本发明专利技术涉及一种非等厚U肋生产线，属于钢结构生产设备技术领域。它包括自前至后依次布置的成型机组（1）、对中机组（2）、第一对中机组（3）、矫平机组（4）、第二对中机组（5）、折弯机组（6）、整形机组（7）和锯切机组（8），所述成型机组（1）、折弯机组（6）和整形机组（7）有多道。本发明专利技术一种非等厚U肋生产线，它直接对板材两端进行挤压成型形成坡口形状，然后再进行折弯、整形和锯切，省略了铣削或刨削工序，提高了生产效率，另外最终形成的产品为更合理的非等厚形状，其焊接面积增大，有利于提高U肋的焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种非等厚U肋生产线，属于钢结构生产设备
技术介绍
钢结构的制造及其在建筑行业中的应用得到了迅猛发展，先后在工厂厂房、仓储、体育馆、展览馆、超市及多层建筑和大跨度结构建筑中广泛应用。而钢桥面U肋板的发展也得到了很大发展。近几年，随着国内基础建设投入的加大，钢结构桥梁的建设蓬勃发展，钢结构桥梁建设的关键在于大跨度钢结构桥面梁的应用。国内钢结构桥梁制造业缺乏专用设备，一些辅助工序缺乏辅助设备的情况普遍存在，U形肋板由于板料长宽比大，且厚度较薄，对板料的直线度、平行度及坡口加工等要求都比较高。按传统工艺生产U肋先折弯成型，再两边分别进行铣或刨削加工，不仅变形大、产品一致性不够，且效率低下，质量难以保证。连续冷弯成型可以批量生产，精度高，变形量小，但冷弯成型U肋的难点在于，板料为等厚，边部铣削后，焊接截面面积小。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种非等厚U肋生产线，它直接对板材两端进行挤压成型形成坡口形状，然后再进行折弯、整形和锯切，省略了铣削或刨削工序，提高了生产效率，另外最终形成的产品为更合理的非等厚形状，其焊接面积增大，有利于提高U肋的焊接质量。本专利技术的目的是这样实现的:一种非等厚U肋生产线，它包括自前至后依次布置的成型机组、对中机组、第一对中机组、矫平机组、第二对中机组、折弯机组、整形机组和锯切机组，所述成型机组、折弯机组和整形机组有多道。所述成型机组包括机架，所述机架上设置有左右两个上支座和左右两个下支座，所述左右两个上支座和左右下支座之间均设置有侧支座，所述左右两个上支座之间设置有上支撑轴，所述左右两个下支座之间设置有下支撑轴，所述侧支座上设置有侧支撑轴，所述上支撑轴上设置有上辊模，所述下支撑轴上设置有下辊模，所述侧支撑轴上设置有侧辊模。所述机架顶部设置有竖向调节机构，所述竖向调节机构与上支座相连接。所述机架中部设置有横向调节机构，所述横向调节机构与侧支座相连接。所述上辊模、下辊模和侧辊模之间形成挤压型腔，所述挤压型腔两端厚度大于中部厚度。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果: 本专利技术一种非等厚U肋生产线，它直接对板材两端进行挤压成型形成坡口形状，然后再进行折弯、整形和锯切，省略了铣削或刨削工序，提高了生产效率，另外最终形成的产品为更合理的非等厚形状，其焊接面积增大，有利于提高U肋的焊接质量。【附图说明】图1为本专利技术一种非等厚U肋生产线前半段的结构示意图。图2为本专利技术一种非等厚U肋生产线后半段的结构示意图。图3为图1中成型机组的结构示意图。图4为图3中上辊模、下辊模和侧辊模结合处的放大图。其中: 成型机组1 机架1.1 下支座1.2 下支撑轴1.3 下辊模1.4 上支座1.5 上支撑轴1.6 上辊模1.7 竖向调节机构1.8 侧支座1.9 侧支撑轴1.10 侧辊模1.11 横向调节机构1.12 挤压型腔1.13 对中机组2 第一对中机组3 矫平机组4 第二对中机组5 折弯机组6 整形机组7 锯切机组8。【具体实施方式】参见图1~图4，本专利技术一种非等厚U肋生产线，它包括自前至后依次布置的成型机组1、对中机组2、第一对中机组3、矫平机组4、第二对中机组5、折弯机组6、整形机组7和锯切机组8，所述成型机组1、折弯机组6和整形机组7有多道，所述成型机组1包括机架1.1，所述机架1.1上设置有左右两个上支座1.2和左右两个下支座1.5，所述左右两个上支座1.2和左右下支座1.5之间均设置有侧支座1.9，所述左右两个上支座1.2之间设置有上支撑轴1.6，所述左右两个下支座1.5之间设置有下支撑轴1.3，所述侧支座1.9上设置有侧支撑轴1.10，所述上支撑轴1.6上设置有上辊模1.7，所述下支撑轴1.3上设置有下辊模1.4，所述侧支撑轴1.10上设置有侧辊模1.11，所述机架1.1顶部设置有竖向调节机构1.8，所述竖向调节机构1.8与上支座1.2相连接，所述机架1.1中部设置有横向调节机构1.12，所述横向调节机构1.12与侧支座1.9相连接。所述上辊模1.4、下辊模1.7和侧辊模1.11之间形成挤压型腔1.13，所述挤压型腔1.13两端厚度大于中部厚度。【主权项】1.一种非等厚U肋生产线，其特征在于:它包括自前至后依次布置的成型机组(1)、对中机组(2)、第一对中机组(3)、矫平机组(4)、第二对中机组(5)、折弯机组(6)、整形机组(7)和锯切机组(8)，所述成型机组(1)、折弯机组(6)和整形机组(7)有多道。2.根据权利要求1所述的一种非等厚U肋生产线，其特征在于:所述成型机组(1)包括机架(1.1)，所述机架(1.1)上设置有左右两个上支座(1.2)和左右两个下支座(1.5)，所述左右两个上支座(1.2)和左右下支座(1.5)之间均设置有侧支座(1.9)，所述左右两个上支座(1.2)之间设置有上支撑轴(1.6)，所述左右两个下支座(1.5)之间设置有下支撑轴(1.3)，所述侧支座(1.9)上设置有侧支撑轴(1.10)，所述上支撑轴(1.6)上设置有上辊模(1.7)，所述下支撑轴(1.3)上设置有下辊模(1.4)，所述侧支撑轴(1.10)上设置有侧辊模(1.11)03.根据权利要求2所述的一种非等厚U肋生产线，其特征在于:所述机架(1.1)顶部设置有竖向调节机构(1.8)，所述竖向调节机构(1.8)与上支座(1.2)相连接。4.根据权利要求2所述的一种非等厚U肋生产线，其特征在于:所述机架(1.1)中部设置有横向调节机构(1.12)，所述横向调节机构(1.12)与侧支座(1.9)相连接。5.根据权利要求2所述的一种非等厚U肋生产线，其特征在于:所述上辊模(1.4)、下辊模(1.7)和侧辊模(1.11)之间形成挤压型腔(1.13)，所述挤压型腔(1.13)两端厚度大于中部厚度。【专利摘要】本专利技术涉及一种非等厚U肋生产线，属于钢结构生产设备
它包括自前至后依次布置的成型机组（1）、对中机组（2）、第一对中机组（3）、矫平机组（4）、第二对中机组（5）、折弯机组（6）、整形机组（7）和锯切机组（8），所述成型机组（1）、折弯机组（6）和整形机组（7）有多道。本专利技术一种非等厚U肋生产线，它直接对板材两端进行挤压成型形成坡口形状，然后再进行折弯、整形和锯切，省略了铣削或刨削工序，提高了生产效率，另外最终形成的产品为更合理的非等厚形状，其焊接面积增大，有利于提高U肋的焊接质量。【IPC分类】B23P23/04【公开号】CN105312905【申请号】CN201510754569【专利技术人】陈建国, 陈凯, 刘轶, 李朝阳 【申请人】江阴建禾钢品有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年11月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非等厚U肋生产线，其特征在于：它包括自前至后依次布置的成型机组（1）、对中机组（2）、第一对中机组（3）、矫平机组（4）、第二对中机组（5）、折弯机组（6）、整形机组（7）和锯切机组（8），所述成型机组（1）、折弯机组（6）和整形机组（7）有多道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，陈凯，刘轶，李朝阳，
申请(专利权)人：江阴建禾钢品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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