本发明专利技术公开了一种裁边装置，包括设置于输送装置一侧的安装架，其中，还包括设置于所述输送装置一侧的上切刀和下切刀、设置于所述输送装置上方的压块、设置于所述输送装置另一侧的定位装置，所述上切刀、下切刀和压块均固定于所述安装架，所述上切刀和压块通过上方驱动部上下移动，所述下切刀通过下方驱动部上下移动，所述上切刀与下切刀相配合。上述裁边装置在连续传送电池的过程中，通过定位装置对电池进行有效的定位和固定，上切刀和下切刀相配合进行裁边，不需要对切刀往复移动，提高了工作效率和裁切质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产设备的
，尤其是一种裁边装置。
技术介绍
随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，电池的需求量也越来越大。电池的生产过程复杂，包括裁边等多项操作工序。裁边装置用于裁剪电池生产过程中多余的铝塑膜。现有的裁边装置通过移动切刀组件的位置对放置于底板上的电池铝塑膜进行裁剪，裁剪后切刀组件回到初始位置，等待下一次工作。这样切刀组件往复运动工作效率低，同时对电池没有良好的定位和固定装置，裁边过程中易出现裁切不良或错切的问题。
技术实现思路
本专利技术一方面的目的在于提出一种裁边装置，它解决了现有的裁边装置往复移动切刀影响效率的问题；另一方面的目的在于提出一种裁边装置，通过在连续传送过程中对电池的有效定位和固定提高了裁切质量。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:—种裁边装置，包括设置于输送装置一侧的安装架，其中，还包括设置于所述输送装置一侧的上切刀和下切刀、设置于所述输送装置上方的压块、设置于所述输送装置另一侧的定位装置，所述上切刀、下切刀和压块均固定于所述安装架，所述上切刀和压块通过上方驱动部上下移动，所述下切刀通过下方驱动部上下移动，所述上切刀与下切刀相配合。其中，所述安装架包括水平设置于所述输送装置下方的第一支架、垂直于所述第一支架向上延伸的第二支架和第三支架、由所述第三支架延伸至所述输送装置上方的第四支架。其中，所述下切刀和下方驱动部设置于所述第一支架，所述上切刀、压块和上方驱动部设置于所述第四支架。其中，所述下切刀的下切削面的截面呈倒V型，所述下切削面中间凸起部分为下切削刃；所述上切刀的上切削面靠近所述输送装置的侧边为上切削刃。其中，所述下切刀向上移动至最上方、所述上切刀向下移动至最下方时，所述上切削刃与下切削刃接触且所述上切削刃移动至低于所述下切削刃的位置。其中，所述上切刀面向所述第二支架一侧设置有与所述第二支架相配合的滑道。 其中，所述定位装置包括气缸和由所述气缸推动的契合件，所述契合件与电池夹具相配合。其中，所述第二支架和第三支架之间设置有用于收集废料的收料箱。其中，所述上方驱动部、下方驱动部均为气缸。本专利技术所述的一种裁边装置，包括设置于所述输送装置一侧的上切刀和下切刀以及定位装置，所述上切刀和压块通过上方驱动部上下移动，所述下切刀通过下方驱动部上下移动，所述上切刀与下切刀相配合，这样在连续传送电池的过程中对电池进行有效定位和固定，并进行裁边，不需要对切刀往复移动，提高工作效率和裁切质量。【附图说明】图1是本专利技术的实施例所述的一种裁边装置的结构示意图；图2是图1中A局部放大图。附图标记:1、输送装置；2、安装架；21、第一支架；22、第二支架；23、第三支架；24、第四支架；3、上切刀；31、上切削面；32、上切削刃；4、下切刀；41、下切削面；42、下切削刃；5、压块；6、定位装置；7、上方驱动部；8、下方驱动部；9、收料箱。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1、图2所述，本实施例所述一种裁边装置，包括设置于输送装置1 一侧的安装架2，其中，还包括设置于所述输送装置1 一侧的上切刀3和下切刀4、设置于所述输送装置1上方的压块5、设置于所述输送装置1另一侧的定位装置6，所述上切刀3、下切刀4和压块5均固定于所述安装架2，所述上切刀3和压块5通过上方驱动部7上下移动，所述下切刀4通过下方驱动部8上下移动，所述上切刀3与下切刀4相配合。所述安装架2包括水平设置于所述输送装置1下方的第一支架21、垂直于所述第一支架21向上延伸的第二支架22和第三支架23、由所述第三支架23延伸至所述输送装置1上方的第四支架24 ;所述下切刀4和下方驱动部8设置于所述第一支架21，所述上切刀3、压块5和上方驱动部7设置于所述第四支架24。所述下切刀4的下切削面41的截面呈倒V型，所述下切削面41中间凸起部分为下切削刃42 ;所述上切刀3的上切削面31靠近所述输送装置1的侧边为上切削刃32 ;所述下切刀4向上移动至最上方、所述上切刀3向下移动至最下方时，所述上切削刃32与下切削刃42接触且所述上切削刃32移动至低于所述下切削刃42的位置；上切削刃32和下切削刃42配合，对多余的铝塑膜进行快速、有效裁边。所述上切刀3面向所述第二支架22 —侧设置有与所述第二支架22相配合的滑道；引导并限制上切刀3沿滑道方向上下移动，避免上切刀3偏移影响裁边质量。所述定位装置6包括气缸和由所述气缸推动的契合件，所述契合件与电池夹具相配合；气缸推动契合件卡入电池夹具，从而对电池夹具起到定位和固定的作用。所述第二支架22和第三支架23之间设置有用于收集废料的收料箱9 ;直接对多余的铝塑膜废料进行回收。所述上方驱动部7、下方驱动部8均为气缸；提供有效、准确的驱动力。本实施例所述的裁边装置在使用过程中，电池夹具通过输送装置1传送至裁边位置，并通过定位装置6对电池夹具进行定位和固定；下切刀4通过下方的气缸推送至最上方，下切削刃42抵触待裁切铝塑膜的背面；压块5通过上方的气缸推送至最下方，压住电芯使其固定；同时，上切刀3也被向下推送，上切削刃32接触铝塑膜开始进行裁切，直至上切削刃32向下移动至最下方低于所述下切削刃42的位置，完成裁切。这样在连续传送电池的过程中，通过定位装置对电池进行有效的定位和固定，上切刀和下切刀相配合进行裁边，不需要对切刀往复移动，提高了工作效率和裁切质量。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理。这些描述只是为了解释本专利技术的原理，而不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种裁边装置，包括设置于输送装置(1) 一侧的安装架(2)，其特征在于:还包括设置于所述输送装置(1) 一侧的上切刀(3)和下切刀(4)、设置于所述输送装置(1)上方的压块(5)、设置于所述输送装置(1)另一侧的定位装置￠)，所述上切刀(3)、下切刀(4)和压块(5)均固定于所述安装架(2)，所述上切刀(3)和压块(5)通过上方驱动部(7)上下移动，所述下切刀(4)通过下方驱动部(8)上下移动，所述上切刀(3)与下切刀(4)相配合。2.根据权利要求1所述的一种裁边装置，其特征在于:所述安装架(2)包括水平设置于所述输送装置(1)下方的第一支架(21)、垂直于所述第一支架(21)向上延伸的第二支架(22)和第三支架(23)、由所述第三支架(23)延伸至所述输送装置(1)上方的第四支架(24)。3.根据权利要求2所述的一种裁边装置，其特征在于:所述下切刀(4)和下方驱动部(8)设置于所述第一支架(21)，所述上切刀(3)、压块(5)和上方驱动部(7)设置于所述第四支架(24)。4.根据权利要求1所述的一种裁边装置，其特征在于:所述下切刀(4)的下切削面(41)的截面呈倒V型，所述下切削面(41)中间凸起部分为下切削刃(42);所述上切刀(3)的上切削面(31)靠近所述输送装置(1)的侧边为上切削刃(32)。5.根据权利要求4所述的一种裁边装置，其特征在于:所述下切刀(4)向上移动至最上方、所述上切刀(3)向下移动至最下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种裁边装置，包括设置于输送装置(1)一侧的安装架(2)，其特征在于：还包括设置于所述输送装置(1)一侧的上切刀(3)和下切刀(4)、设置于所述输送装置(1)上方的压块(5)、设置于所述输送装置(1)另一侧的定位装置(6)，所述上切刀(3)、下切刀(4)和压块(5)均固定于所述安装架(2)，所述上切刀(3)和压块(5)通过上方驱动部(7)上下移动，所述下切刀(4)通过下方驱动部(8)上下移动，所述上切刀(3)与下切刀(4)相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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