本发明专利技术公开了一种竹纤维织物专用柔软固色工艺，包括如下步骤：1）将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入1～2owf%氯化月桂基三甲基铵、2～3owf%聚氧乙烯醚、5owf%柔软剂，以10℃/min升温至65℃，保温15分钟，以5℃/min升温至85℃，保温5分钟；2）然后直接向上述浴缸中加入2～3owf%聚乙烯吡咯烷酮、1～2owf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。本发明专利技术竹纤维织物专用柔软固色工艺，保证织物柔软和固色的质量前提下，缩短了工艺时间、简化了工艺流程。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹纤维织物专用柔软固色工艺。
技术介绍
传统竹纤维织物柔软固色工艺需要将织物加入固色缸后再转移到柔软缸，操作不便，而且需要两种不同的温度，需要两次升温，浪费水、电资源，同时固色需要20分钟，柔软需要20分钟，仅仅工艺的时间就40分钟，加上换缸的时间，总工艺流程时间大于40分钟，而且产品的手感不好，若简单的将固色与柔软更换顺序，由于纤维表面没有保护膜，柔软后的织物手感会好，但是也因为没有保护膜的保护，会出现色花或者淡色的问题，同样会影响织物的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竹纤维织物专用柔软固色工艺，保证织物柔软和固色的质量前提下，缩短了工艺时间、简化了工艺流程。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种竹纤维织物专用柔软固色工艺，包括如下步骤: 1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入1?20?€%氯化月桂基三甲基铵、2?3owf%聚氧乙稀醚、5owf%柔软剂，以10 °C /min升温至65 °C，保温15分钟，以5°C /min升温至85 °C，保温5分钟； 2)然后直接向上述浴缸中加入2?3owf%聚乙稀卩比略烧酮、1?2owf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。优选的，竹纤维织物专用柔软固色工艺，包括如下步骤: 1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入20?€%氯化月桂基三甲基铵、3owf%聚氧乙烯醚、50#%柔软剂，以10°C /min升温至65°C，保温15分钟，以5°C /min升温至85°C，保温5分钟； 2 )然后直接向上述浴缸中加入3owf%聚乙稀卩比略烧酮、2owf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。优选的，竹纤维织物专用柔软固色工艺，包括如下步骤: 1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入10?€%氯化月桂基三甲基铵、2owf%聚氧乙烯醚、50#%柔软剂，以10°C /min升温至65°C，保温15分钟，以5°C /min升温至85°C，保温5分钟； 2 )然后直接向上述浴缸中加入2owf%聚乙稀卩比略烧酮、lowf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。优选的，竹纤维织物专用柔软固色工艺，包括如下步骤: 1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入1.2owf%氯化月桂基三甲基铵、2.3owf%聚氧乙稀醚、5owf%柔软剂，以10 °C /min升温至65 °C，保温15分钟，以5°C /min升温至85 °C，保温5分钟; 2)然后直接向上述浴缸中加入2.3owf%聚乙烯吡咯烷酮、1.2owf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种竹纤维织物专用柔软固色工艺，保证织物柔软和固色的质量前提下，缩短了工艺时间、简化了工艺流程。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 竹纤维织物专用柔软固色工艺，包括如下步骤: 1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入20?€%氯化月桂基三甲基铵、3owf%聚氧乙烯醚、50#%柔软剂，以10°C /min升温至65°C，保温15分钟，以5°C /min升温至85°C，保温5分钟； 2)然后直接向上述浴缸中加入3owf%聚乙稀卩比略烧酮、2owf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。实施例2 竹纤维织物专用柔软固色工艺，包括如下步骤: 1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入10?€%氯化月桂基三甲基铵、2owf%聚氧乙烯醚、50#%柔软剂，以10°C /min升温至65°C，保温15分钟，以5°C /min升温至85°C，保温5分钟； 2)然后直接向上述浴缸中加入2owf%聚乙稀卩比略烧酮、lowf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。实施例3 竹纤维织物专用柔软固色工艺，包括如下步骤: 1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入1.2owf%氯化月桂基三甲基铵、2.3owf%聚氧乙稀醚、5owf%柔软剂，以10 °C /min升温至65 °C，保温15分钟，以5°C /min升温至85 °C，保温5分钟; 2)然后直接向上述浴缸中加入2.3owf%聚乙烯吡咯烷酮、1.2owf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.竹纤维织物专用柔软固色工艺，其特征在于，包括如下步骤: .1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入1?20?€%氯化月桂基三甲基铵、2?3owf%聚氧乙稀醚、5owf%柔软剂，以10 °C /min升温至65 °C，保温15分钟，以5°C /min升温至85 °C，保温5分钟； .2)然后直接向上述浴缸中加入2?3owf%聚乙稀卩比略烧酮、1?2owf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。2.根据权利要求1所述的竹纤维织物专用柔软固色工艺，其特征在于，包括如下步骤: .1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入20?€%氯化月桂基三甲基铵、3owf%聚氧乙烯醚、50#%柔软剂，以10°C /min升温至65°C，保温15分钟，以5°C /min升温至85°C，保温5分钟； .2 )然后直接向上述浴缸中加入3owf%聚乙稀卩比略烧酮、2owf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。3.根据权利要求1所述的竹纤维织物专用柔软固色工艺，其特征在于，包括如下步骤: .1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入10?€%氯化月桂基三甲基铵、2owf%聚氧乙烯醚、50#%柔软剂，以10°C /min升温至65°C，保温15分钟，以5°C /min升温至85°C，保温5分钟； .2)然后直接向上述浴缸中加入2owf%聚乙稀卩比略烧酮、lowf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。4.根据权利要求1所述的竹纤维织物专用柔软固色工艺，其特征在于，包括如下步骤: .1)将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入1.2owf%氯化月桂基三甲基铵、2.3owf%聚氧乙稀醚、5owf%柔软剂，以10 °C /min升温至65 °C，保温15分钟，以5°C /min升温至85 °C，保温5分钟; .2)然后直接向上述浴缸中加入2.3owf%聚乙烯吡咯烷酮、1.2owf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。【专利摘要】本专利技术公开了一种竹纤维织物专用柔软固色工艺，包括如下步骤：1）将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入1～2owf%氯化月桂基三甲基铵、2～3owf%聚氧乙烯醚、5owf%柔软剂，以10℃/min升温至65℃，保温15分钟，以5℃/min升温至85℃，保温5分钟；2）然后直接向上述浴缸中加入2～3owf%聚乙烯吡咯烷酮本文档来自技高网...
【技术保护点】
竹纤维织物专用柔软固色工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入1～2owf%氯化月桂基三甲基铵、2～3owf%聚氧乙烯醚、5owf%柔软剂，以10℃/min升温至65℃，保温15分钟，以5℃/min升温至85℃，保温5分钟；2）然后直接向上述浴缸中加入2～3owf%聚乙烯吡咯烷酮、1～2owf%过硫酸钠、8owf%固色剂，保持温度不变，保温30分钟出缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆卫新，
申请(专利权)人：常熟市梦迪安家饰用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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