一种单一规格纳米硅粉的感应等离子制备方法，其特征在于包括如下步骤：将多晶硅粉，放入真空烘箱中去除水分，然后将烘干的多晶硅粉通过气流磨进行破碎处理，筛分，气流分级处理，再经过感应等离子制备即可获得单一规格的纳米硅粉。与现有技术相比，本发明专利技术的制备效率达到300g/h以上，原材料利用率达到50％以上，同时通过烘干、破碎、分级等处理，经过感应等离子制备即可获得结构一致且粒径分布均匀、单一规格的高质量纳米硅粉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种纳米娃粉的制备方法。
技术介绍
纳米娃粉广泛应用在光伏产业、光电功能材料、电池电极材料、热电材料及发光器 件、纳米器件中，对其纳米微结构具有严苛的要求，减少甚至消除纳米李晶，制备出统一结 构的纳米单晶才能最大限度地保证其具有相同的使用性能。 传统纳米娃粉，制备方法主要有W硅烷为原料的化学气相沉积法和流化床法、W 二氧化娃为原料的氧化还原反应法、W多晶娃为原料的电弧等离子法和坠落法W及W四氯 化娃及其衍生物为原料的西口子法。具体可W参考本申请人于2015年1月在《兵器材料科 学与工程》中第38卷第1期中发表的"太阳能级纳米娃粉制备技术及发展概况"。 纳米粉体粒度分布范围宽泛，经常性出现李晶现象，导致粉体使用性能下降，同时 由于市场采购的原料多晶娃粉粒径分布不均匀，形状不规则且表面吸附水分，团聚十分明 显，流动性能较差，送粉速率不稳定，容易造成送粉管道堵塞。送粉速率过低则制备效率不 高，送粉速率过高则原料娃粉气化不充分，甚至未气化即穿过等离子区域，导致纳米化不充 分。因此，在规模制备的基础上如何获得结构相同、单一规格的纳米娃粉是制备纳米娃粉的 核屯、技术问题。W多晶娃为原料的电弧等离子法，在制备过程中，电极污染，在起弧阶段会引入杂 质元素，从而降低纳米娃粉纯度，坠落法由于制备工艺周期较长，生产效率低下，相对生产 成本较高，因此，需要改进。 为此，现有技术中作了诸多努力，见专利号为化201210388785. 5的中国专利技术专利 《纳米娃粉的生产方法》（授权公告号为CN102910630B)，该专利公开了W娃粉为原料的等离 子体喷涂法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而另外提供一种单一规格纳 米娃粉的感应等离子制备方法。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种单一规格纳米娃粉的感应等 离子制备方法，其特征在于包括如下步骤：将多晶娃粉，放入真空烘箱中去除水分，然后将 烘干的多晶娃粉通过气流磨进行破碎处理，筛分，气流分级处理，再经过感应等离子制备即 可获得单一规格的纳米娃粉。作为优选，所述的多晶娃粉纯度为>99. 99%，所述多晶娃粉粒径为2-40ym。 作为优选，所述的烘箱真空度10 1-10 3MPa、烘干溫度70-100°C、烘干时间24-7化。 作为优选，所述的气流磨采用耐驰公司型号为DGSlO的气流磨，该气流磨的处理 条件如下：分级轮转速2000-16000min1、轴承气体0.1-0.化ar、间隙气体0.1-0.化ar、研磨 气体4-8bar、转速剂量1% -40%、破碎速率1-lOkg/h。 作为优选，所述筛分采用200-500目筛网进行筛分。 作为优选，所述的感应等离子制备采用加拿大泰克纳公司生产的型号为TIU-60 感应等离子超细粉制取设备，处理条件如下：送粉速率 400-600g/h;[001引 等离子功率60kW; 中间气体流量1-1. 5标准升/秒； 冷却气体流量1. 0-1. 5标准升/秒氣气； 冷却气体流量0. 5-0.8标准升/秒氨气； 反应室压力IOOkPa; 载流气流量0.2标准升/秒。 与现有技术相比，本专利技术的优点在于：采用高纯度多晶娃粉，粒径均匀，分散性 好，无团聚现象，有效地提高了纳米娃粉的制备效率和多晶娃粉的转化效率，制备效率达到 300g/hW上，原材料利用率达到50%W上，同时通过烘干、破碎、分级等处理，经过感应等 离子制备即可获得结构一致且粒径分布均匀、单一规格的高质量纳米娃粉。【附图说明】 图1为实施例1中粒径分布在2-40ym的高纯度多晶娃粉的电子显微照片。[002引图2为实施例1中经烘干、破碎、筛分、分级后多晶娃粉的电子显微照片。 图3为实施例1中制备的纳米娃粉的电子显微照片。【具体实施方式】W下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1，结合图1、图2和图3所示，将粒径为2-40ym的高纯度（>99. 99% )多晶 娃粉放入真空烘箱中，工艺参数为：真空度为103MPa,烘干溫度为100°C，烘干时间为2地， 将烘干的多晶娃粉通过耐驰（Netzsch)气流磨DGSlO进行破碎处理，工艺参数如表2所示。 表2气流磨破碎处理工艺参数 将经破碎处理的多晶娃粉采用325目筛网进行筛分，然后通过气流分级机进行气 流分级处理，工艺参数如表3所示。 表3气流分级工艺参数 随后采用感应等离子设备进行纳米化处理，工艺参数如表4所示。 表4纳米处理工艺参数 经感应等离子处理后纳米娃粉的转化效率如表5所示。 表5纳米娃粉转化效率 实施例2,将粒径为2-40ym的高纯度（>99. 99% )多晶娃粉放入真空烘箱中，工 艺参数为：真空度为10 2MPa,烘干溫度为80°C，烘干时间为4她，将烘干的多晶娃粉通过耐 驰（Netzsch)气流磨DGSlO进行破碎处理，工艺参数如表6所示。 表6气流磨破碎处理工艺参数 将经破碎处理的多晶娃粉采用500目筛网进行筛分，然后通过气流分级机进行气 流分级处理，工艺参数如表7所示。表7气流分级工艺参数 随后采用感应等离子设备进行纳米化处理，工艺参数如表8所示。 表8纳米处理工艺参数 经感应等离子处理后纳米娃粉的转化效率如表9所示。 表9纳米娃粉转化效率 实施例3,将粒径为2-40ym的高纯度（>99. 99% )多晶娃粉放入真空烘箱中，工 艺参数为：真空度为10iMPa，烘干溫度为70°C，烘干时间为72h，将烘干的多晶娃粉通过耐 驰（Netzsch)气流磨DGSlO进行破碎处理，工艺参数如表10所示。 表10气流磨破碎处理工艺参数 将经破碎处理的多晶娃粉采用200目筛网进行筛分，然后通过气流分级机进行气 流分级处理，工艺参数如表11所示。 表11气流分级工艺参数 随后采用感应等离子设备进行纳米化处理，工艺参数如表12所示。 表12纳米处理工艺参数 经感应等离子处理后纳米娃粉的转化效率如表13所示。 表13纳米娃粉转化效率【主权项】1. 一种，其特征在于包括如下步骤：将多晶 硅粉，放入真空烘箱中去除水分，然后将烘干的多晶硅粉通过气流磨进行破碎处理，筛分， 气流分级处理，再经过感应等离子制备即可获得单一规格的纳米硅粉。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的多晶硅粉纯度为>99. 99%，所 述多晶娃粉粒径为2-40ym。3. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的烘箱真空度10MO3MPa、烘干 温度70-100°C、烘干时间24-72h。4. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的气流磨采用耐驰公司型号 为DGS10的气流磨，该气流磨的处理条件如下：分级轮转速2000-16000min1、轴承气 体0. 1-0. 5bar、间隙气体0. 1-0. 5bar、研磨气体4-8bar、转速剂量1 % -40%、破碎速率 l-10kg/h〇5. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述筛分采用200-500目筛网进行筛 分。6. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的感应等离子制备采用加拿大泰 克纳公司生产的型号为TIU-60感应等离子超细粉制取设备，处理条件如下： 送粉速率 400-600g/h ; 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单一规格纳米硅粉的感应等离子制备方法，其特征在于包括如下步骤：将多晶硅粉，放入真空烘箱中去除水分，然后将烘干的多晶硅粉通过气流磨进行破碎处理，筛分，气流分级处理，再经过感应等离子制备即可获得单一规格的纳米硅粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文智，黄伟明，黄伟，陈子明，尚福军，张保玉，肖敏强，杨柏涛，
申请(专利权)人：中国兵器科学研究院宁波分院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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