本实用新型专利技术涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种空气炸锅，本实用新型专利技术的空气炸锅，炸篮设置在所述炸锅内，壳体上部安装有包括风机和电热组件的热风装置，电热组件下方还设有隔板，并且上述隔板包括有通风区，及与临近所述通风区的导风装置，隔板的设置使得空气炸锅使用更安全，其导风装置能够将热风有序导引向炸篮，减少了热风紊乱现象的产生，改善对食物的加热效果，烹制更美味。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房电器
，尤其涉及一种空气炸锅。
技术介绍
空气炸锅是一种利用高速热空气循环技术进行烹饪的小家电，近年来越发受到消费者的欢迎。但是现有空气炸锅产品在使用过程中发现安全性较差，当将食物篮取出后，很容易触碰到热风产生装置，从而导致较大的安全事故；所产生的热风流没有引导，使得风向紊乱，存在加热不均的问题。因此，有必要对空气炸锅的结构作进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种改进的空气炸锅。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种空气炸锅，包括壳体、炸锅和炸篮，所述炸篮设置在所述炸锅内，所述壳体上部安装有产生热风的热风装置，所述热风装置包括风机和电热组件，电热组件下方还设有隔板，所述隔板包括有通风区，及与靠近所述通风区的导风装置。进一步的，所述导风装置包括与所述隔板所在的几何水平面成倾斜角度设置的导风板，所述角度为20?90度。进一步的，所述导风板的的高度设置为2?12毫米。进一步的，所述导风装置包括连接筋，所述导风板向上或向下设于所述连接筋的侧部。进一步的，所述导风板包括导风板一和导风板二，所述导风板一向上地设于所述连接筋的一侧，所述导风板二向上或向下设于所述连接筋的另一侧。进一步的，所述导风板的风向引向炸篮的内部。进一步的，所述隔板的周沿向上的设有凸筋，所述电热组件设于所述凸筋内。进一步的，所述通风区为间隔设置的槽孔，所述槽孔以所述隔板的几何中心向外作辐射状和/或波纹状设置。进一步的，所述通风孔的宽度为5?18毫米。进一步的，所述隔板的中心处设安装孔，所述隔板通过所述安装孔可转动的安装于所述壳体。本技术的有益效果:本技术提供的空气炸锅，炸篮设置在所述炸锅内，壳体上部安装有包括风机和电热组件的热风装置，电热组件下方还设有隔板，并且上述隔板包括有通风区，及与临近所述通风区的导风装置，隔板的设置使得空气炸锅使用更安全，其导风装置能够将热风有序导引向炸篮，减少了热风紊乱现象的产生，改善对食物的加热效果，烹制更美味。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例空气炸锅组装的示意图；图2为本技术实施例隔板的示意图；图3为本技术实施例导风装置结构一的示意图；图4为本技术实施例导风装置结构二的示意图；图5为本技术实施例导风装置结构三的示意图；附图标记:1_壳体，2_炸锅，3_炸篮，4_热风装置，41-风扇，42-电热组件，5_隔板，51-通风区，52-导风板一，53-导风板二，54-连接筋，55-安装孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一。如图1至图5，本技术实施例的一种空气炸锅，包括壳体1、炸锅2和炸篮3，炸篮3安装在炸锅2内，炸锅2的内壁与炸篮3的外壁之间存在的间隙，壳体1的上部安装有产生热风的热风装置4，热风装置4设在炸锅2的上方，热风装置4包括风扇41和安装于风扇下方或侧部的电热组件42，在电热组件的下方还设有隔板5，并且隔板5包括有通风区51，及与靠近所述通风区的导风装置，通风区让热风穿过隔板进入到炸锅炸篮，导风装置对热风流起风向引导的作用，更好对食物进行烹饪作业。本实施例的通风区51为为间隔设置的槽孔，槽孔的宽度w为5?18毫米。导风装置包括导风板，导风板连接设置于槽孔的边缘，且导风板与隔板所在的几何水平面成20?90度的倾斜角度α设置，优选α =30?60度。本实施例中导风板的的高度h设置为2?12毫米，其中优选:h=3?6毫米。本实施例的导风装置还包括连接筋54，连接筋54的宽度小于等于15毫米，且导风板包括导风板一 52和/或导风板二 53，导风板一 52和导风板二 53往上或往下连接的设于连接筋54的侧部，从而使得导风装置【具体实施方式】具有选择的多样化，例如:如图3至5，1.导风装置只包括导风板一 52，导风板一 52向上或向下地设于连接筋54的一侧；2.导风装置包括导风板一 52和导风板二 53，导风板一 52向上地设于连接筋54的一侧，导风板二53向上或向下设于连接筋54的另一侧；3.导风装置包括导风板一 52和导风板二 53，导风板一 52向上地设于连接筋54的一侧，导风板二 53向下设于连接筋54的另一侧。本实施例优化方案的导风板将热风装置4产生的热风流导引向炸篮3内的中部，集中吹向食物，使烹饪更高效。本实施例优化方案的隔板5的周沿向上的设有凸筋，凸筋于附图未标示出，电热组件42设于所述凸筋内，减少热量不必要的散失。本实施例优化方案中的间隔式槽孔设计的通风区，其槽孔以隔板的几何中心向外作辐射状和/或波纹状设置，就如同车轮辐条各种具有设计感的形状或水波荡起向四周扩散的涟漪，使设计更美观。为了对食物侧面各方向加热更均匀，本实施例优化方案的隔板5的中心处设安装孔55，并且隔板5通过安装孔55可转动的安装于所述壳体1，通过导风板的导向作用，隔板5能够绕其中心的安装孔55转动，使得吹向炸篮内食物表面的热风流量均匀。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，例如:上述隔板的安装孔55也可以替换为隔板上设置的安装轴，是任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种空气炸锅，包括壳体、炸锅和炸篮，所述炸篮设置在所述炸锅内，所述壳体上部安装有产生热风的热风装置，所述热风装置包括风机和电热组件，其特征在于，电热组件下方还设有隔板，所述隔板包括有通风区，及与靠近所述通风区的导风装置。2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风装置包括与所述隔板所在的几何水平面成倾斜角度设置的导风板，所述角度为20?90度。3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风板的的高度设置为2?12毫米。4.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风装置包括连接筋，所述导风板向上或向下设于所述连接筋的侧部。5.根据权利要求2至4任一所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风板包括导风板一和导风板二，所述导风板一向上地设于所述连接筋的一侧，所述导风板二向上或向下设于所述连接筋的另一侧。6.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风板的风向引向炸篮的内部。7.根据权利要求1或6所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔板的周沿向上的设有凸筋，所述电热组件设于所述凸筋内。8.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述通风区为间隔设置的槽孔，所述槽孔以所述隔板的几何中心向外作辐射状和/或波纹状设置。9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述槽孔的宽度为5?18毫米。10.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔板的中心处设安装孔，所述隔板通过所述安装孔可转动的安装于所述壳体。【专利摘要】本技术涉及厨房电器
，尤其涉及一种空气炸锅，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气炸锅，包括壳体、炸锅和炸篮，所述炸篮设置在所述炸锅内，所述壳体上部安装有产生热风的热风装置，所述热风装置包括风机和电热组件，其特征在于，电热组件下方还设有隔板，所述隔板包括有通风区，及与靠近所述通风区的导风装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，梁家文，金恩来，王策，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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