本实用新型专利技术公开了一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，包括：沿纵向设置在混合釜内的可旋转的中心轴，安装在中心轴上的至少三个径流式搅拌桨组，设置在混合釜底部的物料进口和侧部物料进口，以及位于混合釜上部侧面的物料出口；所述混合釜两端为椭圆形封头，底部和混合釜一体成型，顶部通过法兰固定连接，本实用新型专利技术有益效果：该甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜两端采用椭圆形封头，使混合釜能承受高压，性能可靠，寿命长，搅拌桨组可产生高剪切分散作用，促使待混合物料形成整体大循环，使物料在短时间内就能够达到高度的微观混匀，有利于后续反应的进行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工生产使用设备，具体为一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，属于化工设备领域。
技术介绍
甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一种重要的有机化工原料，用途十分广泛。近几年，亚洲市场对电子/电器/光学用品、显示标志、各种照明设备和灯具需求旺盛，推动了 MMA行业的快速发展。生产MMA的主要方法有丙酮氰醇法(ACH法)、叔丁醇/异丁烯直接氧化法、乙烯羰基化法等方法。其中叔丁醇/异丁烯直接氧化法成为近年来MMA装置采用的主要工艺技术，其后续的MMA精制的工艺也成为研究热点。在生产甲基丙烯酸甲酯的过程中混合釜是必不可少的，现有的混合釜，混合时间长，混合效果不理想，从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合爸。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，包括:沿纵向设置在混合釜内的可旋转的中心轴，安装在中心轴上的至少三个径流式搅拌桨组，设置在混合釜底部的物料进口和侧部物料进口，以及位于混合釜上部侧面的物料出口 ；所述混合釜两端为椭圆形封头，底部和混合釜一体成型，顶部通过法兰固定连接。优选的，所述搅拌桨组设置奇数组。优选的，所述搅拌桨组优选为设置3-7组。优选的，所述搅拌桨组分为横向搅拌桨和倾斜搅拌桨，横向搅拌桨和倾斜搅拌桨空间垂直。优选的，所述横向搅拌桨的直径为所述混合釜的直径的2/3，倾斜搅拌桨的直径为所述混合釜的直径的1/2。优选的，所述倾斜搅拌桨与中心轴的夹角为45°。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜两端采用椭圆形封头，使混合釜能承受高压，性能可靠，寿命长，搅拌桨组可产生高剪切分散作用，促使待混合物料形成整体大循环，使物料在短时间内就能够达到高度的微观混匀，有利于后续反应的进行。【附图说明】图1为本技术显示倾斜搅拌桨结构示意图；图2为本技术显示横向搅拌桨结构示意图；图3为本技术搅拌桨组结构示意图；图中:1、混合爸，2、中心轴，3、搅拌桨组，4、物料进口，5、侧部物料进口，6、物料出口，31、横向搅拌桨，32、倾斜搅拌桨。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3，一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，包括:沿纵向设置在混合釜I内的可旋转的中心轴2，安装在中心轴2上的至少三个径流式搅拌桨组3，设置在混合釜I底部的物料进口 4和侧部物料进口 5，以及位于混合釜I上部侧面的物料出口 6 ;所述混合釜I两端为椭圆形封头，底部和混合釜I 一体成型，顶部通过法兰固定连接，所述搅拌桨组3设置奇数组，所述搅拌桨组3优选为设置3-7组，所述搅拌桨组3分为横向搅拌桨31和倾斜搅拌桨32，横向搅拌桨31和倾斜搅拌桨32空间垂直，所述横向搅拌桨31的直径为所述混合釜I的直径的2/3，倾斜搅拌桨32的直径为所述混合釜I的直径的1/2，所述倾斜搅拌桨32与中心轴2的夹角为45° ;与现有技术相比，本技术的有益效果是:该甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜两端采用椭圆形封头，使混合釜能承受高压，性能可靠，寿命长，搅拌桨组可产生高剪切分散作用，促使待混合物料形成整体大循环，使物料在短时间内就能够达到高度的微观混匀，有利于后续反应的进行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，包括:沿纵向设置在混合釜(I)内的可旋转的中心轴(2 )，安装在中心轴(2 )上的至少三个径流式搅拌桨组(3 )，设置在混合釜(I)底部的物料进口(4)和侧部物料进口(5)，以及位于混合釜(I)上部侧面的物料出口(6)，所述搅拌桨组(3 )分为横向搅拌桨(31)和倾斜搅拌桨(32 )，横向搅拌桨(31)和倾斜搅拌桨(32 )空间垂直；所述混合釜(I)两端为椭圆形封头，底部和混合釜(I) 一体成型，顶部通过法兰固定连接。2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于:所述搅拌桨组(3)设置奇数组。3.根据权利要求2所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于:所述搅拌桨组(3)优选为设置3-7组。4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于:所述横向搅拌桨(31)的直径为所述混合釜(I)的直径的2/3，倾斜搅拌桨(32)的直径为所述混合釜Cl)的直径的1/2。5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，其特征在于:所述倾斜搅拌桨(32)与中心轴(2)的夹角为45° ο【专利摘要】本技术公开了一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，包括：沿纵向设置在混合釜内的可旋转的中心轴，安装在中心轴上的至少三个径流式搅拌桨组，设置在混合釜底部的物料进口和侧部物料进口，以及位于混合釜上部侧面的物料出口；所述混合釜两端为椭圆形封头，底部和混合釜一体成型，顶部通过法兰固定连接，本技术有益效果：该甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜两端采用椭圆形封头，使混合釜能承受高压，性能可靠，寿命长，搅拌桨组可产生高剪切分散作用，促使待混合物料形成整体大循环，使物料在短时间内就能够达到高度的微观混匀，有利于后续反应的进行。【IPC分类】B01F7/18, B01J19/18【公开号】CN205216670【申请号】CN201520590202【专利技术人】戴静益 【申请人】无锡市悦丰化工有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲基丙烯酸甲酯生产用混合釜，包括：沿纵向设置在混合釜（1）内的可旋转的中心轴（2），安装在中心轴（2）上的至少三个径流式搅拌桨组（3），设置在混合釜（1）底部的物料进口（4）和侧部物料进口（5），以及位于混合釜（1）上部侧面的物料出口（6）, 所述搅拌桨组（3）分为横向搅拌桨（31）和倾斜搅拌桨（32），横向搅拌桨（31）和倾斜搅拌桨（32）空间垂直；所述混合釜（1）两端为椭圆形封头，底部和混合釜（1）一体成型，顶部通过法兰固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴静益，
申请(专利权)人：无锡市悦丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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