麦克风壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种麦克风壳体，属于微型麦克风技术领域，包括本体，所述本体的上端开口，所述本体的侧壁上设有第一固定装置，所述第一固定装置包括容纳部，所述容纳部的两侧分别向外延伸有固定部，每个所述固定部均固定安装在所述本体的侧壁上；所述本体的上部设有第二固定装置，所述第二固定装置包括固定安装在所述本体上的安装部，所述安装部的一端垂直设有第一边板，另一端垂直设有第二边板，所述第一边板、所述第二边板与所述安装部之间形成一置线空间，所述第一边板远离所述安装部的端部设有折弯部，所述折弯部朝向所述置线空间设置。在焊线与终端结构进行电连接时，可以有效避免焊线从麦克风单元上拽下，保证了产品电连接效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微型麦克风
，尤其涉及一种麦克风壳体。
技术介绍
麦克风是将声音信号转换为电信号的能量转换器件。随着笔记本电脑、手机等电子产品的迅速发展，大量性能优越、价格低廉的麦克风得以应用。现有的微型SMD(表面贴片安装器件)麦克风主要包括驻极体结构和MEMS (微机电系统)结构两种。驻极体麦克风由声电转换和阻抗变换两部分组成，具有体积小、结构简单、电声性能好、价格低等优点；MEMS麦克风是基于MEMS技术制造的麦克风，具有体积小、便于安装、耐高温、稳定性好、自动化程度高和适合大批量生产等优点。无论哪种结构，微型SMD麦克风都会具备一个麦克风单元和固定连接在该麦克风单元上的焊线，以及一个一端开口用于容纳固定所述麦克风单元的麦克风壳体，麦克风壳体的高度大于麦克风单元的高度，焊线的一端连接麦克风单元，另一端与终端结构电连接。但是，在实际生产中，焊线在与终端结构进行电连接时，对焊线存在一个拽拉动作，极易使焊线从麦克风单元上拽下，影响产品电连接效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种麦克风壳体，以解决现有焊线在与终端结构进行电连接时，极易使焊线从麦克风单元上拽下，影响产品电连接效果的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:麦克风壳体，包括用于安装麦克风单元的本体，所述本体的上端开口，所述本体的侧壁上设有用于固定焊线的第一固定装置，所述第一固定装置包括与所述焊线形状相适配的容纳部，所述容纳部的两侧分别向外延伸有固定部，每个所述固定部均固定安装在所述本体的侧壁上；所述本体的上部设有用于固定所述焊线的第二固定装置，所述第二固定装置包括固定安装在所述本体上的安装部，所述安装部的一端垂直设有第一边板，另一端垂直设有第二边板，所述第一边板、所述第二边板与所述安装部之间形成一置线空间，所述第一边板远离所述安装部的端部设有用于导向并压紧所述焊线的折弯部，所述折弯部朝向所述置线空间设置。作为一种改进，所述折弯部包括上下设置在一起的导向部和压紧部，所述导向部和压紧部之间呈钝角设置。作为进一步的改进，所述第二边板远离所述安装部的端部通过铰接轴铰接有盖板。作为进一步的改进，所述第二边板的上部还设有一用于限制所述盖板位置的限位元件。作为进一步的改进，每个所述固定部均通过紧固件固定安装在所述本体的侧壁上。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:由于麦克风壳体包括本体，所述本体的侧壁上设有第一固定装置，所述第一固定装置包括容纳部，所述容纳部的两侧分别向外延伸有固定部，每个所述固定部均固定安装在所述本体的侧壁上；所述本体的上部设有第二固定装置，所述第二固定装置包括固定安装在所述本体上的安装部，所述安装部的一端垂直设有第一边板，另一端垂直设有第二边板，所述第一边板、所述第二边板与所述安装部之间形成一置线空间，所述第一边板远离所述安装部的端部设有折弯部，因而在使用时，将焊线穿过容纳部，并通过固定部将焊线固定于本体的侧壁上，同时将焊线压入置线空间并通过折弯部压紧，通过第一固定装置和第二固定装置将焊线固定于本体上，在焊线与终端结构进行电连接时，可以有效避免焊线从麦克风单元上拽下，保证了产品电连接效果。本技术提供的麦克风壳体在焊线与终端结构进行电连接时，可以有效避免焊线从麦克风单元上拽下，保证了产品电连接效果。由于所述折弯部包括上下设置在一起的导向部和压紧部，所述导向部和压紧部之间呈钝角设置，导向部对焊线起导向作用，方便焊线进入置线空间，当焊线进入置线空间后，压紧部对焊线起压紧作用。由于所述第二边板远离所述安装部的端部通过铰接轴铰接有盖板，通过盖板可以防止灰尘等落入置线空间内。由于所述第二边板的上部还设有限位元件，通过限位元件可以限制盖板的位置。由于每个所述固定部均通过紧固件固定安装在所述本体的侧壁上，通过紧固件使固定部与本体的侧壁连接简便且可靠。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A剖视放大示意图(图中省略本体)；图3是图1中B-B剖视放大示意图(图中省略本体)；图中:1、本体，2、焊线，3、第一固定装置，31、容纳部，32、固定部，33、螺栓，4、第二固定装置，41、安装部，42、第一边板，43、第二边板，44、置线空间，45、折弯部，451、导向部，452、压紧部，46、铰接轴，47、盖板，48、挡块，5、麦克风单元。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3共同所示，一种麦克风壳体，包括用于安装麦克风单元5的本体1，本体1 一体注塑成型，本体1的形状为长方形，当然，本体1的形状也可以为圆筒形等等，麦克风单元5的具体结构为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述；本体1的上端开口，本体1的侧壁上设有用于固定焊线2的第一固定装置3，第一固定装置3包括与焊线2形状相适配的容纳部31，容纳部31的两侧分别向外延伸有固定部32，每个固定部32均通过紧固件固定安装在本体1的侧壁上，紧固件优选为螺栓33，通过紧固件使固定部32与本体1的侧壁连接简便且可靠。本体1的上部设有用于固定焊线2的第二固定装置4，第二固定装置4包括固定安装在本体1上的安装部41，安装部41可以采用粘接等方式固定在本体1上，安装部41的一端垂直设有第一边板42，另一端垂直设有第二边板43，第一边板42、第二边板43与安装部41之间形成一置线空间44，第一边板42远离安装部41的端部设有用于导向并压紧焊线2的折弯部45，折弯部45朝向置线空间44设置，在本实施例中，第二固定装置4利用弹性金属薄片冲压弯折而形成。折弯部45包括上下设置在一起的导向部451和压紧部452，导向部451和压紧部452之间呈钝角设置，导向部451对焊线2起导向作用，方便焊线2进入置线空间44，当焊线2进入置线空间44后，压紧部452对焊线2起压紧作用。为了防止灰尘等落入置线空间44内，第二边板43远离安装部41的端部通过铰接轴46铰接有盖板47。为了限制盖板47的位置，第二边板43的上部还设有一用于限制盖板47位置的限位元件，限位元件优选为挡块48。在使用时，将焊线2穿过容纳部31，并通过固定部32将焊线2固定于本体1的侧壁上，同时将焊线2压入置线空间44并通过折弯部45压紧，通过第一固定装置3和第二固定装置4将焊线2固定于本体1上，在焊线2与终端结构(图中未示出)进行电连接时，可以有效避免焊线2从麦克风单元5上拽下，保证了产品电连接效果。本技术提供的麦克风壳体在焊线2与终端结构进行电连接时，可以有效避免焊线2从麦克风单元5上拽下，保证了产品电连接效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.麦克风壳体，包括用于安装麦克风单元的本体，所述本体的上端开口，其特征在于，所述本体的侧壁上设有用于固定焊线的第一固定装置，所述第一固定装置包括与所述焊线形状相适配的容纳部，所述容纳部的两侧分别向外延伸有固定部，每个所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
麦克风壳体，包括用于安装麦克风单元的本体，所述本体的上端开口，其特征在于，所述本体的侧壁上设有用于固定焊线的第一固定装置，所述第一固定装置包括与所述焊线形状相适配的容纳部，所述容纳部的两侧分别向外延伸有固定部，每个所述固定部均固定安装在所述本体的侧壁上；所述本体的上部设有用于固定所述焊线的第二固定装置，所述第二固定装置包括固定安装在所述本体上的安装部，所述安装部的一端垂直设有第一边板，另一端垂直设有第二边板，所述第一边板、所述第二边板与所述安装部之间形成一置线空间，所述第一边板远离所述安装部的端部设有用于导向并压紧所述焊线的折弯部，所述折弯部朝向所述置线空间设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王开拓，王保银，李陆军，程海振，刘健，
申请(专利权)人：潍坊毫微精密塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37