【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种透镜模块的制造方法和热固型粘接剂。本申请以在日本2021年8月30日申请的日本专利申请编号日本特愿2021－140553为基础主张优先权，该申请通过参照而援引到本申请中。
技术介绍
1、为了提高相机模块的透镜固定精度，应用有主动对准工艺方法。主动对准工艺方法是使用紫外线固化成分以秒为单位进行临时固化，之后，进行利用热固化的正式固化的工艺方法。为了实现主动对准工艺方法，广泛使用并用了两种不同的固化体系，例如紫外线固化与热固化或湿气固化的一液型粘接剂。若考虑制造的节拍，在主动对准工艺方法中，重要的是，使用紫外线固化进行临时固化时，能在以秒为单位的节拍内得到充分的固定精度。此外，在主动对准工艺方法中，通常，利用紫外线进行临时固化，因此需要使用对紫外线区域具有透射性的粘接剂。
2、例如，在专利文献1中，记载有一种车载用相机，其具备包含光学零件的透镜、在内部保持光学零件的镜筒、包含图像传感器的成像仪以及透镜支架，其中，镜筒通过固化后的粘接剂而结合，粘接剂能通过包括暴露于uv光的初始固化过程而在最初固化，在最初固化的粘接剂能通过二次固化过程而进一步固化，二次固化过程包括向在最初固化的粘接剂中导入热。
3、在专利文献1所记载的技术中，初始固化过程包括暴露于uv光，因此需要使用对紫外线波长区域具有透射性的粘接剂。因此，在专利文献1所记载的技术中，可能会因相机的设计(例如相机的小型化)等而外部光从粘接剂的使用部位(相机的粘接部)侵入，产生被称作叠影、光斑的影像障碍，因此有时需要遮光性。
4、在现行
5、现有技术文献
6、专利文献
7、专利文献1：us8542451b1号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、本技术是鉴于这样的以往的实际情况而提出的，提供一种能充分得到临时固化后的粘接强度的透镜模块的制造方法和热固型粘接剂。
3、用于解决问题的方案
4、本技术的透镜模块的制造方法包括：工序a，在安装有图像传感器的电路基板与传感器框架之间、安装有图像传感器的电路基板与外壳之间、传感器框架与包含透镜和透镜壳体的光学组件之间以及外壳与保持透镜的镜筒之间中的至少任意处涂布包含着色剂的热固型粘接剂；工序b，形成透镜与图像传感器的焦点重合的接合体；工序c，使用能对热固型粘接剂从附近点状地进行加热的加热单元，使热固型粘接剂临时固化；以及工序d，对接合体进行加热，使热固型粘接剂进一步固化。
5、本技术是一种热固型粘接剂，其用于固定安装有图像传感器的电路基板与传感器框架之间、安装有图像传感器的电路基板与外壳之间、传感器框架与包含透镜和透镜壳体的光学组件之间以及外壳与保持透镜的镜筒之间中的至少任意处，所述热固型粘接剂包含：阳离子固化性化合物；热阳离子固化剂；以及着色剂，所述热固型粘接剂满足下述条件1～3中的至少一个。
6、条件1：所述热固型粘接剂在厚度0.5mm时的波长800nm的透光率为3.0％以下。
7、条件2：所述热固型粘接剂在厚度0.5mm时的波长500nm的透光率为0.3％以下。
8、条件3：所述热固型粘接剂在厚度0.5mm时的波长300nm的透光率为0.008％以下。
9、专利技术效果
10、根据本技术，能提供一种能充分得到临时固化后的粘接强度的透镜模块的制造方法和热固型粘接剂。
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1.一种透镜模块的制造方法，其包括：
2.根据权利要求1所述的透镜模块的制造方法，其中，
3.根据权利要求1或2所述的透镜模块的制造方法，其中，
4.根据权利要求1～3中任一项所述的透镜模块的制造方法，其中，
5.根据权利要求1～4中任一项所述的透镜模块的制造方法，其中，
6.根据权利要求4所述的透镜模块的制造方法，其中，
7.根据权利要求1～6中任一项所述的透镜模块的制造方法，其中，
8.根据权利要求1～7中任一项所述的透镜模块的制造方法，其中，
9.根据权利要求1～8中任一项所述的透镜模块的制造方法，其中，
10.一种热固型粘接剂，其用于固定安装有图像传感器的电路基板与传感器框架之间、安装有图像传感器的电路基板与外壳之间、传感器框架与包含透镜和透镜壳体的光学组件之间以及外壳与保持透镜的镜筒之间中的至少任意处，所述热固型粘接剂包含：
11.根据权利要求10所述的热固型粘接剂，其中，
12.根据权利要求10或11所述的热固型粘接剂，其中，
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