本实用新型专利技术提供一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，属于玉米深加工技术领域，包括烘干机、管束换热器、烘干机电机、烘干机减速机、烘干机转动齿轮、布袋除尘装置、引风机。本实用新型专利技术将烘干机加热段改造，采用管束换热器，引风机在引出尾气的同时产生负压，将管束换热器产生的热空气抽进烘干机内部，在烘干机电机带动下经烘干机减速机变速，并通过烘干机传动齿轮连接带动烘干机连续转动，使得磷酸氢钙在烘干机内不断翻滚，其与进入的热空气不断进行热量交换，从而达到烘干机内的植物玉米源湿磷酸氢钙充分接触并将水分带出，不破坏磷酸氢钙的分子结构和含有的微量有机物，不产生臭味，满足国标要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于玉米深加工
，特别是涉及到玉米深加工肌醇行业植物源磷酸氢钙烘干技术。
技术介绍
玉米深加工行业一一肌醇生产的第一道工序是将菲汀和水搅拌均匀呈浆状，经过高温高压，发生水解反应，生成肌醇、磷酸盐和少量磷酸，加入适量氢氧化钙中和进一步生成磷酸氢钙。经固液分离，固体磷酸氢钙单独进入烘干机干燥、降温、过筛、包装，成为合格τ?: 口广PR ο传统玉米深加工肌醇行业植物源磷酸氢钙烘干设备有以下缺点:热源采用煤气发生炉产出煤气，煤气在烘干设备内燃烧，在800°C?1000°C下，将磷酸氢钙中微量有机物主要成分是蛋白、糖类燃烧，同时水分蒸发。在这个过程中，排出的尾气臭味较大，空气污染严重，不符合国家环保政策。煤气发生炉及煤气燃烧过程安全性较差，容易引发安全事故。在800°C?1000°C下，磷酸氢钙分子结构发生变化，部分转变为焦磷酸钙，产品指标拘溶磷含量只有1.7%，不符合国标GB/T22549-2008拘溶磷含量彡14%的要求。因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决这一问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，磷酸氢钙在烘干机内不断翻滚，其与进入的热空气不断进行热量交换，从而达到烘干机内的植物玉米源湿磷酸氢钙充分接触并将水分带出，不破坏磷酸氢钙的分子结构和含有的微量有机物，不产生臭味，烘干后的产品拘溶磷含量16%?18%，满足国标要求。本技术设计了一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，其特征是:包括烘干机、管束换热器、烘干机电机、烘干机减速机、烘干机转动齿轮、布袋除尘装置、引风机，所述烘干机的外部设置有烘干机电机、烘干机减速机，烘干机的内部设置有烘干机转动齿轮；所述烘干机电机通过齿轮啮合与烘干机减速机连接；所述烘干机减速机通过齿轮啮合与烘干机转动齿轮连接；所述管束换热器通过管线与烘干机的进风口连接；所述布袋除尘装置的一端通过管线与烘干机的尾气出口连接，另一端通过尾气管道与引风机连接。所述管线为碳钢管线。所述烘干机底部设置有烘干机滑动托架。通过上述设计方案，本技术可以带来如下有益效果:本技术设计时取消煤气发生炉，除去最大的危险源，将烘干机加热段改造，采用管束换热器，利用蒸汽与空气换热，热空气进入烘干机，将磷酸氢钙烘干。本技术的烘干植物玉米源磷酸氢钙烘干系统利用蒸汽将空气温度提高至160°C?165°C的热空气，采用引风机在引出尾气的同时产生负压，将管束换热器产生的热空气抽进烘干机内部，在烘干机电机带动下经烘干机减速机变速，并通过烘干机传动齿轮连接带动烘干机连续转动，使得磷酸氢钙在烘干机内不断翻滚，其与进入的热空气不断进行热量交换，从而达到烘干机内的植物玉米源湿磷酸氢钙充分接触并将水分带出，不破坏磷酸氢钙的分子结构和含有的微量有机物，不产生臭味，烘干后的产品拘溶磷含量16%?18%，满足国标要求。【附图说明】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步说明:图1为本技术一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统的结构示意图。图中:1_烘干机、2_管束换热器、3_烘干机电机、4_烘干机减速机、5_烘干机转动齿轮、6-烘干机滑动托架、7-布袋除尘装置、8-引风机。【具体实施方式】如图所示，本技术提供一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，其特征是:包括烘干机1、管束换热器2、烘干机电机3、烘干机减速机4、烘干机转动齿轮5、布袋除尘装置7、引风机8;所述烘干机I的外部设置有烘干机电机3、烘干机减速机4，烘干机I的内部设置有烘干机转动齿轮5 ;所述烘干机电机3通过齿轮啮合与烘干机减速机4连接；所述烘干机减速机4通过齿轮啮合与烘干机转动齿轮5连接；所述管束换热器2通过管线与烘干机I的进风口连接；所述布袋除尘装置7的一端通过管线与烘干机I的尾气出口连接，一端通过尾气管道与引风机8连接。所述管线为碳钢管线。所述烘干机I底部设置有烘干机滑动托架6。实施例一本技术的烘干植物玉米源磷酸氢钙烘干系统的具体干燥工艺流程为，将湿植物玉米源磷酸氢钙由烘干机I的进料口进入烘干机I中待烘干，烘干机I的加热段采用设置在烘干机I外部的管束换热器2进行加热，管束换热器2与烘干机I进料端顶部的进风口利用碳钢管线连接；空气经管束换热器2的进风口进入管束换热器2内部，将其加热温度提高至160°C?165°C后经碳钢管线由烘干机I进风口进入烘干机I内部；在烘干机电机3带动下经烘干机减速机4变速，并与烘干机传动齿轮5连接带动烘干机I连续转动，湿植物玉米源磷酸氢钙在烘干机I内不断翻滚，与进入的热空气不断进行热量交换，采用热空气取代煤气，烘干温度由现有技术中的800°C?100tC降低到160°C?165°C。热空气与烘干机I内的湿磷酸氢钙充分接触将水分带出，不破坏磷酸氢钙的分子结构和含有的微量有机物，不产生臭味，尾气经过，达标高空排放。烘干后的产品拘溶磷含量16%?18%，满足国标要求。同时尾气部分的处理满足尾气处理标准，将烘干过程中产生的尾气，经烘干机I的尾气出口排出后，烘干机I的尾气出口通过尾气管道与布袋除尘装置7连接，利用引风机8将合格尾气排到大气。烘干机滑动托架6起到滑动托举烘干机I的作用。本技术的创造性设计所带来的有益效果是这样获得的，即通过优化烘干系统可以生产出完全符合国标的饲料级磷酸氢钙，同时避免大气污染，尾气环保排放。本技术的烘干植物玉米源磷酸氢钙烘干系统由于用蒸汽取代了煤气，整个生产过程更加安全可高可靠，具有很强的实用价值。【主权项】1.一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，其特征是:包括烘干机(1)、管束换热器(2)、烘干机电机(3)、烘干机减速机(4)、烘干机转动齿轮(5)、布袋除尘装置(7)、引风机⑶， 所述烘干机(1)的外部设置有烘干机电机(3)、烘干机减速机(4)，烘干机(1)的内部设置有烘干机转动齿轮(5); 所述烘干机电机(3)通过齿轮啮合与烘干机减速机(4)连接； 所述烘干机减速机(4)通过齿轮啮合与烘干机转动齿轮(5)连接； 所述管束换热器(2)通过管线与烘干机(1)的进风口连接； 所述布袋除尘装置(7)的一端通过管线与烘干机(1)的尾气出口连接，另一端通过尾气管道与引风机(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，其特征是:所述管线为碳钢管线。3.根据权利要求1所述的一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，其特征是:所述烘干机(1)底部设置有烘干机滑动托架(6)。【专利摘要】本技术提供一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，属于玉米深加工
，包括烘干机、管束换热器、烘干机电机、烘干机减速机、烘干机转动齿轮、布袋除尘装置、引风机。本技术将烘干机加热段改造，采用管束换热器，引风机在引出尾气的同时产生负压，将管束换热器产生的热空气抽进烘干机内部，在烘干机电机带动下经烘干机减速机变速，并通过烘干机传动齿轮连接带动烘干机连续转动，使得磷酸氢钙在烘干机内不断翻滚，其与进入的热空气不断进行热量交换，从而达到烘干机内的植物玉米源湿磷酸氢钙充分接触并将水分带出，不破坏磷酸氢钙的分子结构和含有的微量有机物，不产生臭味，满足国标要求。【I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，其特征是：包括烘干机(1)、管束换热器(2)、烘干机电机(3)、烘干机减速机(4)、烘干机转动齿轮(5)、布袋除尘装置(7)、引风机(8),所述烘干机(1)的外部设置有烘干机电机(3)、烘干机减速机(4)，烘干机(1)的内部设置有烘干机转动齿轮(5)；所述烘干机电机(3)通过齿轮啮合与烘干机减速机(4)连接；所述烘干机减速机(4)通过齿轮啮合与烘干机转动齿轮(5)连接；所述管束换热器(2)通过管线与烘干机(1)的进风口连接；所述布袋除尘装置(7)的一端通过管线与烘干机(1)的尾气出口连接，另一端通过尾气管道与引风机(8)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：靳伟锋，王辉，禹济云，
申请(专利权)人：吉林富利生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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