本发明专利技术公开了一种汽车空调抑菌橡胶管及其制备方法，其中，所述制备方法包：将丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂和促进剂混合，形成混合液M；将硼氢化钠、氢氧化钠、硝酸银、柠檬酸和抗坏血酸混合后形成混合液N；将所述混合液M和所述混合液N混合后，加热、成型，冷却后得到所述抑菌橡胶管。解决了空调内部的橡胶管容易滋生细菌，细菌会通过冷暖风进入驾驶室内，使得室内人员容易患呼吸道感染等疾病，严重危害人们的身心健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及汽车空调配件，具体地，设及一种。
技术介绍
汽车空调内部的橡胶管是用来给驾驶室输送暖气或冷气的配件，空调长时间使用 后，橡胶管容易滋生细菌，细菌会通过冷暖风进入驾驶室内，使得室内人员容易患呼吸道感 染等疾病，严重危害人们的身屯、健康。现有的橡胶管并不具备优良的抑菌能力。
技术实现思路
本专利技术提供了一种，解决了空调内部的橡胶管 容易滋生细菌，细菌会通过冷暖风进入驾驶室内，使得室内人员容易患呼吸道感染等疾病， 严重危害人们的身屯、健康的问题。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种汽车空调抑菌橡胶管的制备方法，其中，所 述制备方法包： 阳0化](1)将下二締、苯乙醇、丙締腊、增塑剂和促进剂混合，形成混合液M; (2)将棚氨化钢、氨氧化钢、硝酸银、巧樣酸和抗坏血酸混合后形成混合液N; 做将所述混合液M和所述混合液N混合后，加热、成型，冷却后得到所述抑菌橡胶 管，其中， 相对于100重量份的下二締，苯乙醇的用量为40-60重量份，丙締晴的用量为 30-60重量份，增塑剂的用量为10-20重量份，促进剂的用量为2-10重量份，棚氨化钢的用 量为20-50重量份，氨氧化钢的用量为60-90重量份，硝酸银的用量为5-15重量份，巧樣酸 的用量为20-40重量份，抗坏血酸的用量为0. 5-2. 5重量份。 本专利技术还提供了一种汽车空调抑菌橡胶管，所述汽车空调抑菌橡胶管由上述的制 备方法制得。 针对上述现有技术，本专利技术将下二締、苯乙醇、丙締腊、增塑剂和促进剂混合，形成 混合液M;将棚氨化钢、氨氧化钢、硝酸银、巧樣酸和抗坏血酸混合后形成混合液N;将混合 液M和混合液N混合后，加热、成型，冷却后得到抑菌橡胶管。本专利技术中各原料的协同作用， 使得制得的橡胶管具备优良的抑菌能力，同时，用于制备该橡胶管的方法简单，原料易得。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。【具体实施方式】 W下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种汽车空调抑菌橡胶管的制备方法，其中，所述制备方法包：将 下二締、苯乙醇、丙締腊、增塑剂和促进剂混合，形成混合液M;将棚氨化钢、氨氧化钢、硝酸 银、巧樣酸和抗坏血酸混合后形成混合液N;将混合液M和混合液N混合后，加热、成型，冷 却后得到抑菌橡胶管，其中，相对于100重量份的下二締，苯乙醇的用量为40-60重量份，丙 締晴的用量为30-60重量份，增塑剂的用量为10-20重量份，促进剂的用量为2-10重量份， 棚氨化钢的用量为20-50重量份，氨氧化钢的用量为60-90重量份，硝酸银的用量为5-15 重量份，巧樣酸的用量为20-40重量份，抗坏血酸的用量为0. 5-2. 5重量份。本专利技术中各原 料的协同作用，使得制得的橡胶管具备优良的抑菌能力，同时，用于制备该橡胶管的方法简 单，原料易得。为了使得制得的橡胶管具备更好的抑菌能力，在本专利技术的一种优选的实施方式 中，相对于100重量份的下二締，苯乙醇的用量为45-55重量份，丙締晴的用量为40-50重 量份，增塑剂的用量为13-17重量份，促进剂的用量为4-7重量份，棚氨化钢的用量为30-40 重量份，氨氧化钢的用量为70-80重量份，硝酸银的用量为8-12重量份，巧樣酸的用量为 25-35重量份，抗坏血酸的用量为1-1. 5重量份。 为了使得制得的橡胶管初性更高，原料更容易加工，增塑剂为邻苯二甲酸二辛醋、 邻苯二甲酸二正辛醋和邻苯二甲酸下节醋中的一种或多种。 为了提高制得的橡胶管的物理机械性能，促进剂为氯化亚锡、=氯化铁和对氯代 苯甲酸中的一种或多种。 为了使得混合液M和混合液N混合后能更好的加热成型，加热溫度为90-120°C，加 热时间为20-25min。 为了减少冷却时间，提高生产效率，冷却采用水冷的方式，水冷用水的溫度为 10-15°C。W下将通过实施例进行详细描述。 阳〇2〇] 实施例1将100g下二締、45g苯乙醇、40g丙締腊、13g邻苯二甲酸二辛醋和4g氯化亚锡混 合，形成混合液M;将30g棚氨化钢、70g氨氧化钢、Sg硝酸银、25g巧樣酸和Ig抗坏血酸混 合后形成混合液N;将混合液M和混合液N混合后，加热、成型，水冷（水冷用水的溫度为 l〇°C)后得到抑菌橡胶管Al,其中，加热溫度为90°C，加热时间为20min。 阳0巧 实施例2 将100g下二締、55g苯乙醇、50g丙締腊、17g邻苯二甲酸二正辛醋和7gS氯化铁 混合，形成混合液M;将40g棚氨化钢、SOg氨氧化钢、12g硝酸银、35g巧樣酸和1. 5g抗坏血 酸混合后形成混合液N;将混合液M和混合液N混合后，加热、成型，水冷（水冷用水的溫度 为15°C)后得到抑菌橡胶管A2,其中，加热溫度为120°C，加热时间为25min。 实施例3 阳0巧]将100g下二締、50g苯乙醇、45g丙締腊、15g邻苯二甲酸下节醋和5g对氯代苯甲 酸混合，形成混合液M;将35g棚氨化钢、75g氨氧化钢、IOg硝酸银、30g巧樣酸和1. 2g抗坏 血酸混合后形成混合液N;将混合液M和混合液N混合后，加热、成型，水冷（水冷用水的溫 度为12°C)后得到抑菌橡胶管A3,其中，加热溫度为100°C，加热时间为22min。 阳0%] 实施例4 按照实施例1的方法制备，不同的是，下二締的用量为lOOg，苯乙醇的用量为40g， 丙締晴的用量为30g，邻苯二甲酸二辛醋的用量为lOg，氯化亚锡的用量为2g，棚氨化钢的 用量为20g，氨氧化钢的用量为60g，硝酸银的用量为5g，巧樣酸的用量为20g，抗坏血酸的 用量为0. 5g，制得抑菌橡胶管A4。 阳0測 实施例5 按照实施例3的方法制备，不同的是，下二締的用量为lOOg，苯乙醇的用量为60邑， 丙締晴的用量为60g，邻苯二甲酸下节醋的用量为20g，对氯代苯甲酸的用量为lOg，棚氨化 钢的用量为50g，氨氧化钢的用量为90g，硝酸银的用量为15g，巧樣酸的用量为40g，抗坏血 酸的用量为2. 5g，制得抑菌橡胶管A5。 对比例1 按照实施例1的方法制备，不同的是，下二締的用量为lOOg，苯乙醇的用量为30g， 丙締晴的用量为20g，邻苯二甲酸二辛醋的用量为5g，氯化亚锡的用量为Ig，棚氨化钢的用 量为15g，氨氧化钢的用量为5g，硝酸银的用量为2g，巧樣酸的用量为lOg，抗坏血酸的用量 为0.Ig，制得抑菌橡胶管D1。 阳0巧对比例2 按照实施例3的方法制备，不同的是，下二締的用量为lOOg，苯乙醇的用量为70邑， 丙締晴的用量为70g，邻苯二甲酸下节醋的用量为30g，对氯代苯甲酸的用量为20g，棚氨化 钢的用量为60g，氨氧化钢的用量为95g，硝酸银的用量为25g，巧樣酸的用量为50g，抗坏血 酸的用量为3. 5g，制得抑菌橡胶管D2。表1 通过表1可W看出，在本专利技术范围内制得的橡胶管A1-A5,其对大肠杆菌、霉菌和 金黄色葡萄球菌的抑制率要大于在本专利技术范围外制得的橡胶管Dl和D2,说明A1-A5的抑菌 效果要优于Dl和D2,在本专利技术优选的范围内制得的橡胶管A1-A3的抑菌效果要好于A4和 A5,因此，可W实现橡胶管优本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车空调抑菌橡胶管的制备方法，其特征在于，所述制备方法包：(1)将丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂和促进剂混合，形成混合液M；(2)将硼氢化钠、氢氧化钠、硝酸银、柠檬酸和抗坏血酸混合后形成混合液N；(3)将所述混合液M和所述混合液N混合后，加热、成型，冷却后得到所述抑菌橡胶管，其中，相对于100重量份的丁二烯，所述苯乙醇的用量为40‑60重量份，所述丙烯晴的用量为30‑60重量份，所述增塑剂的用量为10‑20重量份，所述促进剂的用量为2‑10重量份，所述硼氢化钠的用量为20‑50重量份，所述氢氧化钠的用量为60‑90重量份，所述硝酸银的用量为5‑15重量份，所述柠檬酸的用量为20‑40重量份，所述抗坏血酸的用量为0.5‑2.5重量份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李茂勇，
申请(专利权)人：芜湖豫新世通汽车空调有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。