异形截面焊接滚轮架制造技术

技术编号:12767720 阅读:115 留言:0更新日期:2016-01-22 18:52
本实用新型专利技术公开一种异形截面焊接滚轮架,包括底座、主动滚轮、被动滚轮、支座、动力驱动装置,其特征在于:还包括弯臂、差速机构、复位装置、控制系统、传动装置、气撑,底座两边各焊接一个支座,支座上有可转动的弯臂,弯臂两端有一个主动滚轮和一个被动滚轮,控制系统、动力驱动装置、差速机构位于底座上,传动装置位于支座上,控制系统、动力驱动装置、差速机构、传动装置依次电连接,底座上有复位装置,复位装置上的气撑顶端连接弯臂。本焊接滚轮架解决了以往翻转设备的缺陷,实现椭圆、矩圆、梯圆等圆滑过渡的异形横截面工件的翻转焊接,应用性广,实用性强,能极大地提高生产效率及安全性,增加企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接辅助设备,尤其涉及一种异形截面焊接滚轮架
技术介绍
滚轮架是利用主动滚轮与工件之间的摩擦力带动工件旋转的焊接设备,在管道、容器、锅炉、油管等圆通形工件的装配、焊接行业应用十分广泛。现国内生产滚轮架的厂家很多,如专利申请号为201220662323.3的中国技术专利公开了一种焊接滚轮架,包括底座和安装在底座上的驱动减速机构、至少一组左右主动滚轮架、至少一组左右从动滚轮架、控制系统;控制系统与驱动减速机构电连接;主动滚轮架和从动滚轮架包括滚轮和用于安装滚轮的两弧形板,滚轮经转轴安装在两弧形板上;驱动减速机构经驱动机构、减速机构、传动机构同步驱动主动滚轮。此种焊接滚轮架实现了工件在滚轮架上转动,焊枪不动就进行环缝焊接;工件滚动就能进行贴片射线探伤;从而提高了焊接生产速度并使焊接质量高,大大减少了焊接辅助时间、减轻了工人的劳动强度、提高劳动生产率。但这种焊接滚轮架只适用于圆形截面的金属圆筒的焊接装配,而有些工件中还有一部分横截面有对称的相同直段,且工件重心位于直段范围内,这类横截面可为椭圆、矩圆、梯圆等圆滑过渡的异形横截面,传统的焊接滚轮架并不能实现异形截面工件的翻转。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种异形截面焊接滚轮架,包括底座、主动滚轮、被动滚轮、支座、动力驱动装置,其特征在于:还包括弯臂、差速机构、复位装置、控制系统、传动装置、气撑,所述底座两边各焊接一个支座,所述支座上有可转动的弯臂,所述弯臂两端有一个主动滚轮和一个被动滚轮,所述控制系统、动力驱动装置、差速机构位于底座上,所述传动装置位于支座上,所述控制系统、动力驱动装置、差速机构、传动装置依次电连接,所述底座上有复位装置,所述复位装置上的气撑顶端连接弯臂。本技术的有益效果为:异形截面滚轮架解决了以往翻转设备的缺陷,实现椭圆、矩圆、梯圆等圆滑过渡的异形横截面工件的翻转焊接,还可应用于其他行业类似工件的翻转,应用性广,实用性强,能极大地提高生产效率及安全性,增加企业的经济效益。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:图中,1、底座,2、主动滚轮,3、支座,4、动力驱动装置,5、弯臂,6、差速机构,7、复位装置,8、被动滚轮,9、控制系统,10、传动装置,11、气撑。如图1所示,异形截面焊接滚轮架包括底座1、主动滚轮2、支座3、动力驱动装置4、弯臂5、差速机构6、复位装置7、被动滚轮8、控制系统9、传动装置10、气撑11,底座I两边各焊接一个支座3,支座3上有可转动的弯臂5,弯臂5两端分别有一个主动滚轮2和一个被动滚轮8,控制系统9、动力驱动装置4、差速机构6位于底座I上,所述传动装置10位于支座3上,控制系统9、动力驱动装置4、差速机构6、传动装置10依次电连接,驱动2个主动滚轮转动,底座I上装有复位装置7,所述复位装置7上的气撑11顶端连接弯臂5,焊接工作完成后,可将弯臂5复位。工作原理为:通过控制系统9发出信号使动力驱动装置4带动差速机构6,再由差速机构6通过传动装置10带动主动滚轮2转动,主动滚轮2带动被动滚轮8转动。利用滚轮与工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位,弯臂5能根据不同截面,自动调节滚轮位置,滚轮线速度通过差速机构6进行自动调整。工件纵向窜动保证在自动焊接设备允许的范围之内,则可使用。以上通过实施例对本技术的进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种异形截面焊接滚轮架,包括底座(I )、主动滚轮(2)、被动滚轮(8)、支座(3)、动力驱动装置(4),其特征在于:还包括弯臂(5)、差速机构(6)、复位装置(7)、控制系统(9)、传动装置(10 )、气撑(11),所述底座(I)两边各焊接一个支座(3 ),所述支座(3 )上有可转动的弯臂(5),所述弯臂(5)两端有一个主动滚轮(2)和一个被动滚轮(8),所述控制系统(9)、动力驱动装置(4)、差速机构(6)位于底座(I)上,所述传动装置(10)位于支座(3)上,所述控制系统(9 )、动力驱动装置(4 )、差速机构(6 )、传动装置(10 )依次电连接,所述底座(I)上有复位装置Cf),所述复位装置(7 )上的气撑(11)顶端连接弯臂(5 )。【专利摘要】本技术公开一种异形截面焊接滚轮架,包括底座、主动滚轮、被动滚轮、支座、动力驱动装置,其特征在于:还包括弯臂、差速机构、复位装置、控制系统、传动装置、气撑,底座两边各焊接一个支座,支座上有可转动的弯臂,弯臂两端有一个主动滚轮和一个被动滚轮,控制系统、动力驱动装置、差速机构位于底座上,传动装置位于支座上,控制系统、动力驱动装置、差速机构、传动装置依次电连接,底座上有复位装置,复位装置上的气撑顶端连接弯臂。本焊接滚轮架解决了以往翻转设备的缺陷,实现椭圆、矩圆、梯圆等圆滑过渡的异形横截面工件的翻转焊接,应用性广,实用性强,能极大地提高生产效率及安全性,增加企业的经济效益。【IPC分类】B23K37/047【公开号】CN204975866【申请号】CN201520556640【专利技术人】胡建新 【申请人】华电重工机械有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形截面焊接滚轮架,包括底座(1)、主动滚轮(2)、被动滚轮(8)、支座(3)、动力驱动装置(4),其特征在于:还包括弯臂(5)、差速机构(6)、复位装置(7)、控制系统(9)、传动装置(10)、气撑(11),所述底座(1)两边各焊接一个支座(3),所述支座(3)上有可转动的弯臂(5),所述弯臂(5)两端有一个主动滚轮(2)和一个被动滚轮(8),所述控制系统(9)、动力驱动装置(4)、差速机构(6)位于底座(1)上,所述传动装置(10)位于支座(3)上,所述控制系统(9)、动力驱动装置(4)、差速机构(6)、传动装置(10)依次电连接,所述底座(1)上有复位装置(7),所述复位装置(7)上的气撑(11)顶端连接弯臂(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建新
申请(专利权)人:华电重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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