皮带输送机的第一道清扫装置制造方法及图纸

皮带输送机的第一道清扫装置，包括固定座、可转动架设于该固定座上的主轴、安装于主轴上的刀座以及安装于该刀座上的刮刀，主轴通过改向装置安装于固定座上，所述改向装置包括互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接于所述主轴上，所述第二齿轮固定连接于一配重轴上，该配重轴上设有一径向的配重杆，该配重杆上设有一可通过其自身重量使配重轴转动的配重块。本实用新型专利技术采用完全不同于弹簧座的配重装置，通过配重块的重量实现刮刀压紧皮带和复位，无弹簧卡住和老化的问题，刮刀易复位，安装工艺简单、成本低，且结构紧凑，所需的安装空间小。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带输送机的附属装置，具体地说是指皮带输送机的第一道清扫装置。
技术介绍
皮带输送机的最基本结构包括至少两个滚筒以及包围于滚筒外的环状皮带,滚筒在外 力作用下转动，带动皮带行走，从而达到输送皮带上方物料的目的。由于被输送的物料易粘附于皮带上，因此需要采用清扫装置对皮带进行清扫，以清除 粘附于上面的物料，保证皮还输送机能持续正常运作。皮带输送机通常设置两道皮带清扫 装置。第一道皮带清扫装置设于滚筒的一侧，刮刀略微偏置抵触于滚筒外侧的皮带上，当 皮带随同滚筒一起向下转动时，刮刀将于滚筒外侧将皮带上的粘附物刮去，此道清扫装置 清除的是颗粒料大的物料。第二道皮带清扫装置设置于滚筒下方附近，刮刀与皮带垂直， 用于清除皮带上粘附的颗粒较小的物料。第一道清扫器的刮刀压紧于皮带上，并可左右摆动，当有某些难以去除、超过刮刀所 能承受力的范围的物料时，刮刀会向外偏摆，让过该粘附于皮带上的物料，然后回位。现 有技术的第一道清扫器采用弹簧座实现这一功能，其缺点是弹簧易卡住，刮刀不易回位， 安装工艺复杂、成本高，结构不紧凑，所需的安装空间大。
技术实现思路
本技术提供一种皮带输送机的第一道清扫装置，其主要目的在于克服现有第一道 清扫器弹簧座的弹簧易卡住、刮刀不易回位、安装工艺复杂、成本高、结构不紧凑、所需 安装空间大等缺点。本技术采用如下技术方案皮带输送机的第一道清扫装置，包括固定座、可转动 架设于该固定座上的主轴、安装于主轴上的刀座以及安装于该刀座上的刮刀，主轴通过改 向装置安装于固定座上，所述改向装置包括互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿 轮固定连接于所述主轴上，所述第二齿轮固定连接于一配重轴上，该配重轴上设有一径向的配重杆，该配重杆上设有一可通过其自身重量使配重轴转动的配重块。前述皮带输送机的第一道清扫装置，其改向装置包括一固定安装于固定座上的齿轮 箱，所述主轴、配重轴分别通过两个轴承安装于齿轮箱的两侧壁上。前述皮带输送机的第一道清扫装置，其主轴上固定安装有一支撑杆，该支撑杆的直径 大于该主轴，所述刀座安装于该支撑杆上。前述皮带输送机的第一道清扫装置，其刀座上设有一燕尾槽，所述刮刀底部设有与该 燕尾槽配合的燕尾榫。前述皮带输送机的第一道清扫装置，其刮刀的刀刃向一侧偏斜，其偏斜方向与所述配 重杆的延伸方向相背。前述皮带输送机的第一道清扫装置，其逆止器包括一固定设置的套筒，该套筒内滑设 有一定位杆，该定位杆的一端朝向所述第一齿轮的中心，该端部形成一逆止凸部，该逆止 凸部伸入第一齿轮的两齿之间，其与刮刀偏斜方向相背的一侧形成与齿轮啮合的曲面，另 一侧形成一竖直面。前述皮带输送机的第一道清扫装置，其固定座、改向装置分别有两个， 一个改向装置 分别对应安装于一固定座上，主轴的两端通过两个改向装置架设于两个固定座上。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点 一，其改向装置采用完全不同于弹簧座的配重装置，通过配重块的重量实现刮刀压紧皮带 和复位，无弹簧卡住和老化的问题，刮刀易复位；二，采用配重装置的改向装置安装工艺 简单、成本低，且结构紧凑，所需的安装空间小；三，用单刀座代替了以往双刀座即固定 刀座、滑动刀座的结构，使得其结构更加简单，安装更加方便。附图说明图l为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为图2中A-A向剖视图； 图4为图1中B-B向剖视图； 图5为图2中A处局部放大图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。本实施例提供用于皮带输送机的第一道清扫装置。参照图1,该清扫装置包括左、右 两个固定座l、两端可转动架地设于该两个固定座1上的主轴3、安装于主轴3上的刀座 5以及安装于该刀座5上的刮刀6。刮刀6的刀刃向靠皮带输送机滚筒的一侧偏斜，主轴 3的两端通过两个改向装置2安装于两个固定座1上。改向装置2的作用是使刮刀6的刀 刃61以一定的压力压紧于皮带上，以清除皮带上粘附的物料。参照图1和图2，该改向装置2包括互相啮合的第一齿轮23和第二齿轮24，所述第 一齿轮23固定连接于所述主轴3上，所述第二齿轮24固定连接于一配重轴27上，该配 重轴27上设有一径向的配重杆25,该配重杆25上设有一可通过其自身重量使配重轴27 转动的配重块26。刮刀6的刀刃61的偏斜方向与配重杆25的延伸方向相背，在配重块 26重力作用下，配重杆25向下摆动，带动配重27、第二齿轮24按图2所示的逆时针方 向旋转，从而使第一齿轮23按图2所示的顺时针方向旋转，从而使刮刀6按图2所示的 右侧偏摆，并顶紧于皮带上。当皮带上粘附的物料为刮刀6所无法清除时，刮刀6克服配 重块26的重力向图2所示的左方摆动，让过该粘附物，然后在配重块26的作用下复位。参照图3，其改向装置2包括一固定安装于固定座1上的齿轮箱21，所述主轴3、配 重轴27分别通过两个轴承31、 32和271、 272安装于齿轮箱21的两侧壁上，各轴承31、 32、 271、 272外。参照图1和图4，该主轴3上固定安装有一支撑杆4，该支撑杆4的直径大于该主轴 3，所述刀座5下半部嵌套安装于该支撑杆4上。该刀座5上设有一燕尾槽50,所述刮刀 6底部设有与该燕尾槽50配合的燕尾榫62。参照图2和图5，改向装置2上方设有一逆止器7，该逆止器7包括一固定设置于齿 轮箱21上的套筒71,该套筒71内滑设有一定位杆72,该定位杆72的一端朝向所述第一 齿轮23的中心，该端部形成一逆止凸部74，该逆止凸部74伸入第一齿轮23的两齿之间， 其与刮刀6偏斜方向相背的一侧形成与齿轮啮合的曲面741,另一侧形成一竖直面742。 也就是说，如图2和图5所示，若不考虑皮带对刮刀6的阻挡，则第一齿轮23可顺时针方向旋转，但逆时针方向旋转受到一定限制。该逆止器7可防止尺寸较大的物料颗粒进入 刮刀6与皮带之间而使刮刀6过度偏摆而不能正常工作。上述仅为本技术的一个具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行 为。权利要求1、皮带输送机的第一道清扫装置，包括固定座、可转动架设于该固定座上的主轴、安装于主轴上的刀座以及安装于该刀座上的刮刀，主轴通过改向装置安装于固定座上，其特征在于所述改向装置包括互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接于所述主轴上，所述第二齿轮固定连接于一配重轴上，该配重轴上设有一径向的配重杆，该配重杆上设有一可通过其自身重量使配重轴转动的配重块。2、 如权利要求1所述的皮带输送机的第一道清扫装置，其特征在于所述改向装置包括 一固定安装于固定座上的齿轮箱，所述主轴、配重轴分别通过两个轴承安装于齿轮箱 的两侧壁上。3、 如权利要求1所述的皮带输送机的第一道清扫装置，其特征在于所述主轴上固定安 装有一支撑杆，该支撑杆的直径大于该主轴，所述刀座安装于该支撑杆上。4、 如权利要求1所述的皮带输送机的第一道清扫装置，其特征在于所述刀座上设有一 燕尾槽，所述刮刀底部设有与该燕尾槽配合的燕尾榫。5、 如权利要求1所述的皮带输送机的第一道清扫装置，其特征在于所述刮刀的刀刃向 一侧偏斜，其偏斜方向与所述配重杆的延伸方向相背。6、 如权本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮带输送机的第一道清扫装置，包括固定座、可转动架设于该固定座上的主轴、安装于主轴上的刀座以及安装于该刀座上的刮刀，主轴通过改向装置安装于固定座上，其特征在于：所述改向装置包括互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接于所述主轴上，所述第二齿轮固定连接于一配重轴上，该配重轴上设有一径向的配重杆，该配重杆上设有一可通过其自身重量使配重轴转动的配重块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖政宗，
申请(专利权)人：廖政宗，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]