自动喷涂脱膜剂装置制造方法及图纸

技术编号:12788577 阅读:86 留言:0更新日期:2016-01-28 17:20
本发明专利技术涉及一种自动喷涂脱膜剂装置,包括连接板,其特征是:在所述连接板上安装气缸,气缸的活塞杆与喷涂架连接,在喷涂架上设置多根喷涂杆,在每根喷涂杆的端部安装用于对模具的型腔喷涂脱模剂的喷涂枪头。在所述每根喷涂杆一侧安装滑轨,滑轨上设置滑块,滑块与喷涂杆连接。所述气缸安装一个或两个。本发明专利技术所述自动喷涂脱膜剂装置,将手动改为自动喷涂脱膜剂,便于自动化控制,节省操作时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动喷涂脱膜剂装置,尤其是一种用于向模具型腔中自动喷涂脱模剂的装置,属于机械

技术介绍
现有技术中,橡塑发泡机在每一个产品生产时,需要用手工先在模具的型腔里进行喷涂脱模剂,以便于产品的脱膜,这样不仅浪费时间,同时也不宜自动化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种自动喷涂脱膜剂装置,将手动改为自动喷涂脱膜剂,便于自动化控制,节省操作时间,提高工作效率。按照本专利技术提供的技术方案,所述自动喷涂脱膜剂装置,包括连接板,其特征是:在所述连接板上安装气缸,气缸的活塞杆与喷涂架连接,在喷涂架上设置多根喷涂杆,在每根喷涂杆的端部安装用于对模具的型腔喷涂脱模剂的喷涂枪头。进一步,在所述每根喷涂杆一侧安装滑轨,滑轨上设置滑块,滑块与喷涂杆连接。进一步,所述气缸安装一个或两个。本专利技术所述自动喷涂脱膜剂装置,将手动改为自动喷涂脱膜剂,便于自动化控制,节省操作时间,提高工作效率。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示:所述自动喷涂脱膜剂装置包括连接板1、气缸2、喷涂架3、喷涂杆4、喷涂枪头5、滑块6、滑轨7等。如图1所示,本专利技术包括连接板1,在连接板1上安装一个或两个气缸2,气缸2的活塞杆与喷涂架3连接,在喷涂架3上设置多根喷涂杆4 (图1中为6根喷涂杆4),在每根喷涂杆4的端部安装喷涂枪头5,喷涂枪头5用于对模具的型腔进行喷涂脱模剂。在所述每根喷涂杆4 一侧安装滑轨7,滑轨7上设置滑块6,滑块6与喷涂杆4连接;工作时,通过气缸2的活塞杆伸出和缩回,带动喷涂架3和喷涂杆4移动,喷涂杆4沿滑轨7伸入到模具型腔内部。本专利技术的工作原理:进行喷涂时,喷涂枪头5在气缸2的作用下向前移动,并伸入到模具型腔内,位置距离可根据滑块6和滑轨7进行调节,当位置定好时,6把喷涂枪头5同时打开,把料桶中的脱模剂喷到模具型腔内后,在气缸2的作用下返回。现有技术中脱模剂只能人工喷涂,本专利技术可以实现自动化喷涂脱模剂,节省操作时间,提高工作效率。【主权项】1.一种自动喷涂脱膜剂装置,包括连接板(1 ),其特征是:在所述连接板(1)上安装气缸(2),气缸(2)的活塞杆与喷涂架(3)连接,在喷涂架(3)上设置多根喷涂杆(4),在每根喷涂杆(4)的端部安装用于对模具的型腔喷涂脱模剂的喷涂枪头(5)。2.如权利要求1所述的自动喷涂脱膜剂装置,其特征是:在所述每根喷涂杆(4)一侧安装滑轨(7 ),滑轨(7 )上设置滑块(6 ),滑块(6 )与喷涂杆(4 )连接。3.如权利要求1所述的自动喷涂脱膜剂装置,其特征是:所述气缸(2)安装一个或两个。【专利摘要】本专利技术涉及一种自动喷涂脱膜剂装置,包括连接板,其特征是:在所述连接板上安装气缸,气缸的活塞杆与喷涂架连接,在喷涂架上设置多根喷涂杆,在每根喷涂杆的端部安装用于对模具的型腔喷涂脱模剂的喷涂枪头。在所述每根喷涂杆一侧安装滑轨,滑轨上设置滑块,滑块与喷涂杆连接。所述气缸安装一个或两个。本专利技术所述自动喷涂脱膜剂装置,将手动改为自动喷涂脱膜剂,便于自动化控制,节省操作时间,提高工作效率。【IPC分类】B29C33/58【公开号】CN105269722【申请号】CN201510807929【专利技术人】吴云水 【申请人】无锡正佳自控系统设备有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年11月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷涂脱膜剂装置,包括连接板(1),其特征是:在所述连接板(1)上安装气缸(2),气缸(2)的活塞杆与喷涂架(3)连接,在喷涂架(3)上设置多根喷涂杆(4),在每根喷涂杆(4)的端部安装用于对模具的型腔喷涂脱模剂的喷涂枪头(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云水
申请(专利权)人:无锡正佳自控系统设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1