坚果炒货用的微压煮锅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种坚果炒货用的微压煮锅装置，包括原料反应釜、化料釜、储料槽与废液管道，储料槽通过排污管与废液管道连通，储料槽上还是设置有第一输料管，第一输料管上设置有进料泵，进料泵与原料反应釜连接，化料釜设置有第二输料管，第二输料管上设置有进料阀与第一排污阀，进料阀与进料泵连接，第一排污阀与废液管道连接；原料反应釜包括釜盖与釜体，釜体底部设置有第三输料管，第三输料管上设置有第二排污阀与排料阀，第二排污阀与废液管道连接，排料阀通过排料管与第一输料管连接，排料管与第一输料管连接处设置有排料泵。该装置能够有效地利用原料与盐水蒸煮后的液体进行循环使用，并且通过对原料反应釜微压控制提高了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于坚果炒货生产
，具体涉及一种坚果炒货用的微压煮锅装置。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对食物品质的要求越来越高，原生态、高营养的食品越来越受到人们的欢迎；目前，杂粮、杂豆、坚果等高档炒货的炒制，多采用以燃煤、燃油、燃气及电热元件加热的单滚筒炒制设备进行加工。目前，使用的单滚筒炒制设备加工时，无法使热源全方位接触到被加热体，能源利用率较低，由于燃煤、燃气火焰过于集中，滚筒内的温度局部过热，容易导致被加热体产生焦糊的情况，降低了产品质量，给使用者带来了极大不便。现有炒制设备没有能够有效地对原料与盐水蒸煮后的液体进行合理地利用，而是直接排放；并且盐水与原料不能够有效充分地接触，大大降低了产品的品质。
技术实现思路
为解决上述现有炒制设备存在的问题，本技术提出一种坚果炒货用的微压煮锅装置，该装置能够有效地利用原料与盐水蒸煮后的液体进行循环使用，并且通过对原料反应釜微压控制提高了产品的品质。本技术的技术方案是这样实现的:—种坚果炒货用的微压煮锅装置，包括原料反应釜、化料釜、储料槽与废液管道，所述储料槽通过排污管与所述废液管道连通，所述储料槽上还是设置有第一输料管，所述第一输料管上设置有进料栗，所述进料栗与所述原料反应釜连接，所述化料釜设置有第二输料管，所述第二输料管上设置有进料阀与第一排污阀，所述进料阀与所述进料栗连接，所述第一排污阀与所述废液管道连接；所述原料反应釜包括釜盖与釜体，所述釜体底部设置有第三输料管，所述第三输料管上设置有第二排污阀与排料阀，所述第二排污阀与所述废液管道连接，所述排料阀通过排料管与所述第一输料管连接，所述排料管与所述第一输料管连接处设置有排料栗。进一步，还包括热油进油管道与热油出油管道，所述热油进油管道分别与所述原料反应釜的下端与所述化料釜的下端连接，所述热油出油管道分别与所述原料反应釜的上端与所述化料釜的下端连接。进一步，所述原料反应釜的釜体外侧设置有提升气缸，所述提升气缸用于升降所述爸盖。进一步，所述储料槽通过第四输料管与所述化料釜连接。本技术所述化料釜是指盛有盐水的反应釜，所述储料槽用于盛放原料与盐水蒸煮后的液体，该液体定义为汤料。本技术的有益效果:本技术的坚果炒货用的微压煮锅装置将化料釜中的盐水输送进原料反应釜中，通过微压控制原料反应釜中的压力将盐水与原料进行蒸煮，蒸煮结束的汤料可以通过排料管进入储料槽中作为与原料反应的储备。储料槽中的汤料通过第一输料管进入原料反应釜与原料进行蒸煮。当然，储料槽中的汤料也可以进入化料釜中然后再进入原料反应釜中。设置储料槽可以防止原料反应釜中如果有一个原料反应釜坏掉，其中的汤料可以直接进入储料槽中备用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术坚果炒货用的微压煮锅装置的结构示意图。附图标示:1、原料反应釜，2、化料釜，3、储料槽，4、废液管道，5、排污管，6、第一输料管，7、进料栗，8、第二输料管，9、进料阀，10、第一排污阀，11、釜盖，12、釜体，13、第三输料管，14、第二排污阀，15、排料阀，16、排料栗，17、热油进油导管，18、热油出油导管，19、提升气缸，20、第四输料管，21、排料管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种坚果炒货用的微压煮锅装置，包括原料反应釜1、化料釜2、储料槽3与废液管道4，储料槽3通过排污管5与废液管道4连通，储料槽3上还是设置有第一输料管6，第一输料管6上设置有进料栗7，进料栗7与原料反应釜1连接，化料釜2设置有第二输料管8，第二输料管8上设置有进料阀9与第一排污阀10，进料阀9与进料栗7连接，第一排污阀10与废液管道4连接；原料反应釜1包括釜盖11与釜体12，釜体12底部设置有第三输料管13，第三输料管13上设置有第二排污阀14与排料阀15，第二排污阀14与废液管道4连接，排料阀15通过排料管21与第一输料管6连接，排料管21与第一输料管6连接处设置有排料栗16。本实施例中，原料反应釜1的下端与化料釜2的下端均与热油进油管道17连接，原料反应釜1的上端与化料釜2的下端均与热油出油管道18连接。原料反应釜1的釜体12外侧设置有提升气缸19，提升气缸19用于升降所述釜盖11。储料槽3通过第四输料管20与化料釜2连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种坚果炒货用的微压煮锅装置，其特征在于，包括原料反应釜、化料釜、储料槽与废液管道，所述储料槽通过排污管与所述废液管道连通，所述储料槽上还是设置有第一输料管，所述第一输料管上设置有进料栗，所述进料栗与所述原料反应釜连接，所述化料釜设置有第二输料管，所述第二输料管上设置有进料阀与第一排污阀，所述进料阀与所述进料栗连接，所述第一排污阀与所述废液管道连接；所述原料反应釜包括釜盖与釜体，所述釜体底部设置有第三输料管，所述第三输料管上设置有第二排污阀与排料阀，所述第二排污阀与所述废液管道连接，所述排料阀通过排料管与所述第一输料管连接，所述排料管与所述第一输料管连接处设置有排料栗。2.根据权利要求1所述的坚果炒货用的微压煮锅装置，其特征在于，还包括热油进油管道与热油出油管道，所述热油进油管道分别与所述原料反应釜的下端与所述化料釜的下端连接，所述热油出油管道分别与所述原料反应釜的上端与所述化料釜的下端连接。3.根据权利要求1或2所述的坚果炒货用的微压煮锅装置，其特征在于，所述原料反应釜的釜体外侧设置有提升气缸，所述提升气缸用于升降所述釜盖。4.根据权利要求1或2所述的坚果炒货用的微压煮锅装置，其特征在于，所述储料槽通过第四输料管与所述化料釜连接。【专利摘要】本技术公开了一种坚果炒货用的微压煮锅装置，包括原料反应釜、化料釜、储料槽与废液管道，储料槽通过排污管与废液管道连通，储料槽上还是设置有第一输料管，第一输料管上设置有进料泵，进料泵与原料反应釜连接，化料釜设置有第二输料管，第二输料管上设置有进料阀与第一排污阀，进料阀与进料泵连接，第一排污阀与废液管道连接；原料反应釜包括釜盖与釜体，釜体底部设置有第三输料管，第三输料管上设置有第二排污阀与排料阀，第二排污阀与废液管道连接，排料阀通过排料管与第一输料管连接，排料管与第一输料管连接处设置有排料泵。该装置能够有效地利用原料与盐水蒸煮后的液体进行循环使用，并且通过对原料反应釜微压控制提高了产品的品质。【IPC分类】A23L5/10【公开号】CN204969298【申请号】CN201520566510【专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坚果炒货用的微压煮锅装置，其特征在于，包括原料反应釜、化料釜、储料槽与废液管道，所述储料槽通过排污管与所述废液管道连通，所述储料槽上还是设置有第一输料管，所述第一输料管上设置有进料泵，所述进料泵与所述原料反应釜连接，所述化料釜设置有第二输料管，所述第二输料管上设置有进料阀与第一排污阀，所述进料阀与所述进料泵连接，所述第一排污阀与所述废液管道连接；所述原料反应釜包括釜盖与釜体，所述釜体底部设置有第三输料管，所述第三输料管上设置有第二排污阀与排料阀，所述第二排污阀与所述废液管道连接，所述排料阀通过排料管与所述第一输料管连接，所述排料管与所述第一输料管连接处设置有排料泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：合肥润智机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34