本发明专利技术公开一种无籽刺梨精制膏制备方法，选取新鲜无籽刺梨作为原料，利用榨汁机经低温低速榨汁，沉降，取上清液，经过低温浓缩成粗膏，减压浓缩等技术手段得到膏状产品；本发明专利技术提供的无籽刺梨精制膏制备方法简单，耗时少，成本低，制备的精制膏品质好，较大程度的保障了无籽刺梨水果维生素不被破坏或减小损失，保证了无籽刺梨的营养成分不受破坏，保持了无籽刺梨精制膏天然的口感，精制膏可以直接饮用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水果精制膏及其制备方法，具体为。
技术介绍
无籽刺梨（TPosa 与刺梨（TPosa 同属蔷薇科，属多年生落 叶攀援性灌木，高4-6m，生长强旺。幼果长满青刺形似海参奇特美观，果实成熟金黄亮丽，老 果呈橙黄色，完全成熟的果实表皮毛刺基本脱落，果肉比普通刺梨肉厚，呈艳丽的橙黄色， 非常脆嫩，香甜爽口，酸味适中，其雄蕊败育，几无花粉，故名无籽刺梨。 无籽刺梨是一种新型保健水果，营养成分丰富，经分析测定，果实含维生素 C较 高，是维C之王猕猴桃的10倍左右；含糖量也较高，是普通刺梨的6倍以上，含酸较低，富含 SOD (S0D是国际公认具有抗衰老、防辐射、防癌的活性物质）等抗氧化酶、胡萝卜素，还含多 种矿物质营养元素。无籽刺梨含糖量是普通刺梨的6倍以上，含酸较低。将果皮上的刺除 掉，可直接放入口中咀嚼，这种刺梨省去了除籽的麻烦，食用方便，而且，比普通刺梨肉厚、 香甜。 传统的无籽刺梨生产工艺，因物料加工时间长，工艺较难控制，且制得的产品各种 营养有效成分损失较多，不利于工业化、规模化深加工。因此如何克服现有技术的不足是目 前
亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，该工艺易于工业化、规模化操 作、耗时少且成本低，将新鲜水果型无籽刺梨制备成精制膏的过程中各种营养有效成分损 失较小。 本专利技术通过如下技术方案实现：，包括以下步骤： 1) 以新鲜并成熟的无籽刺梨为原料，去残留花萼，去果柄，筛选去除霉变与伤残果， 用饮用水清洗无籽刺梨，洌干水分；选用适宜的鲜果榨汁机，在温度为20~50°C、转速为 100~200转/分条件下榨汁，所榨鲜汁于5~20°C条件下沉降8~20小时； 2) 取沉降上清液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为-0. 08~-0. 04MPa、水浴温度 为40~60°C条件下浓缩到密度为1. 200~1. 300±0. 050g/ml，得无籽刺梨粗膏； 3) 取无籽刺梨粗膏，加入5~10倍量的浓度95%食用酒精，充分搅拌，并用饮用水调混 合液酒精浓度至50~80%，混合均匀，在-20~-10°C冷冻8~20小时； 4) 取冷冻上清液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为-0. 06~-0. 03MPa、水浴温度 为30~60°C条件下浓缩到密度为1. 200~1. 300±0. 050g/ml，得无籽刺梨精制膏。 所述无籽刺梨精制膏为棕色至浅棕色流状膏体。 本专利技术在工艺过程中，应对无籽刺梨精选达到无霉变和杂质，保障无籽刺梨精制 膏最终产品的品质。所使用溶剂是饮用水和食用酒精，保障生产过程中与产品接触溶剂安 全从而保障了无籽刺梨精制膏的品质安全性。 本专利技术采用已成熟的无籽刺梨鲜果，经低温低速榨汁、减压浓缩等技术手段，较大 程度的保障了无籽刺梨水果维生素不被破坏或减小损失，保证了无籽刺梨的营养成分不受 破坏，保持了无籽刺梨精制膏天然的口感，精制膏可以直接饮用。 本专利技术产品营养成分如表1所不； 【具体实施方式】 下面结合具体实例对本专利技术作进一步说明。 实施例一 取成熟度为90~100%、去杂去霉去伤残的新鲜无籽刺梨2000g，在温度为25°C、转速 为120转/分条件下榨汁，得汁1360g，所榨鲜汁于5°C条件下沉降8小时。取沉降上清液 并用400目滤布过滤，滤液在真空度为-0. 065MPa、水浴温度为40°C条件下浓缩到密度为 1. 200~1. 300±0. 050g/ml无籽刺梨粗膏810g。取无籽刺梨粗膏，加入5倍量浓度95%的 食用酒精，充分搅拌，并用饮用水调混合液酒精浓度为65%，混合均匀，在-10°C冷冻12小 时。取冷冻上清液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为-0.05MPa、水浴温度为45°C条件 下浓缩到密度为1. 200~1. 300±0. 050g/ml无籽刺梨精制膏426g。无籽刺梨精制膏收率 为 21. 3%〇 实施例二 取成熟度为90~100%的、去杂去霉去伤残的新鲜无籽刺梨4000g，在温度为20°C、转 速为150转/分条件下榨汁，得汁2800g，所榨鲜汁于15°C条件下沉降10小时。取沉降上 清液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为-0. 08MPa、水浴温度为50°C条件下浓缩到密度 为1. 200~1. 300±0. 050g/ml无籽刺梨粗膏1507g。取无籽刺梨粗膏，加入8倍量浓度95% 的食用酒精，充分搅拌，并用饮用水调混合液酒精浓度为75%，混合均匀，在-15°C冷冻15小 时。取冷冻上清液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为-0. 05MPa、水浴温度为30°C条件 下浓缩到密度为1. 200~1. 300±0. 050g/ml无籽刺梨精制膏898g。无籽刺梨精制膏收率 为 22. 4%〇 实施例三 取成熟度为90~100%的、去杂去霉去伤残的新鲜无籽刺梨6000g，在温度为30°C、转 速为180转/分条件下榨汁，得汁4230g，所榨鲜汁于10°C条件下沉降8小时。取沉降上清 液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为-0. 065MPa、水浴温度为60°C条件下浓缩到密度为 1. 200~1. 300±0. 050g/ml无籽刺梨粗膏2150g。取无籽刺梨粗膏，加入6倍量浓度95% 的食用酒精，充分搅拌，并用饮用水调混合液酒精浓度为60%，混合均匀，在-10°C冷冻18小 时。取冷冻上清液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为-0. 05MPa、水浴温度为55°C条件 下浓缩到密度为1. 200~1. 300±0. 050g/ml无籽刺梨精制膏1488g。无籽刺梨精制膏收率 为 24. 8%。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤： 1) 以新鲜并成熟的无籽刺梨为原料，在温度为20~50°C、转速为100~200转/分条 件下榨汁，所榨鲜汁于5~20°C条件下沉降8~20小时； 2) 取沉降上清液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为-0. 08~-0. 04MPa、水浴温度 为40~60°C条件下浓缩到密度为1. 200~1. 300±0. 050g/ml，得无籽刺梨粗膏； 3) 取无籽刺梨粗膏，加入5~10倍量的浓度95%食用酒精，充分搅拌，并用饮用水调混 合液酒精浓度至50~80%，混合均匀，在-20~-10°C冷冻8~20小时； 4) 取冷冻上清液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为-0. 06~-0. 03MPa、水浴温度 为30~60°C条件下浓缩到密度为1. 200~1. 300±0. 050g/ml，得无籽刺梨精制膏。【专利摘要】本专利技术公开一种，选取新鲜无籽刺梨作为原料，利用榨汁机经低温低速榨汁，沉降，取上清液，经过低温浓缩成粗膏，减压浓缩等技术手段得到膏状产品；本专利技术提供的简单，耗时少，成本低，制备的精制膏品质好，较大程度的保障了无籽刺梨水本文档来自技高网...
【技术保护点】
无籽刺梨精制膏制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）以新鲜并成熟的无籽刺梨为原料，在温度为20～50℃、转速为100～200转/分条件下榨汁，所榨鲜汁于5～20℃条件下沉降8～20小时；2）取沉降上清液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为‑0.08～‑0.04MPa、水浴温度为40～60℃条件下浓缩到密度为1.200～1.300±0.050g/ml，得无籽刺梨粗膏；3）取无籽刺梨粗膏，加入5～10倍量的浓度95%食用酒精，充分搅拌，并用饮用水调混合液酒精浓度至50～80%，混合均匀，在‑20～‑10℃冷冻8～20小时；4）取冷冻上清液并用400目滤布过滤，滤液在真空度为‑0.06～‑0.03MPa、水浴温度为30～60℃条件下浓缩到密度为1.200～1.300±0.050g/ml，得无籽刺梨精制膏。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建飞，李自元，杨晨璇，尹进超，邓国宾，熊毅，
申请(专利权)人：云南澈川生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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