吊卡卡瓦体模具制造技术

本发明专利技术涉及的一种吊卡卡瓦体模具，它包括上模（1）、下模（2）、左侧模（3）、右侧模（4）、第一芯模（5）以及第二芯模（6），所述上模（1）的前后两端搁置于下模（2）上，左侧模（3）和右侧模（4）分别搁置于下模（2）的左上斜面和右上斜面上，所述左侧模（3）和右侧模（4）上均设置有前后布置的两个指向下模（2）内的弧形槽（10），所述第一芯模（5）和第二芯模（6）从右侧模（4）的弧形槽（10）插入经过下模（2）与上模（1）之间的模腔后到达左侧模（3）的弧形槽（10）内。本发明专利技术吊卡卡瓦体模具具有结构简单，易于操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
吊卡卡瓦体模具
本专利技术涉及一种吊卡卡瓦体模具。
技术介绍
卡瓦式卡盘为在石油、天然气下套管作业过程中使用的设备。现有的下套管作业通常使用套管吊卡和套管卡瓦相互配合来进行作业，也有井队使用套管卡盘来进行下套管作业。吊卡卡瓦体是吊卡的重要组成部分，为了提高生产效率，需要对吊卡卡瓦体模具进行优化设计。因此寻求一种结构简单，易于操作的吊卡卡瓦体模具尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，易于操作的吊卡卡瓦体模具。本专利技术的目的是这样实现的：一种吊卡卡瓦体模具，它包括上模、下模、左侧模、右侧模、第一芯模以及第二芯模，所述上模的前后两端搁置于下模上，左侧模和右侧模分别搁置于下模的左上斜面和右上斜面上，所述左侧模和右侧模上均设置有前后布置的两个指向下模内的弧形槽，所述第一芯模和第二芯模从右侧模的弧形槽插入经过下模与上模之间的模腔后到达左侧模的弧形槽内，所述下模的模腔前端内设置有一个与其下方贯通嵌置槽，所述嵌置槽内从下至上插置有一个嵌置座，所述嵌置座内设置有一个上下贯通的柱孔，所述柱孔内从下至上插置有一个柱销，所述柱销对应高度的下模上从左向右开设有一个横向孔，有一根横向的插销从该横向孔内插入从而将柱销以及嵌置座固定在下模上。所述下模的左上斜面和右上斜面上均设置有限位杆，左侧模和右侧模上均设置有与下模的左上斜面和右上斜面上的限位杆对应的限位孔。所述左侧模以及右侧模的外侧面设置有把手。所述第一芯模以及第二芯模的右侧面也设置有把手，所述嵌置座包括上部的嵌置块以及下部的底板，嵌置块插入嵌置槽内，底板紧贴下模的底面。一种吊卡卡瓦体模具的使用方法，其特征在于：步骤一：将下模的嵌置槽内插置嵌置块，在嵌置块内插置柱销，在横向孔内插置插销，使得嵌置块与柱销固定于下模上；步骤二、将上模搁置于下模上；步骤三、将左侧模以及右侧模搁置于下模的左上斜面和右上斜面上；步骤四、将第一芯模和第二芯模从右侧模的弧形槽插入经过下模与上模之间的模腔后到达左侧模的弧形槽内；步骤五、向模腔内注蜡；步骤六、依次取下第一芯模和第二芯模，左侧模以及右侧模，上模，插销、柱销以及嵌置座后完成脱模。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术吊卡卡瓦体模具具有结构简单，易于操作的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的爆炸图。图3为吊卡卡瓦体的结构示意图。其中：上模1下模2左侧模3右侧模4第一芯模5第二芯模6搁置台阶7限位杆8限位孔9弧形槽10把手11嵌置槽12嵌置座13、嵌置块13.1、底板13.2、柱孔13.3柱销14横向孔15插销16浇道17吊卡卡瓦体18、吊卡卡瓦体本体18.1、第一减重孔18.2、第二减重孔18.3、第一连接耳板18.4、第二连接耳板18.5。具体实施方式参见图1~图3，本专利技术涉及的一种吊卡卡瓦体模具，它包括上模1、下模2、左侧模3、右侧模4、第一芯模5以及第二芯模6，所述上模1的前后两端搁置于下模2前后两端的搁置台阶7上，所述下模2的左上斜面和右上斜面上均设置有限位杆8，左侧模3和右侧模4上均设置有与下模2的左上斜面和右上斜面上的限位杆8对应的限位孔9，通过限位杆8和限位孔9的配合，将左侧模3和右侧模4分别搁置于下模2的左上斜面和右上斜面上，所述左侧模3和右侧模4上均设置有前后布置的两个指向下模2内的弧形槽10，所述第一芯模5和第二芯模6从右侧模4的弧形槽10插入经过下模2与上模1之间的模腔后到达左侧模3的弧形槽10内，此时第一芯模5以及第二芯模6的左右两端分别位于左侧模3和右侧模4上的弧形槽10内。所述左侧模3以及右侧模4的外侧面设置有把手11，所述第一芯模5以及第二芯模6的右侧面也设置有把手11，所述下模2的模腔前端内设置有一个与其下方贯通嵌置槽12，所述嵌置槽12内从下至上插置有一个嵌置座13，所述嵌置座13包括上部的嵌置块13.1以及下部的底板13.2，嵌置块13.1插入嵌置槽12内，底板13.2紧贴下模2的底面，所述嵌置座13内设置有一个上下贯通的柱孔13.3，所述柱孔13.3内从下至上插置有一个柱销14，所述柱销14对应高度的下模2上从左向右开设有一个横向孔15，横向孔15贯通下模2的左段、嵌置块13.1以及柱销14，有一根横向的插销16从该横向孔15内插入从而将柱销14以及嵌置座13固定在下模2上。上模1的顶面至模腔内连接有浇道17。吊卡卡瓦体18包括吊卡卡瓦体本体18.1，吊卡卡瓦体本体18.1上设置有前后布置的弧形的第一减重孔18.2以及第二减重孔18.3，吊卡卡瓦体本体18.1的外弧面上还设置有前后布置的第一连接耳板18.4以及第二连接耳板18.5。吊卡卡瓦体模具各部件的作用：第一芯模5和第二芯模6用于形成第一减重孔18.2以及第二减重孔18.3的空腔，参见图3，由于吊卡卡瓦体18前端大后端小，使得当吊卡卡瓦体本体18.1的内弧面水平放置时（即在吊卡卡瓦体模具中的成型状态），吊卡卡瓦体18的后端高、前端低，由于后端高，模具用于形成第二连接耳板18.5处的模腔易于开模，由于前端较低，模具用于形成第一连接耳板18.4处的模腔不易于开模，因此通过嵌置座13以及柱销14与下模2的后续的可拆卸连接形成第一连接耳板18.4处的模腔形状。且最后脱模时，第一连接耳板18.4处较深，需要取出嵌置座13以及柱销14留出下部空间，易于脱模。使用一种吊卡卡瓦体模具的使用方法：步骤一：将下模2的嵌置槽12内插置嵌置块13，在嵌置块13内插置柱销14，在横向孔15内插置插销16，使得嵌置块13与柱销14固定于下模2上；步骤二、将上模1搁置于下模2上；步骤三、将左侧模3以及右侧模4通过限位杆8和限位孔9的对位搁置于下模2的左上斜面和右上斜面上；步骤四、将第一芯模5和第二芯模6从右侧模4的弧形槽10插入经过下模2与上模1之间的模腔后到达左侧模3的弧形槽10内；步骤五、通过浇道17向模腔内注蜡；步骤六、依次取下第一芯模5和第二芯模6，左侧模3以及右侧模4，上模1，插销16、柱销14以及嵌置座13后完成脱模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊卡卡瓦体模具，其特征在于它包括上模（1）、下模（2）、左侧模（3）、右侧模（4）、第一芯模（5）以及第二芯模（6），所述上模（1）的前后两端搁置于下模（2）上，左侧模（3）和右侧模（4）分别搁置于下模（2）的左上斜面和右上斜面上，所述左侧模（3）和右侧模（4）上均设置有前后布置的两个指向下模（2）内的弧形槽（10），所述第一芯模（5）和第二芯模（6）从右侧模（4）的弧形槽（10）插入经过下模（2）与上模（1）之间的模腔后到达左侧模（3）的弧形槽（10）内，所述下模（2）的模腔前端内设置有一个与其下方贯通嵌置槽（12），所述嵌置槽（12）内从下至上插置有一个嵌置座（13），所述嵌置座（13）内设置有一个上下贯通的柱孔（13.3），所述柱孔（13.3）内从下至上插置有一个柱销（14），所述柱销（14）对应高度的下模（2）上从左向右开设有一个横向孔（15），有一根横向的插销（16）从该横向孔（15）内插入从而将柱销（14）以及嵌置座（13）固定在下模（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种吊卡卡瓦体模具，其特征在于它包括上模（1）、下模（2）、左侧模（3）、右侧模（4）、第一芯模（5）以及第二芯模（6），所述上模（1）的前后两端搁置于下模（2）上，左侧模（3）和右侧模（4）分别搁置于下模（2）的左上斜面和右上斜面上，所述左侧模（3）和右侧模（4）上均设置有前后布置的两个指向下模（2）内的弧形槽（10），所述第一芯模（5）和第二芯模（6）从右侧模（4）的弧形槽（10）插入经过下模（2）与上模（1）之间的模腔后到达左侧模（3）的弧形槽（10）内，所述下模（2）的模腔前端内设置有一个与其下方贯通嵌置槽（12），所述嵌置槽（12）内从下至上插置有一个嵌置座（13），所述嵌置座（13）内设置有一个上下贯通的柱孔（13.3），所述柱孔（13.3）内从下至上插置有一个柱销（14），所述柱销（14）对应高度的下模（2）上从左向右开设有一个横向孔（15），有一根横向的插销（16）从该横向孔（15）内插入从而将柱销（14）以及嵌置座（13）固定在下模（2）上。2.根据权利要求1所述的一种吊卡卡瓦体模具，其特征在于所述下模（2）的左上斜面和右上斜面上均设置有限位杆（8），左侧模（3）和右侧模（4）上均设置有与下模（2）的左上斜面和右上斜面上的限位杆（8）对应的限位孔（9）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万华，花建国，
申请(专利权)人：江苏佰恰利机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32