一种纳米银水刺无纺布的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米银水刺无纺布的制备方法，以重量比计，包括如下步骤：一：称取2000-5000ppm纳米银水溶液1份，溶于10份硅烷偶联剂中，充分搅拌形成混合液；二：称取1-2份树脂胶，加入所述混合液中充分搅拌，形成浸轧溶液；三：水刺无纺布在所述浸轧溶液中浸轧处理；四：浸轧后的水刺无纺布烘干处理，既得成品。本发明专利技术的优点是在制备时纳米银粒子不会发生团聚，充分均匀分散在溶液中，进而在浸轧处理后的水刺无纺布上纳米银粒子分布均匀，保证了产品的抗菌效果；制备步骤简单方便，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抗菌无纺布生产
，特别是一种纳米银水刺无纺布的制备方 法。
技术介绍
随着人们物质生活水平的提高，自我健康意识日渐增强，尤其对生活卫生制品的 抗菌要求也越来越高。纳米银是一类新型抗菌剂，具有强大的抑菌、杀菌作用和广谱的抗菌 活性，持久性好，无耐药性且安全性高，广泛应用于纺织、涂料、医疗、环保等领域。 目前普遍采用的制备纳米银抗菌无纺布的方法为：通过后整理的工艺，将纳米银 抗菌剂整理到无纺布上，使其具有抗菌活性。上述制备方法可有效控制纳米银抗菌剂的相 关参数，易满足不同抗菌要求。但现有技术中多数厂家生产的抗菌剂为化学粉体材料，其抑 菌率和杀菌率效果并不理想。由于在生产过程中，抗菌粉体材料的表面积及表面能很大，易 相互吸附而发生团聚，而且使已发生团聚的抗菌剂有效均匀地分散在溶剂中并保持稳定会 非常困难，已团聚且分散不均匀的纳米银抗菌剂会使无纺布表面抗菌效果不均，甚至局部 失去抗菌作用，严重影响产品质量。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种纳米银水刺无纺布的制备方 法，纳米银粒子不发生团聚现象，并均匀分散，保证产品抗菌效果，同时降低生产成本。 技术方案：，以重量比计，包括如下步骤： 步骤一：称取1份纳米银水溶液和10份偶联剂，将纳米银水溶液溶于偶联剂中，充 分搅拌混合后，形成纳米银混合液； 步骤二：称取1-2份树脂胶，然后加入步骤一中形成的所述纳米银混合液中，充分 搅拌混合后，形成浸乳溶液； 步骤三：将步骤二中形成的所述浸乳溶液注入浸乳机的乳车工作槽，然后将水刺 无纺布浸入乳车工作槽，进行浸乳工艺处理； 步骤四：取出步骤三中浸乳后的水刺无纺布，进行烘干处理，烘干温度70-90°C， 烘干时间3-4h，烘干后的水刺无纺布的手感柔软度等同于针织布，即为纳米银水刺无纺布 成品。 进一步的，所述步骤一中纳米银水溶液的纳米银浓度为2000-5000ppm。 进一步的，所述步骤一中的偶联剂为硅烷偶联剂。 进一步的，所述步骤三的浸乳工艺处理中乳车压力为5_7MPa。 进一步的，所述步骤三中的浸乳工艺处理后的水刺无纺布待液率为50-80%。 所述制备方法中，浸乳溶液中充分混合有纳米银水溶液、硅烷偶联剂和树脂胶，树 脂胶可提高浸乳溶液的粘稠度，降低纳米银粒子在溶液中的流动性，防止纳米银粒子发生 团聚，使其在溶液中均匀分散，并通过浸乳处理分布均匀在水刺无纺布上；硅烷偶联剂作为 表面处理剂，在浸乳后烘干处理时可保护纳米银粒子，防止其因高温而变性，保证了纳米银 粒子抗菌效果的稳定，同时硅烷偶联剂提高了纳米银粒子在浸乳溶液中的稳定性，改善纳 米银粒子的分散性，也起到防止纳米银粒子团聚的作用。 有益效果：与现有技术相比，本专利技术的优点是：第一，树脂胶提高了浸乳溶液的粘 稠度，降低纳米银粒子的流动性，而硅烷偶联剂提高了纳米银粒子在浸乳溶液中的稳定性， 上述两种物质同时作用防止纳米银粒子发生团聚，使其在浸乳溶液中均匀分散，进而均匀 分布到水刺无纺布上，纳米银粒子具有强效抗菌作用，无纺布整体的抗菌效果均衡稳定，保 证了产品的质量；第二，制备过程中纳米银粒子通过浸乳、烘干步骤而后整理至水刺无纺布 上，操作步骤简单方便，降低了生产成本。【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价 形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 实施例1 : -种纳米银水刺无纺布的制备方法，以重量比计，包括如下步骤： 步骤一：称取5000ppm的纳米银水溶液1份，硅烷偶联剂10份，将纳米银水溶液溶 于硅烷偶联剂中，充分搅拌混合后，形成纳米银混合液； 步骤二：称取2份树脂胶，加入步骤一中形成的纳米银混合液中，充分搅拌混合 后，形成浸乳溶液； 步骤三：将步骤二中形成的浸乳溶液注入浸乳机的乳车工作槽，然后将水刺无纺 布浸入乳车工作槽，进行浸乳工艺处理，乳车压力为7Mpa，浸乳工艺处理后的水刺无纺布待 液率为50% ; 步骤四：取出浸乳后的水刺无纺布，进行烘干处理，烘干温度90°C，烘干时间3h， 烘干后的水刺无纺布的手感柔软度等同于针织布，即为纳米银水刺无纺布成品。 实施例2 : ，以重量比计，包括如下步骤： 步骤一：称取4000ppm的纳米银水溶液1份，硅烷偶联剂10份，将纳米银水溶液溶 于硅烷偶联剂中，充分搅拌混合后，形成纳米银混合液； 步骤二：称取2份树脂胶，加入步骤一中形成的纳米银混合液中，充分搅拌混合 后，形成浸乳溶液； 步骤三：将步骤二中形成的浸乳溶液注入浸乳机的乳车工作槽，然后将水刺无纺 布浸入乳车工作槽，进行浸乳工艺处理，乳车压力为7Mpa，浸乳工艺处理后的水刺无纺布待 液率为60% ; 步骤四：取出浸乳后的水刺无纺布，进行烘干处理，烘干温度85°C，烘干时间 3. 5h，烘干后的水刺无纺布的手感柔软度等同于针织布，即为纳米银水刺无纺布成品。 实施例3 : ，以重量比计，包括如下步骤： 步骤一：称取3000ppm的纳米银水溶液1份，硅烷偶联剂10份，将纳米银水溶液溶 于硅烷偶联剂中，充分搅拌混合后，形成纳米银混合液； 步骤二：称取1. 5份树脂胶，加入步骤一中形成的纳米银混合液中，充分搅拌混合 后，形成浸乳溶液； 步骤三：将步骤二中形成的浸乳溶液注入浸乳机的乳车工作槽，然后将水刺无纺 布浸入乳车工作槽，进行浸乳工艺处理，乳车压力为6Mpa，浸乳工艺处理后的水刺无纺布待 液率为70% ; 步骤四：取出浸乳后的水刺无纺布，进行烘干处理，烘干温度80°C，烘干时间 3. 5h，烘干后的水刺无纺布的手感柔软度等同于针织布，即为纳米银水刺无纺布成品。 实施例4 : ，以重量比计，包括如下步骤： 步骤一：称取2000ppm的纳米银水溶液1份，硅烷偶联剂10份，将纳米银水溶液溶 于硅烷偶联剂中，充分搅拌混合后，形成纳米银混合液； 步骤二：称取1份树脂胶，加入步骤一中形成的纳米银混合液中，充分搅拌混合 后，形成浸乳溶液； 步骤三：将步骤二中形成的浸乳溶液注入浸乳机的乳车工作槽，然后将水刺无纺 布浸入乳车工作槽，进行浸乳工艺处理，乳车压力为5Mpa，浸乳工艺处理后的水刺无纺布待 液率为80% ; 步骤四：取出浸乳后的水刺无纺布，进行烘干处理，烘干温度70°C，烘干时间3h， 烘干后的水刺无纺布的手感柔软度等同于针织布，即为纳米银水刺无纺布成品。 将上述四种实施例制得的样品与对照品进行对金黄色葡萄球菌的抑菌性效果比 较，对照品为"愈邦"纳米银抗菌医用敷料，其为市场现有的优质纳米银抗菌材料制品。抑 菌性效果测定方法均按照《消毒技术规范2002版》中2. 1. 8. 8浸渍试验方法进行操作。抑 菌性效果比较的结果如表1所示。 表1五组样品的抑菌性效果对比 样品名称 |抑菌率 实施例1 99% 实施例2 99% 实施例3 98% 实施例4 97% "愈邦"纳米银抗菌医用敷料 90% 由表1可知，四组实施例制得的样品对金黄色葡萄球菌的抑菌率显著高于对照品 的抑菌率。按照本专利技术制得的纳米银水刺无纺布，在制备浸乳溶液时纳米银粒子不发生团 聚，浸乳后纳米银粒子在无纺布上均匀分布，使纳米银水刺无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米银水刺无纺布的制备方法，其特征在于：以重量比计，包括如下步骤：步骤一：称取1份纳米银水溶液和10份偶联剂，将纳米银水溶液溶于偶联剂中，充分搅拌混合后，形成纳米银混合液；步骤二：称取1‑2份树脂胶，然后加入步骤一中形成的所述纳米银混合液中，充分搅拌混合后，形成浸轧溶液；步骤三：将步骤二中形成的所述浸轧溶液注入浸轧机的轧车工作槽，然后将水刺无纺布浸入轧车工作槽，进行浸轧工艺处理；步骤四：取出步骤三中浸轧后的水刺无纺布，进行烘干处理，烘干温度70‑90℃，烘干时间3‑4h，烘干后的水刺无纺布的手感柔软度等同于针织布，即为纳米银水刺无纺布成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立民，吴吉洋，李强，
申请(专利权)人：江苏沥泽生化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32