液状的光固化性树脂组合物含有（甲基）丙烯酸酯低聚物成分、（甲基）丙烯酸烷基酯单体成分和光聚合引发剂成分。（甲基）丙烯酸酯低聚物成分含有重均分子量为1000~200000的选自聚氨基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯低聚物、聚异戊二烯（甲基）丙烯酸酯低聚物、聚丁二烯（甲基）丙烯酸酯低聚物和聚醚（甲基）丙烯酸酯低聚物中的至少一种低聚物，光聚合引发剂以10:1~10:35的质量比含有分子裂解型光自由基聚合引发剂和夺氢型光自由基聚合引发剂。关于光固化性树脂组合物的光自由基聚合固化树脂，以使其最外表面的固化率超过90%的方式使其固化时的玻璃化转变温度为-40~20℃。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及光固化性树脂组合物、以及将液晶显示面板等图像显示部件与配置于 其表面侧的透明保护片材等透光性覆盖部件借助透光性固化树脂层进行粘接·层叠从而制 造图像显示装置的方法。
技术介绍
智能手机等信息终端中使用的液晶显示面板等图像显示装置如下制造：在液晶显 示面板、有机EL面板等的图像显示部件与透光性覆盖部件之间配置光固化性树脂组合物 后，对该组合物照射紫外线使其固化而制成透光性固化树脂层，由此将图像显示部件与透 光性覆盖部件进行粘接·层叠(专利文献1)。 然而，在透光性覆盖部件的图像显示部侧表面的周边部，为了提高显示图像的亮 度、对比度等而设置有遮光层，因此这种遮光层与图像显示部件之间夹持的光固化性树脂 组合物的固化不会充分进行，因此存在如下悬念：无法获得充分的粘接力，透光性覆盖部件 与图像显示部件发生偏移、它们与光固化性树脂粘接面发生剥离、未固化而残留的光固化 性树脂组合物浸透至遮光层而变色。 因而提出了如下方案：向光固化性树脂组合物中配合热聚合引发剂而制成热和光 固化性树脂组合物，在形成有遮光层的透光性覆盖部件的表面涂布该热和光固化性树脂组 合物，将该涂布面重叠于图像显示部件，照射紫外线而使其光固化后，加热整体从而使遮光 层与图像显示部件之间夹持的热和光固化性树脂组合物发生热固化(专利文献2)。 现有技术文献 专利文献 专利文献 1 :W02010/027041 专利文献 2 :W02008/126860。
技术实现思路
专利技术要解决的课题 然而，根据专利文献2的技术，能够期待其解决专利文献1中担心的问题，但必须在光 聚合引发剂中同时组合使用热聚合引发剂，除了光聚合工艺之外，还要将热聚合工艺应用 于图像显示装置整体，因此存在如下问题：用于紫外线聚合工艺和热聚合工艺这两者的设 备投资变得膨大、热和光固化性树脂组合物的保存稳定性降低。进而，关于热固化，为了防 止由氧气导致的固化不足而需要事先对表面进行光固化，但在显示设备的结构方面来看， 有时无法照射紫外线，此时难以用热进行固化。 因而，为了解决这些问题而尝试了如下方法：将不含热聚合引发剂的光固化性树 脂组合物涂布在透光性覆盖部件或图像显示部件的表面，预先照射紫外线而使其固化后， 将它们进行贴合。但是，即使尝试了该方法，透光性覆盖部件与图像显示部件之间的密合性 也说不上充分，尤其是无法消除如下问题的产生：两者在可靠性试验环境（高温多湿下）中 发生剥离这一问题；为了提高密合性而想要改善组成时，固化物容易变硬、贴合本身无法进 行这一问题。 本专利技术的目的是解决以上的现有技术的问题点，将图像显示部件与配置于其表面 侧的透光性覆盖部件借助由光固化性树脂组合物形成的透光性固化树脂层进行层叠从而 制造图像显示装置时，将遮光层与图像显示部件之间的透光性固化树脂层不利用热聚合工 艺地制成即使在加热环境下也能够维持粘接强度的固化状态，从而能够制造图像显示装 置，提供应用于其的光固化性树脂组合物。 用于解决问题的手段 本专利技术人等观察对液状光固化性树脂组合物照射紫外线而形成的固化物表面时，确认 了散布有认为其未固化的液状成分。因此推测：这种液状成分还夹杂于透光性覆盖部件或 图像显示部件的贴合面。因而发现：作为应该配合于液状光固化性树脂组合物的光聚合引 发剂，通过以规定比例组合使用分子裂解型光自由基聚合引发剂和夺氢型光自由基聚合引 发剂，不仅能够使光固化性树脂组合物发生光固化而得到的透光性固化树脂层整体的固化 率超过90%，还能够使其最外表面的固化率也超过90%，借助这种固化树脂层将图像显示部 件与透光性覆盖部件进行层叠时，能够使应用了固化树脂层的透光性覆盖部件与图像显示 部件之间的密合性即使在加热环境下也不会降低，而且通过将透光性固化树脂层的玻璃化 转变温度调整至-40~20°C的范围，在借助固化树脂层来贴合图像显示部件和透光性覆盖部 件时，不会因该固化树脂层自身的翘曲而产生剥离等不良情况，从而完成了本专利技术。 S卩，本专利技术提供光固化性树脂组合物，其为含有以下成分(A)~ (C)的液状光固化 性树脂组合物： 成分(A)(甲基）丙烯酸酯低聚物成分； 成分（B)(甲基）丙烯酸烷基酯单体成分；以及 成分（C)光聚合引发剂成分， 成分（A)S卩（甲基)丙烯酸酯低聚物成分含有重均分子量为1000~200000的选自聚氨基 甲酸酯（甲基）丙烯酸酯低聚物、聚异戊二烯（甲基）丙烯酸酯低聚物、聚丁二烯（甲基）丙烯 酸酯低聚物和聚醚（甲基）丙烯酸酯低聚物中的至少一种低聚物， 成分（C)即光聚合引发剂以10:1~10:35的质量比含有分子裂解型光自由基聚合引发 剂和夺氢型光自由基聚合引发剂， 关于使该光固化性树脂组合物在大气中通过紫外线照射发生光自由基聚合而得到 的固化树脂，以使其最外表面的固化率超过90%的方式使其固化时的玻璃化转变温度 为-40~20 °C。 本专利技术的光固化性树脂组合物特别适合作为用于形成图像显示装置的固化树脂 层的液状光固化性树脂组合物，所述图像显示装置是图像显示部件与在周边部形成有遮光 层的透光性覆盖部件借助由液状光固化性树脂组合物形成的透光性固化树脂层以透光性 覆盖部件的遮光层形成面配置于图像显示部件侧的方式层叠而成的。 另外，本专利技术提供图像显示装置的制造方法，其中，所述图像显示装置是图像显示 部件与在周边部形成有遮光层的透光性覆盖部件借助由液状光固化性树脂组合物形成的 透光性固化树脂层以透光性覆盖部件的遮光层形成面配置于图像显示部件侧的方式层叠 而成的，所述制造方法具备以下的工序（a)~ (c): 〈工序（a)> 在透光性覆盖部件的遮光层形成侧表面或图像显示部件的表面上将前述本专利技术的液 状光固化性树脂组合物涂布得厚于遮光层的厚度，用于消除由遮光层与透光性覆盖部件的 遮光层形成侧表面所形成的高低差的工序； 〈工序(b)> 对所涂布的光固化性树脂组合物照射紫外线来形成固化树脂层的工序；以及 〈工序（c)> 以遮光层与固化树脂层朝向内侧的方式在图像显示部件上贴合透光性覆盖部件从而 得到图像显示装置得工序。 专利技术的效果 本专利技术的液状的光固化性树脂组合物中，作为必须成分而使用具有特定范围的重均分 子量的特定（甲基）丙烯酸酯低聚物成分、任意的（甲基）丙烯酸烷基酯单体成分、以及作为 光聚合引发剂成分的特定配合比的分子裂解型光自由基聚合引发剂与夺氢型光自由基聚 合引发剂的混合聚合引发剂。而且，对于本专利技术的液状的光固化性树脂组合物，关于使该光 固化性树脂组合物在大气中通过紫外线照射发生光自由基聚合而得到的固化树脂，是以使 其最外表面的固化率超过90%的方式使其固化时的玻璃化转变温度达到-40~20°C的光固 化性树脂组合物。因此，能够在仅利用光聚合工艺而不利用热聚合工艺地制造图像显示装 置时优选地应用，在光固化后进行贴合时，能够改善固化树脂层的形状维持性、粘接性、粘 接维持性。【附图说明】 图la为本专利技术的图像显示装置的制造方法的工序（a)的说明图。 图lb为本专利技术的图像显示装置的制造方法的工序（a)的说明图。 图lc为本专利技术的图像显示装置的制造方法的工序（b)的说明图。 图Id为本专利技术的图像显示装置的制造方法的工序（b)的说明图。 图le为本文档来自技高网...
【技术保护点】
光固化性树脂组合物，其为含有以下成分（A）~（C）的液状光固化性树脂组合物：成分（A）（甲基）丙烯酸酯低聚物成分；成分（B）（甲基）丙烯酸烷基酯单体成分；以及成分（C）光聚合引发剂成分，成分（A）即（甲基）丙烯酸酯低聚物成分含有重均分子量为1000~200000的选自聚氨基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯低聚物、聚异戊二烯（甲基）丙烯酸酯低聚物、聚丁二烯（甲基）丙烯酸酯低聚物和聚醚（甲基）丙烯酸酯低聚物中的至少一种低聚物，成分（C）即光聚合引发剂以10:1~10:35的质量比含有分子裂解型光自由基聚合引发剂和夺氢型光自由基聚合引发剂，对于使该光固化性树脂组合物在大气中通过紫外线照射发生光自由基聚合而得到的固化树脂，以使其最外表面的固化率超过90%的方式使其固化时的玻璃化转变温度为‑40~20℃。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：岩田瑞生，植松武，川端和人，林直树，
申请(专利权)人：迪睿合株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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