1.栗体；2.叶轮；3.栗盖；4.密封压盖；5.密封组件；6.轴；7.支架；501.静环垫；502.静环；503.弹簧座；504.波纹管；505.弹簧；506.压紧座；507.锁紧螺栓；508.固定圈；509.散热叶片。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术的限制: 氟塑料栗的机械密封温度均衡装置，包括栗体1、叶轮2、轴6，栗体1右端安装有栗盖3，其特征在于:所述的栗盖3的右侧设置有密封压盖4，栗盖3与叶轮2右侧轴端之间设置有静环502，静环502的凸台左端面通过静环垫501与栗盖3的右侧台阶面接触，静环502的凸台右端面通过静环垫501与密封压盖4的左侧台阶面接触；静环502的右端面设置有动环密封，动环密封包括弹簧座503、波纹管504、弹簧505、压紧座506，波纹管504的内圈设置有轴6，波纹管504的外圈设置有弹簧座503，弹簧座503右端凹槽内设置有弹簧505，弹簧座503的右端设置压紧座506内；弹簧座503的左部内壁设置有环形槽，环形槽外圈设置有数个绕圆周均布的通孔，环形槽内设置有固定圈508，固定圈508内设置有数个绕圆周均布的锁紧螺栓507，固定圈508外设置有散热叶片509，散热叶片509的上部为“一”字形叶片，下部为圆柱形底座，“一”字形叶片沿圆柱形底座的直径方向布置，锁紧螺栓507的螺杆穿过固定圈508与散热叶片509底座的底部螺纹孔连接；所述的弹簧座503的环形槽深度等于锁紧螺栓507的头部高度与固定圈508的厚度之和；所述的弹簧座503的环形槽外圈通孔的深度等于散热叶片509底座的高度；所述的固定圈508为开口圈。本专利技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本专利技术所做的举例，但不用来限制本专利技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。【主权项】1.氟塑料栗的机械密封温度均衡装置，包括栗体(1)、叶轮(2)、轴(6)，栗体(1)右端安装有栗盖(3)，其特征在于:所述的栗盖(3)的右侧设置有密封压盖(4)，栗盖(3)与叶轮(2)右侧轴端之间设置有静环(502)，静环(502)的凸台左端面通过静环垫(501)与栗盖(3)的右侧台阶面接触，静环(502)的凸台右端面通过静环垫(501)与密封压盖(4)的左侧台阶面接触；静环(502)的右端面设置有动环密封，动环密封包括弹簧座(503)、波纹管(504)、弹簧(505)、压紧座(506)，波纹管(504)的内圈设置有轴(6)，波纹管(504)的外圈设置有弹簧座(503)，弹簧座(503)右端凹槽内设置有弹簧(505)，弹簧座(503)的右端设置压紧座(506)内；弹簧座(503)的左部内壁设置有环形槽，环形槽外圈设置有数个绕圆周均布的通孔，环形槽内设置有固定圈(508)，固定圈(508)内设置有数个绕圆周均布的锁紧螺栓(507 )，固定圈(508 )外设置有散热叶片(509 )，散热叶片(509 )的上部为“一”字形叶片，下部为圆柱形底座，“一”字形叶片沿圆柱形底座的直径方向布置，锁紧螺栓(507)的螺杆穿过固定圈(508)与散热叶片(509)底座的底部螺纹孔连接。2.根据权利要求1所述的氟塑料栗的机械密封温度均衡装置，其特征在于:所述的弹簧座(503)的环形槽深度等于锁紧螺栓(507)的头部高度与固定圈(508)的厚度之和。3.根据权利要求1所述的氟塑料栗的机械密封温度均衡装置，其特征在于:所述的弹簧座(503)的环形槽外圈通孔的深度等于散热叶片(509)底座的高度。4.根据权利要求1所述的氟塑料栗的机械密封温度均衡装置，其特征在于:所述的固定圈(508)为开口圈。【专利摘要】氟塑料泵的机械密封温度均衡装置，泵盖的右侧设置有密封压盖，泵盖与叶轮右侧轴端之间设置有静环，静环的凸台左端面通过静环垫与泵盖的右侧台阶面接触，静环的凸台右端面通过静环垫与密封压盖的左侧台阶面接触；静环的右端面设置有动环密封，弹簧座的左部内壁设置有环形槽，环形槽外圈设置有数个绕圆周均布的通孔，环形槽内设置有固定圈，固定圈内设置有数个绕圆周均布的锁紧螺栓，固定圈外设置有散热叶片，散热叶片的上部为“一”字形叶片，下部为圆柱形底座，锁紧螺栓的螺杆穿过固定圈与散热叶片底座的底部螺纹孔连接。本专利技术结构合理，通过散热叶片均衡了轴与泵支架空间的温度，提高了泵体的寿命和效率。【本文档来自技高网...
【技术保护点】
氟塑料泵的机械密封温度均衡装置，包括泵体（1）、叶轮（2）、轴（6），泵体（1）右端安装有泵盖（3），其特征在于：所述的泵盖（3）的右侧设置有密封压盖（4），泵盖（3）与叶轮（2）右侧轴端之间设置有静环（502），静环（502）的凸台左端面通过静环垫（501）与泵盖（3）的右侧台阶面接触，静环（502）的凸台右端面通过静环垫（501）与密封压盖（4）的左侧台阶面接触；静环（502）的右端面设置有动环密封，动环密封包括弹簧座（503）、波纹管（504）、弹簧（505）、压紧座（506），波纹管（504）的内圈设置有轴（6），波纹管（504）的外圈设置有弹簧座（503），弹簧座（503）右端凹槽内设置有弹簧（505），弹簧座（503）的右端设置压紧座（506）内；弹簧座（503）的左部内壁设置有环形槽，环形槽外圈设置有数个绕圆周均布的通孔，环形槽内设置有固定圈（508），固定圈（508）内设置有数个绕圆周均布的锁紧螺栓（507），固定圈（508）外设置有散热叶片（509），散热叶片（509）的上部为“一”字形叶片，下部为圆柱形底座，“一”字形叶片沿圆柱形底座的直径方向布置，锁紧螺栓（507）的螺杆穿过固定圈（508）与散热叶片（509）底座的底部螺纹孔连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季裕成，
申请(专利权)人：季裕成，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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