本实用新型专利技术公开了一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜，包括釜体、中心轴、进料口、进料仓、凸轮结构、连杆结构、毛刷、注水口以及出料口，其特征在于：所述中心轴沿纵向设置在釜体内，所述进料口设置在进料仓上，进料仓与釜体固定连接，所述凸轮结构一端连接中心轴，所述连杆结构一端连接凸轮结构的另一端，另一端连接毛刷，所述毛刷位于进料仓与釜体连接处，所述注水口位于釜体的上部侧面，所述出料口位于釜体的底部；本实用新型专利技术的有益效果：该甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜能够保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工生产使用设备，具体为一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜，属于化工设备领域。
技术介绍
甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一种重要的有机化工原料，用途十分广泛。近几年，亚洲市场对电子/电器/光学用品、显示标志、各种照明设备和灯具需求旺盛，推动了 MMA行业的快速发展。目前，在甲基丙烯酸甲酯生产过程中经过加工再转变成可以使用的原料，加工原材料都会用到专用设备，例如酯水，所谓酯水包括酯粉和碱7K，这两种原料通过一定的比例混合而成。目前，酯水混合结构是分别将水和酯粉通入到罐体内，水和酯粉在罐体内达到混合。而目前在生产过程中，常碰到的问题是酯粉在加入的过程中，部分酯粉会有漂浮罐体内的空气中并会有部分附着在内壁上，这部分酯粉不与水接触，也就不会与水进行融合，而在罐体内加入的酯粉的量和水的量都是按比例调配好的，从而导致了要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例不同，影响后续生产产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜，包括釜体、中心轴、进料口、进料仓、凸轮结构、连杆结构、毛刷、注水口以及出料口，其特征在于:所述中心轴沿纵向设置在釜体内，所述进料口设置在进料仓上，进料仓与釜体固定连接，所述凸轮结构一端连接中心轴，所述连杆结构一端连接凸轮结构的另一端，另一端连接毛刷，所述毛刷位于进料仓与釜体连接处，所述注水口位于釜体的上部侧面，所述出料口位于釜体的底部。优选的，所述釜体在进料仓与釜体连接处设置有阀门。优选的，所述中心轴上安装至少两个径流式搅拌桨。优选的，所所述进料仓为活塞式，进料仓还设有活塞以及活塞杆，活塞位于进料仓内，活塞杆与活塞固定连接。本技术的有益效果是:该甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜能够保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。【附图说明】图1为本技术所述结构示意图；图中:1、釜体，2、中心轴，3、进料口，4、进料仓，5、凸轮结构，6、连杆结构，7、毛刷，8、注水口，9、出料口，11、阀门，21、搅拌桨，41、活塞，42、活塞杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜，包括釜体1、中心轴2、进料口 3、进料仓4、凸轮结构5、连杆结构6、毛刷7、注水口 8以及出料口 9，所述中心轴2沿纵向设置在釜体1内，所述进料口 3设置在进料仓4上，进料仓4与釜体1固定连接，所述凸轮结构5 一端连接中心轴2，所述连杆结构6 —端连接凸轮结构5的另一端，另一端连接毛刷7，所述毛刷7位于进料仓4与釜体1连接处，所述注水口 8位于釜体1的上部侧面，所述出料口9位于釜体1的底部，所述釜体1在进料仓4与釜体1连接处设置有阀门11，所述中心轴2上安装至少两个径流式搅拌桨21，所所述进料仓4为活塞式，进料仓4还设有活塞41以及活塞杆42，活塞41位于进料仓4内，活塞杆42与活塞41固定连接，中心轴2、凸轮结构5、连杆结构6以及毛刷7相适配组合，使进料仓4通过阀门11进入釜体1时不会出现黏贴在釜体1的情况；本技术的有益效果是:该甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜能够保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜，包括釜体(1)、中心轴(2)、进料口(3)、进料仓(4)、凸轮结构(5 )、连杆结构(6 )、毛刷(7 )、注水口( 8 )以及出料口( 9 )，其特征在于:所述中心轴(2 )沿纵向设置在釜体(1)内，所述进料口( 3 )设置在进料仓(4)上，进料仓(4)与爸体(1)固定连接，所述凸轮结构(5 ) 一端连接中心轴(2 )，所述连杆结构(6 ) 一端连接凸轮结构(5 )的另一端，另一端连接毛刷(7 )，所述毛刷(7 )位于进料仓(4 )与釜体(1)连接处，所述注水口(8)位于釜体(1)的上部侧面，所述出料口(9)位于釜体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜，其特征在于:所述釜体(1)在进料仓(4 )与釜体(1)连接处设置有阀门(11)。3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜，其特征在于:所述中心轴(2 )上安装至少两个径流式搅拌桨(21)。4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜，其特征在于:所述进料仓(4)为活塞式，进料仓(4)还设有活塞(41)以及活塞杆(42)，活塞(41)位于进料仓(4)内，活塞杆(42)与活塞(41)固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜，包括釜体、中心轴、进料口、进料仓、凸轮结构、连杆结构、毛刷、注水口以及出料口，其特征在于：所述中心轴沿纵向设置在釜体内，所述进料口设置在进料仓上，进料仓与釜体固定连接，所述凸轮结构一端连接中心轴，所述连杆结构一端连接凸轮结构的另一端，另一端连接毛刷，所述毛刷位于进料仓与釜体连接处，所述注水口位于釜体的上部侧面，所述出料口位于釜体的底部；本技术的有益效果：该甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜能够保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。【IPC分类】B01J19/18, C07C67/08, C07C69/54【公开号】CN205020069【申请号】CN201520590592【专利技术人】戴静益 【申请人】无锡市悦丰化工有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲基丙烯酸甲酯生产用酯化釜，包括釜体（1）、中心轴（2）、进料口（3）、进料仓（4）、凸轮结构（5）、连杆结构（6）、毛刷（7）、注水口（8）以及出料口（9），其特征在于：所述中心轴（2）沿纵向设置在釜体（1）内，所述进料口（3）设置在进料仓（4）上，进料仓（4）与釜体（1）固定连接，所述凸轮结构（5）一端连接中心轴（2），所述连杆结构（6）一端连接凸轮结构（5）的另一端，另一端连接毛刷（7），所述毛刷（7）位于进料仓（4）与釜体（1）连接处，所述注水口（8）位于釜体（1）的上部侧面，所述出料口（9）位于釜体（1）的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴静益，
申请(专利权)人：无锡市悦丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。