【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种皮带机输料转运系统，尤其是能彻底解决大密度料的落料磨损及湿料、粘料的淤积问题的输料转运站同步转动刮料机构。
技术介绍
目前，现有的一切刮料机构主要由一系列可移动的刮板组成，因其传动速度低，工作量小，根本无法使用于钢厂、矿山、码头等的皮带机输料转运站。本技术来源于钢厂矿料输送中的技术难题。其技术难题有二一是矿料多为密度大的铁矿石，在落料时对料斗冲刷磨损严重。在正常情况下δ＝10mm厚的钢板，二十多天就磨透了，给生产造成很大的经济损失；二是矿料在用水喷洒后或雨天中变为湿粘料，湿粘料在落料时，容易在料斗的侧壁上发生淤堵现象，造成料溢出，严重影响生产的正常进行。目前钢厂等采用的解决问题的方法是对于磨损问题，则停产维修、焊接补板；对于湿、粘料淤堵问题，则靠人工用铁铲清理，当来不及清理时，就停工清理。
技术实现思路
为了克服现有的皮带输料转运站的落料磨损及湿粘料淤堵问题，本技术提供一种输料转运站同步转动刮料机构，该输料转运站同步转动刮料机构不仅能解决皮带输送转运站的湿粘料淤堵问题，而且能解决落料磨损问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在料斗的矿料冲刷侧面上垂直安装同步转动刮料机构，在同步转动刮料机构的正下方安装刮刀；耐磨同步带与下落的物料同向、等速运动。本技术的有益效果是能彻底解决了皮带输送转运站的落料磨损及湿粘料淤堵问题，且工作可靠，结构简单。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。此图是本技术实施例的剖面构造图。图中1.矿料或其它固体物料，2.原皮带输料机构，3.料斗，4.耐磨同步带，5.同步转动刮料机构，6.刮刀。具体实施方式在图中所示的实施...
【技术保护点】
一种输料转运站同步转动刮料机构，其特征是：在料斗的矿物料冲刷侧安装同步转动刮料机构，并在同步转动刮料机构的正下方安装刮刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建沛，韩东，
申请(专利权)人：李建沛，韩东，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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