本发明专利技术公开了一种羊绒织物缩绒柔软处理方法，包括以下步骤：S1、缩绒处理，在羊绒织物加入缩绒剂，在浴比1∶25、温度40℃-50℃条件下浸泡40-50分钟，然后投入洗衣机转动10-20分钟，并用清水漂洗后脱水；S2、柔软处理，加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂，在浴比为1∶25、水温40℃-50℃、pH值为6-7条件下浸泡时间为30-60分钟，并脱水烘干；S3、整烫处理，对烘干后的羊绒织物使用蒸汽进行整烫。本发明专利技术的羊绒织物缩绒柔软处理方法简单，缩绒柔软效果好，且羊绒织物表面不会起球。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：S1、缩绒处理，在羊绒织物加入缩绒剂，在浴比1∶25、温度40℃-50℃条件下浸泡40-50分钟，然后投入洗衣机转动10-20分钟，并用清水漂洗后脱水；S2、柔软处理，加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂，在浴比为1∶25、水温40℃-50℃、pH值为6-7条件下浸泡时间为30-60分钟，并脱水烘干；S3、整烫处理，对烘干后的羊绒织物使用蒸汽进行整烫。本专利技术的羊绒织物缩绒柔软处理方法简单，缩绒柔软效果好，且羊绒织物表面不会起球。【专利说明】
本专利技术涉及羊绒织物后处理
，尤其涉及。
技术介绍
缩绒的主要内容缩绒机理的三个基本条件:(一 )、织物纤维表面有鳞片结构，存在定向摩擦效应，如羊绒纤维等。(二)、必须有一定湿度。(三)、缩绒过程中纤维的集合体应受全部或部分作用力，如冲击力、摩擦力等。缩绒的含义是指羊绒纤维在一定湿热条件下利用机械外力和化学助剂的作用，部分纤维相互缠结，表面绒毛突起的现象。缩绒目的是羊绒织物下机后，为改变织物服用性能、手感、质量，外观通过加工处理，使织物柔软光滑、有身骨、丰满有弹性。现有技术中已经揭示了一些羊绒织物缩绒工艺，然而现有的缩绒工艺很容易造成羊绒织物表面起球，柔软处理效果不甚理想。有鉴于此，针对上述技术问题，有必要提供。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供，其处理方法简单，缩绒柔软效果好，且羊绒织物表面不会起球。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:，所述方法包括以下步骤:S1、缩绒处理，在羊绒织物加入缩绒剂，在浴比1: 25、温度40°C-5(TC条件下浸泡40-50分钟，然后投入洗衣机转动10-20分钟，并用清水漂洗后脱水；S2、柔软处理，加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂，在浴比为1: 25、水温40°C-50°C、pH值为6-7条件下浸泡时间为30-60分钟，并脱水烘干；S3、整烫处理，对烘干后的羊绒织物使用蒸汽进行整烫。优选地，所述步骤SI中缩绒剂用40°C _45°C热水化开，缩绒剂的加入量为羊绒织物干重的3% -8%。优选地，所述缩绒剂为毛能净。优选地，所述步骤S2中柔软剂、平滑剂、蓬松剂的加入量各为羊绒织物干重的2% -4%。优选地，所述步骤S3中蒸气温度为130°C _150°C，整烫时距离羊绒织物表面0.5-1.0cm0优选地，所述步骤S2后还包括:晾干处理，对羊绒织物进行晾干或吊烘。优选地，所述“晾干处理”步骤后还包括:烘干处理，将羊绒织物进行滚筒式烘干，烘干时间为5-10分钟，温度控制为700C -90O。本专利技术的有益效果是，本专利技术的羊绒织物缩绒柔软处理方法简单，缩绒柔软效果好，且羊绒织物表面不会起球。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一具体实施例中羊绒织物缩绒柔软处理方法的流程示意图。图2是本专利技术另一具体实施例中羊绒织物缩绒柔软处理方法的流程示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。本专利技术实施例公开了，所述方法包括以下步骤:S1、缩绒处理，在羊绒织物加入缩绒剂，在浴比1: 25、温度40°C-50°C条件下浸泡40-50分钟，然后投入洗衣机转动10-20分钟，并用清水漂洗后脱水。其中，缩绒剂用40 0C _45°C热水化开，缩绒剂的加入量为羊绒织物干重的3% _8%，优选地，缩绒剂为毛能净;S2、柔软处理，加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂，在浴比为1: 25、水温40°C-50°C、pH值为6-7条件下浸泡时间为30-60分钟，并脱水烘干。优选地，柔软剂、平滑剂、蓬松剂的加入量各为羊绒织物干重的2% -4% ;S3、整烫处理，对烘干后的羊绒织物使用蒸汽进行整烫。优选地，蒸气温度为1300C _150°C，整烫时距离羊绒织物表面0.5-1.0cm0进一步地,所述步骤S2后还包括:晾干处理，对羊绒织物进行晾干或吊烘。烘干处理，将羊绒织物进行滚筒式烘干，烘干时间为5-10分钟，温度控制为700C -90O。为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。图1是本专利技术一具体实施例中羊绒织物缩绒柔软处理方法的流程示意图。本实施方式中羊绒织物为粗纺针织羊绒织物，其方法具体包括以下步骤:S1、缩绒处理，在羊绒织物加入缩绒剂，在浴比1: 25、温度40°C-5(TC条件下浸泡40-50分钟，每隔10分钟翻动一次。浸泡时，深色衣服浸泡时间长一些，然后投入洗衣机转动10-20分钟，并用清水漂洗后脱水。其中，缩绒剂用40°C _45°C热水化开，缩绒剂的加入量为羊绒织物干重的3% _8%，优选地，缩绒剂为毛能净；S2、柔软处理，加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂，柔软剂、平滑剂、蓬松剂的加入量各为羊绒织物干重的2% -4%，在浴比为1: 25、水温40°C -50°C、pH值为6_7条件下浸泡时间为30-60分钟，每隔几分钟翻动一次，然后脱水烘干，本步骤中不能用清水漂洗；S3、整烫处理，对烘干后的羊绒织物使用蒸汽进行整烫。蒸气温度为130°C-150°C，整烫时距离羊绒织物表面0.5-1.0cm0图2是本专利技术一具体实施例中羊绒织物缩绒柔软处理方法的流程示意图。本实施方式中羊绒织物为精纺针织羊绒织物，其方法具体包括以下步骤:S1、缩绒处理，在羊绒织物加入缩绒剂，在浴比1: 25、温度40°C-5(TC条件下浸泡40-50分钟，每隔10分钟翻动一次。浸泡时，深色衣服浸泡时间长一些，然后投入洗衣机转动10-20分钟，并用清水漂洗后脱水。其中，缩绒剂用40°C _45°C热水化开，缩绒剂的加入量为羊绒织物干重的3% _8%，优选地，缩绒剂为毛能净；S2、柔软处理，加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂，柔软剂、平滑剂、蓬松剂的加入量各为羊绒织物干重的2% -4%，在浴比为1: 25、水温40°C -50°C、pH值为6_7条件下浸泡时间为30-60分钟，每隔几分钟翻动一次，然后脱水烘干，本步骤中不能用清水漂洗；S3、晾干处理，对羊绒织物进行晾干或吊烘至七八成干，进行整烫(鸡爪花或刀疤痕)，此时整烫不需注意尺寸；S4、烘干处理，将羊绒织物进行滚筒式烘干，烘干时间为5-10分钟，温度控制为70 0C -90 0C ；S5、整烫处理，对烘干后的羊绒织物使用蒸汽进行整烫。蒸气温度为130°C-150°C，整烫时距离羊绒织物表面0.5-1.0cm0与现有技术相比，本专利技术的羊绒织物缩绒柔软处理方法简单，缩绒柔软效果好，且羊绒织物表面不会起球。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.，其特征在于，所述方法包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种羊绒织物缩绒柔软处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤∶S1、缩绒处理，在羊绒织物加入缩绒剂，在浴比1∶25、温度40℃?50℃条件下浸泡40?50分钟，然后投入洗衣机转动10?20分钟，并用清水漂洗后脱水；S2、柔软处理，加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂，在浴比为1∶25、水温40℃?50℃、pH值为6?7条件下浸泡时间为30?60分钟，并脱水烘干；S3、整烫处理，对烘干后的羊绒织物使用蒸汽进行整烫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟鹏，周仲伟，
申请(专利权)人：张家港市金太阳帽业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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