本发明专利技术一种白酒蒸馏的冷凝器装置，该装置包括冷凝器壳体、内芯（其包含酒蒸汽进气管道、酒蒸汽集汽腔、环形酒蒸汽冷却通道、集酒腔、出酒管道）、进水分水器、冷却水环形通道、出水腔道，排水管道。冷凝器壳体与内芯采用快装方式紧固，方便更换内芯。每个环形酒蒸汽冷却通道的内外相邻为2个冷却水环形冷却通道，酒蒸汽从上向下流动，与冷却水采用相对逆向流动换热冷却。酒甑产生的酒蒸汽由酒蒸汽进气管道从冷凝器顶部送到酒蒸汽集汽腔进入环形酒蒸汽冷却通道、从上向下流动，当酒蒸汽被冷却成液体酒流入集酒腔后从出酒管道中流入储酒器。冷却水由底部冷却水进水管经过进水分水器到冷却水环形通道向上流动，进入出水腔道由排水管道排出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种白酒蒸馏的冷凝器装置。
技术介绍
当前在酿酒行业中，对酒蒸汽的冷凝技术都是采用水冷却方法，通过使用大量的冷却水将酒蒸汽急剧冷却成酒。所使用的冷凝器大都是使用列管式、蛇管式或螺旋管等方式，冷凝液都是直接使用水。在201020588997.6《白酒蒸馏冷却装置》、87216215《双桶式酿酒冷凝器》、200520032872.2《白酒蒸馏冷却装置》和201020688922.3《酒甑节水冷凝装置》专利中改进了冷凝器的一些结构和冷却方式，起到了一定的节水效果，对冷却工艺有较大的进步作用，但由于在酒蒸汽冷凝过程中用水量的确很大，改进的节水效果不理想。因此需要设计出更高效的一种节水效果最佳的冷凝器。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述存在的缺陷而设计出一种高效节水的一种白酒蒸馏的冷凝器装置。本专利技术所采用的技术方案如下:一种白酒蒸馏的冷凝器装置包括冷凝器壳体、内芯、进水分水器、出水腔道，排水管道。其中内芯为一种单元体结构，包括酒蒸汽进气管道、酒蒸汽集汽腔、环形酒蒸汽冷却通道、冷却水环形通道、集酒腔、出酒管道。内芯安装在冷凝器壳体内，采用快装方式，方便更换和维修内芯。酒蒸汽进气管道位于内芯的上部，与酒蒸汽集汽腔连接，另一端连接在酒甑上部管道。环形酒蒸汽冷却通道是一种圆环形通道，上部与酒蒸汽集汽腔相通，下部连接在集酒腔上，在集酒腔的最下部安装一根出酒管道。其中进水分水器由分水管、冷水进水管和冷水上水管组成，分水管是一种管形容器，安装在冷凝器的底部。冷水进水管安装在分水管一端或下部，冷水上水管安装在分水管的上部。与冷却水环形通道和冷却水外壁环形通道、冷却水内壁环形通道的进水口相连接。其中冷却水环形通道、冷却水外壁环形通道和冷却水内壁环形通道都是一种圆环形通道。冷却水外壁环形通道是在冷凝器的外侧，冷凝器壳体为冷却水外壁环形通道的外壁。冷却水内壁环形通道是在冷凝器的内侧，中心内壁为冷却水内壁环形通道的内壁。冷却水环形通道与冷却水内壁环形通道的上部用出水管连接在出水腔道的下部，冷却水外壁环形通道是直接连接在出水腔道上。出水腔道是一个圆环形或带有上环锥的容器，安装在冷凝器的顶部，排水管道安装在出水腔道的侧面。所述的冷却水环形通道的两侧是与环形酒蒸汽冷却通道交叉排列，每个环形酒蒸汽冷却通道的内外相邻为2个冷却水环形通道。所述的酒蒸汽从酒甑上部管道由酒蒸汽进气管道的冷凝器顶部送到酒蒸汽集汽腔进入环形酒蒸汽冷却通道、从上向下流动，当酒蒸汽被冷却成液体酒流入集酒腔后从出酒管道中流入储酒器。冷却水由底部冷却水进水管经过进水分水器到冷却水环形通道向上流动，进入出水腔道由排水管道排出。所述的冷却水环形通道与冷却水内壁环形通道、冷却水外壁环形通道中设置了冷却水折流板。冷却水折流板是交叉安装在冷却水环形冷却通道的内外壁面的一种环形半通道阻尼板，使冷却水在向上流动过程中经过折流板路线延长增加换热面积和时间，提高了换热效率。所述的酒蒸汽集汽腔是一个圆环形容器，安装在出水腔道的下部位置，酒蒸汽集汽腔顶部与酒蒸汽进气管道连接，下部采用环形腔道连接形式安装在环形酒蒸汽冷却通道的进口端。所述的集酒腔是一个圆环带有下圆锥的容器，安装在冷凝器的下部，并在集酒腔的下面安装了一层与冷却水外壁环形通道连接的冷却水套。集酒腔的上面采用环形腔道与环形酒蒸汽冷却通道的出口连接，出酒管道安装在集酒腔的圆锥底部圆锥口位置上。所述的环形酒蒸汽冷却通道数量可以制造成1至5个，也相应增加冷却水环形通道的数量。所述的冷却水折流板还可以是螺旋安装在冷却水环形冷却通道的内外壁面上。分水管也可以是一种矩形容器。本专利技术的有益效果是:冷凝器采用多环腔结构，可根据出酒温度调节冷却水量，相对传统体冷凝器具有体积小、换热性能高、耗水小的特点。【附图说明】 图1为一种白酒蒸馏的冷凝器装置结构示意图图2为内芯结构意图图3为图1的A-A剖面结构示意图图4为图1的B — B剖面结构示意图 1-冷凝器壳体2 —冷却水外壁环形通道3 —环形酒蒸汽冷却通道4 一冷却水环形通道5 —排水管道6 —出水腔道 7-酒甑上部管道8 —酒蒸汽进气管9 一冷却水内壁环形通道10—内芯11 一冷却水折流板12 —出水管13 —酒蒸汽集汽腔14 一中心内壁15—进水分水器 16 —集酒腔17—出酒管道18 —冷却水上水管19 一分水管 20 一冷却水进水管。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详述。以下实施只是描述性的，不能以此限定本专利技术保护范围。如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术的一种白酒蒸馏的冷凝器装置包括冷凝器壳体1、内芯10、进水分水器15、出水腔道6，排水管道5。其中内芯10为一种单元体结构，包括酒蒸汽进气管道8、酒蒸汽集汽腔13、环形酒蒸汽冷却通道3、冷却水环形通道4、集酒腔16、出酒管道17。内芯10安装在冷凝器壳体1内，采用快装方式，方便更换内芯。酒蒸汽进气管道8位于内芯10的上部，与酒蒸汽集汽腔13连接，另一端连接在酒甑上部管道7。环形酒蒸汽冷却通道3是一种圆环形通道，上部与酒蒸汽集汽腔13相通，下部连接在集酒腔16上，在集酒腔16的最下部安装一根出酒管道17。其中进水分水器15由分水管19、冷水进水管20和冷水上水管18组成，分水管19是一种管形容器，安装在冷凝器的底部。冷水进水管20安装在分水管一端或下部，冷水上水管18安装在分水管的上部，与冷却水环形通道4和冷却水外壁环形通道2、冷却水内壁环形通道9的进水口相连接。其中冷却水环形通道4、冷却水外壁环形通道2和冷却水内壁环形通道9都是一种圆环形通道。冷却水外壁环形通道2是在冷凝器的外侧，冷凝器壳体1为冷却水外壁环形通道2的外壁。冷却水内壁环形通道9是在冷凝器的内侧，中心内壁14为冷却水内壁环形通道9的内壁。冷却水环形通道4与冷却水内壁环形通道9的上部用出水管12连接在出水腔道6的下部，冷却水外壁环形通道2是直接连接在出水腔道6上。出水腔道6是一个圆环形或带有上环锥的容器，安装在冷凝器的顶部，排水管道5安装在出水腔道6的侧面。所述的冷却水环形通道4的两侧是与环形酒蒸汽冷却通道3交叉排列，每个环形酒蒸汽冷却通道3的内外相邻为2当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种白酒蒸馏的冷凝器装置，其特征在于：该装置包括冷凝器壳体（1）、内芯（10）、进水分水器(15)、出水腔道(6)，排水管道(5)；其中内芯（10）为一种单元体结构，包括酒蒸汽进气管道（8）、酒蒸汽集汽腔(13)、环形酒蒸汽冷却通道(3)、冷却水环形通道(4)、集酒腔(16)、出酒管道(17) ；内芯（10）安装在冷凝器壳体（1）内，采用快装方式，方便更换内芯；酒蒸汽进气管道（8）位于内芯（10）的上部，与酒蒸汽集汽腔（13）连接，另一端连接在酒甑上部管道（7）；环形酒蒸汽冷却通道（3）是一种圆环形通道，上部与酒蒸汽集汽腔（13）相通，下部连接在集酒腔（16）上，在集酒腔（16）的最下部安装一根出酒管道（17）； 其中进水分水器（15）由分水管（19）、冷水进水管（20）和冷水上水管（18）组成，分水管（19）是一种管形容器，安装在冷凝器的底部，冷水进水管（20）安装在分水管一端或下部，冷水上水管（18）安装在分水管的上部，与冷却水环形通道（4）和冷却水外壁环形通道（2）、冷却水内壁环形通道（9）的进水口相连接；其中冷却水环形通道（4）、冷却水外壁环形通道（2）和冷却水内壁环形通道（9）都是一种圆环形通道；冷却水外壁环形通道（2）是在冷凝器的外侧，冷凝器壳体（1）为冷却水外壁环形通道（2）的外壁；冷却水内壁环形通道（9）是在冷凝器的内侧，中心内壁（14）为冷却水内壁环形通道（9）的内壁；冷却水环形通道（4）与冷却水内壁环形通道（9）的上部用出水管（12）连接在出水腔道（6）的下部，冷却水外壁环形通道（2）是直接连接在出水腔道（6）上；出水腔道（6）是一个圆环形或带有上环锥的容器，安装在冷凝器的顶部，排水管道（5）安装在出水腔道（6）的侧面。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵德华，冯华仲，龚涛方，
申请(专利权)人：贵州黎阳天翔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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