长管分仓存储装置制造方法及图纸

一种长管分仓存储装置，该装置包括料架、提升装置、仓门装置、挡管装置和管径限位装置，一带斜坡的料架，分段设置数个垂直的料仓，在每个料仓中装设一套管子提升装置，在立柱顶部装有仓门打开和关闭的仓门装置和挡管装置，垂直料仓内装有单根管径限位装置。本实用新型专利技术的优点是长管的存储和流转采用了本实用新型专利技术，将不同图形，展开长度不同的焊接长管，分别放置在不同的储料装置中，依次完成不同管形长管的弯制，然后自动组装成管屏，实现了一种新的成屏弯制法，节省人力和时间，节约了生产空间。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种存储装置，特别涉及一种用于存储大型电站 锅炉长管的长管分仓存储装置。
技术介绍
大型电站锅炉蛇形管组一般都是由几圈管子套在一起，形成屏状 受热面(如图1所示)，对于这样的产品，由于数量多，金属消耗量 大，工作量很大，在锅炉制造厂内都是采用计算机控制的蛇形管弯管线完成，先将6 12米的短管在自动焊机上焊成40 100米长的长管， 由于图1中的A、 B、 C、 D型号管的管形不同，焊接后展开的长度也 不相同，在生产时只能先将整个部件中同一个型号的管子弯完，然后 再依次弯其他型号的管子，最后再将不同型号的管子按图1蛇形管形 状组装起来，这种方法既费时又费人工，而且要占据较大的生产场地。
技术实现思路
本技术的技术问题是要提供一种新的蛇形管制造成屏弯制 新的装置，并提出了实现该新方法的新设备，即长管分仓存储装置。为了解决以上的技术问题，本技术提供了一种长管分仓存储 装置，该装置包括料架、提升装置、仓门装置、挡管装置和管径限位 装置， 一带斜坡的料架，分段设置数个垂直的料仓，在每个料仓中装 设一套管子提升装置，在立柱顶部装有仓门打开和关闭的仓门装置和 挡管装置，垂直料仓内装有单根管径限位装置。所述的垂直料仓，料仓长度等于长管的长度，最长可到100米， 同一料仓内存储有相同外径和长度的垂直叠置的长管，垂直料仓的宽度为0 80mm。所述的提升装置，包括驱动装置、齿轮、数个滑轮、钢丝轮、钢 丝绳、钢丝绳拉紧机构、钢管托架和传动轴，其中，驱动装置通过输 出轴上的齿轮与传动轴上的传动齿轮啮合传动，传动轴上装有钢丝 轮，钢丝轮上的钢丝绳依次穿过与料架上部连接的滑轮B、钢丝托架 下面的滑轮A、料架上部连接的另一滑轮C与一钢丝绳拉紧机构连接。所述的驱动装置，包括电机和摆线针轮减速箱，驱动装置和传动 轴连接后再与基础连接。所述的钢丝绳拉紧机构，由左右旋螺母两端与一端带孔的螺栓连 接而成，其一端与耳板连接后再与料架焊接，另一自由端与钢丝绳连 接，转动左右旋螺母可调节钢丝绳松紧度，使得沿长度方向所有垂直 料仓中的钢管托架处于同一高度。管子进入垂直料仓后垂直叠放在钢管托架上，当驱动装置转动 时，钢丝绳缠绕在钢丝轮上，钢管托架上升，存储在垂直料仓中的管 子依次从垂直料仓中出来；当驱动装置反转时，钢管托架依靠自重下 降，这时管子就可以进入垂直料仓中。所述的仓门装置，包括支撑架、气缸、拉杆、拨杆，其中支撑架 与料仓的立柱连接，支撑架中间设有一梯形转轴，转轴外套装有润滑 轴承，转轴顶部的仓门板用圆锥销与拨杆连接；气缸内的活塞杆与气 缸接头相接，再与拉杆相连，在拉杆上焊接有耳板，通过销子和连板 与转轴下部相连接。当气缸内活塞连接杆縮回时带动梯形转轴转动， 拨杆回转将仓门打开，管子进入垂直料仓中；当气缸内活塞连接杆伸 出时带动梯形转轴转动，拨杆回转将仓门关闭，仓门便成了斜坡料架 的一部分，管子从仓门上面沿斜坡向下滚动进入下一料仓。所述的挡管装置，包括支撑架、气缸、拉杆、挡管板、连接板， 其中支撑架固定于料仓的横梁上，支撑架中设有一转动轴，转动轴的 一端设有一用圆锥销连接的挡管板，转动轴的另一端用圆锥销与连接板连接，连接板通过销子与拉杆的耳板连接，拉杆通过气缸接头与气 缸连接。每一个垂直料仓设有一个挡管装置，管子需要进仓时，料仓 的仓门装置打开，该料仓的挡管板升起，向下滚动的管子碰到挡管板 后顺利的进入垂直料仓中。由于每一个料仓的宽度为0 80mm，可存放外径不同的管子，可 能在宽度方向产生两根或多根管子叠置，为了使不同管径的管子在料 仓中按单根管沿高度方向叠置，在料仓中设置管径限位装置，管径限 位装置包括支撑架、调节螺杆、拉杆、门板，其中支撑架固定于料仓 立柱的内侧面，门板通过销子与支撑架连接，摆杆的一端与门板连接， 另一端与一拉杆的耳板连接，拉杆的一端与调节螺杆连接，调节螺杆 通过调节螺母固定于连接座上，耳板和销子将垂直方向上的旋转门板 连接起来，使得所有的旋转门板都转动同样的角度，调节螺杆调整门 板的角度改变料仓的宽度，使之略大于管子的直径，从而保证管子在 料仓中沿高度方向单根叠置。本技术的优越功效在于长管的存储和流转采用了本实用新 型，将不同管形，展开长度不同的焊接长管，分别放置在不同的储料 装置中，依次完成不同管形长管的弯制，然后自动组装成管屏，实现 了一种新的成屏弯制法，节省人力和时间，节约了生产空间。附图说明图1为组装成的锅炉蛇形管屏；图2为本技术的结构示意图；图3A为本技术的料架的结构示意图；图3B为图3A的俯视图；图4A为本技术的提升装置的结构示意图；图4B为图4A的A-A向剖视图；图5A为本技术的仓门装置的结构示意图； 图5B为图5A的B向视图；图6 (包括图6A、图6B)为本技术的挡管装置的结构示意图；图7A为本技术的管径限位装置的结构示意图; 图7B为图7A的C-C向剖视图；图中标号说明l一料架；101—料仓A;102—料仓B;103—料仓C;104—料仓D;105—立柱；106—横梁；2—提升装置；201—驱动装置；202—齿轮；203—传动齿轮；204—钢丝绳；205—滑轮A;206—钢管托架；207—滑轮B;208—滑轮C;209—钢丝绳拉紧机构；210—钢丝轮；211—传动轴；212—左右旋螺母;213—耳板；3—仓门装置；301—气缸；302—气缸接头；303—耳板；304—销子；305—支撑架；306—润滑轴承；307—轴；308—拨杆；309—圆锥销；310—连板；311—拉杆；312—仓门板；4—挡管装置；401—气缸；402—拉杆； 403—耳板；405—连接板； 407—轴； 409—挡管板；5— 管径限位装置； 501—耳板；503—支撑架； 505—门板；507—调节螺杆； 509—调节螺母；6— 管子。具体实施方式请参阅附图所示，对本技术作进一步的描述。如图2所示，本技术提供了一种长管分仓存储装置，该装置 包括料架1、提升装置2、仓门装置3、挡管装置4和管径限位装置5， 一带斜坡的料架l，分段设置数个垂直的料仓，在每个料仓中装设一 套管子6的提升装置2，在立柱105顶部装有仓门打开和关闭的仓门 装置3和挡管装置4，垂直料仓内装有单根管径限位装置5。如图3A和图3B所示，垂直料仓的长度等于管子6的长度，最长 可到100米，同一料仓内存储有相同外径和长度的垂直叠置的长管， 由于管子A、 B、 C、 D的长度各不相同，因此料仓AIOI内存储管子A， 料仓B102内存储管子B，料仓C103内存储管子C，料仓D104内存储 管子D。垂直料仓的宽度为0 80mm，存储外径不同的管子，如外径 为32mm和76mm的管子。如图4A和图4B所示，提升装置2包括驱动装置201、齿轮202、 滑轮A205、滑轮B207、滑轮C208、钢丝轮210、钢丝绳204、钢丝404—销子；406—圆锥销;408—支撑架;502—销子； 504—销子； 506—拉杆； 508—连接座;510—摆杆；绳拉紧机构209、钢管托架206和传动轴211，其中，驱动装置201 通过输出轴上的齿轮202与传动轴211上的传动齿轮203啮合传动， 传动轴211上装有钢丝轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长管分仓存储装置，包括料架、提升装置、仓门装置、挡管装置和管径限位装置，其特征在于：　　　　一带斜坡的料架，分段设置数个垂直的料仓，在每个料仓中装设一套管子提升装置，在立柱顶部装有仓门打开和关闭的仓门装置和挡管装置，垂直料仓内装有单根管径限位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚纪恒，
申请(专利权)人：姚纪恒，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]