气密封式冲渣沟用闸板阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种气密封式冲渣沟用闸板阀，包括液压缸、上阀体、下阀体、阀板和充气组件，液压缸和充气组件连接在上阀体上，且液压缸内设有活塞杆，上阀体和下阀体上端连接构成密封箱，密封箱内通过充气组件充有密封气体，下阀体下端设有阀板槽，阀板槽前后两侧设有阀入口和阀出口，阀板上端与活塞杆连接，且阀板与活塞杆的连接端位于密封箱内，液压缸通过活塞杆驱动阀板在阀板槽内上下移动实现阀入口和阀出口的连通和隔断。本实用新型专利技术采用密封箱结构设计，将关键部件阀板及油缸活塞杆用密封箱保护，并将气体充入密封箱中，具有结构设计新颖、工作可靠、检修方便的特点，可减少蒸汽对阀门关键部件的腐蚀，降低阀门故障率，延长阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备
，特别是涉及一种气密封式冲渣沟用闸板阀。
技术介绍
高炉冶炼过程中产生的熔渣，常采用水力冲渣方式对熔渣进行水淬，水淬后的渣水混合物经过高炉冲渣沟流入水渣沉淀池。在高炉冲渣沟上通常设有闸板阀，用于控制高炉渣水混合物进入水渣沉淀池。由于高炉冲渣沟中混合物温度高，且含有硫等腐蚀性物质，产生了大量蒸汽，对冲渣沟上的闸板阀腐蚀严重，该闸板阀使用寿命短，故障率高且影响生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提出气密封式冲渣沟用闸板阀，该阀采用密封箱结构设计，将关键部件阀板及油缸活塞杆用密封箱保护，并将气体充入密封箱中，防止蒸汽进入密封箱腐蚀阀板及活塞杆部件。另外，下阀体上部设置了挡渣板，减少渣粒等杂物进入密封装置，延长密封装置的工作寿命；下阀体下部设置了前后导向环和排渣槽，用于阀板动作导向，以提高阀板动作的可靠性，降低故障率。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种气密封式冲渣沟用闸板阀，包括液压缸、上阀体、下阀体、阀板和充气组件，所述液压缸和充气组件连接在上阀体上，且所述液压缸内设有与活塞连接的活塞杆，所述上阀体和下阀体上端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气密封式冲渣沟用闸板阀，其特征在于：包括液压缸(5)、上阀体(3)、下阀体(1)、阀板(2)和充气组件，所述液压缸(5)和充气组件连接在上阀体(3)上，且所述液压缸(5)内设有与活塞连接的活塞杆，所述上阀体(3)和下阀体(1)上端连接构成密封箱(10)，所述密封箱(10)内通过充气组件充有密封气体，所述下阀体(1)下端设有阀板槽，所述阀板槽前后两侧设有阀入口(20)和阀出口(21)，所述阀板(2)上端与所述活塞杆连接，且所述阀板(2)与活塞杆的连接端位于所述密封箱(10)内，所述液压缸(5)通过活塞杆驱动阀板(2)在阀板槽内上下移动实现阀入口(20)和阀出口(21)的连通和隔断。

【技术特征摘要】
1.一种气密封式冲渣沟用闸板阀，其特征在于：包括液压缸(5)、上阀体(3)、下阀体(1)、阀板(2)和充气组件，所述液压缸(5)和充气组件连接在上阀体(3)上，且所述液压缸(5)内设有与活塞连接的活塞杆，所述上阀体(3)和下阀体(1)上端连接构成密封箱(10)，所述密封箱(10)内通过充气组件充有密封气体，所述下阀体(1)下端设有阀板槽，所述阀板槽前后两侧设有阀入口(20)和阀出口(21)，所述阀板(2)上端与所述活塞杆连接，且所述阀板(2)与活塞杆的连接端位于所述密封箱(10)内，所述液压缸(5)通过活塞杆驱动阀板(2)在阀板槽内上下移动实现阀入口(20)和阀出口(21)的连通和隔断。2.如权利要求1所述的气密封式冲渣沟用闸板阀，其特征在于：还包括密封组件，所述密封组件位于所述密封箱(10)与所述阀板槽之间的下阀体(1)内，所述密封组件包括对称设置在阀板(2)前后两侧的密封件(11，22)、密封压板装置(12，23)和密封座(13，24)，所述密封座(13，24)一端与所述下阀体(1)连接，另一端与所述阀板(2)连接，所述密封座(13，24)靠近所述阀板(2)的一端设有密封槽，所述密封槽上设有阀板(2)延伸方向的开口，所述密封件(11，22)置于所述密封槽内，所述密封压板装置(12，23)的一端插入所述开口内将所述密封件(11，22)压入阀板(2)与下阀体(1)之间的密封槽内，所述密封压板装置(12，23)的另一端与所述密封座(13，24)固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢维强，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32