皮带输送机用自动校偏托辊制造技术

皮带输送机用自动校偏托辊，包括内辊、外辊，内辊与外辊的两端通过轴承连接在一起，在内辊的中心同轴设置一托辊横轴，托辊横轴的两端安装在支架上，内辊中间部位表面固定连接有竖直件，并延伸至托辊横轴表面，与托辊横轴形成嵌插结构。所述的竖直件及与托辊横轴形成的嵌插结构，可以是竖直件为一套筒，托辊横轴中间部位加竖轴形成十字轴，竖轴套入套筒内。也可以是竖直件为一插头，插头端面为半球形，托辊横轴中间部位设置球形窝，插头插入球形窝内。在皮带输送机上每隔一定距离安装一台就可以保证输送机皮带不跑偏，不需停机、不需监控、不磨损皮带，避免了反复停机调整造成的损失，对普通皮带输送机稍加改造就可以改造为不跑偏皮带输送机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动校偏托辊，主要用于皮带输送机。技术背景通常,皮带输送机在运行过程中，由于皮带上负载不均匀、皮带拉伸、托辊受损等原 因致使运行中的皮带跑偏，特别是运输带特别长、特别重、承载量特别大时跑偏更严重。 这样会严重损坏价格昂贵的皮带边缘，甚至会损坏保证运输安全的支架、托辊等；而通 常的纠偏方法是对驱动辊或/和返回辊进行对中调整，或人工不间断监控并手动调整， 或用价格昂贵的感应器或控制器自动调节，但是驱动辊和返回辊的对中调整控制不了驱 动辊和返回辊以外的区域；而人工监控调整成本太高；电子监控感应调整可以做到多点 控制，但系统比较复杂，价格也比较昂贵。现在也有较多从托辊的结构上设计自动调整， 但这些技术结构比较复杂，不仅加工成本比较高，而且结构越复杂运行越易出问题。而 立式杠杆原理的机械传感调偏装置，工作效率低，调偏功能滞后，在长期运行过程中对 皮带磨损大。现在还有在输送机上安装若干调心托辊(tracking rol ler)，以避免频繁地对其进行 调整。另外，现在还有在托辊两边缘加装回挡等方式自动调整，这些调心托辊都存在一 些问题，如接触导辊的皮带的边缘容易在导辊上施加一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带输送机用自动校偏托辊，包括内辊（４）外辊（３），内辊与外辊的两端通过轴承（２）连接在一起，其特征在于在内辊（４）的中心同轴设置一托辊横轴（７），托辊横轴的两端安装在支架（１）上，内辊中间部位表面固定连接有竖直件，并延伸至托辊横轴（７）表面，与托辊横轴形成嵌插结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伯卿，安鹏，
申请(专利权)人：魏伯卿，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]