一种制备磷酸氢钙副产胡椒专用肥的生产方法技术

技术编号:10917681 阅读:116 留言:0更新日期:2015-01-15 10:43
本发明专利技术涉及化工技术领域,尤其是一种制备磷酸氢钙副产胡椒专用肥的生产方法,通过根据胡椒需肥,对氮磷钾元素的有效吸收量进行分析,并对生产工艺过程中的氮磷钙元素含量进行调节与搭配,并通过添加钾成分和其他微量元素化合物,使得制备出来的化合态的复合肥能够最大限度的符合胡椒的需求,并能够被胡椒吸收较为完全,被吸收率达到96.1%以上,而降低复合肥生产中因为元素搭配不当,导致的成本过高,进一步的避免过多的元素投入土壤之中,造成复合肥的凝固而污染环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及化工
,尤其是,通过根据胡椒需肥,对氮磷钾元素的有效吸收量进行分析,并对生产工艺过程中的氮磷钙元素含量进行调节与搭配,并通过添加钾成分和其他微量元素化合物,使得制备出来的化合态的复合肥能够最大限度的符合胡椒的需求,并能够被胡椒吸收较为完全,被吸收率达到96.1%以上,而降低复合肥生产中因为元素搭配不当,导致的成本过高,进一步的避免过多的元素投入土壤之中,造成复合肥的凝固而污染环境。【专利说明】
本专利技术涉及化工
,尤其是一种制备磷酸氢钙副产胡椒专用肥的生产方 法。
技术介绍
胡椒,又名:昧履支、披鱼、坡挂热等,拉丁学名:Piper nigrum L属胡椒目,胡椒 科、胡椒属木质攀援藤本;胡椒果实含多种酰胺类化合物,能够祛腥、解油腻,助消化,增进 食欲,治疗风寒,健脾健胃,解虾毒,具有广泛的用途。目前对于胡椒的栽培技术较为普遍, 对于栽培过程中采用的复合肥为传统的复配肥,即采用多种化肥按照一定的配比进行配 制,如采用磷酸二氢钾、磷酸二氢铵进行配制成氮磷钾复合肥,在这样配制的过程中,将会 导致氮磷钾元素的搭配不均衡,进而作物在进行吸收的同时,会残留部分氮磷钾元素中的 某一种元素在土壤之中,再下一次施肥过程中,因为再一次施加同样的肥料,使得残留的元 素越来越多,最后富集与土壤之中,与土壤中的其他钙质物质发生板结反应,造成土壤结构 层品质变坏,进而影响了胡椒栽培质量,影响胡椒产量和种植用肥成本。 现有技术中,关于胡椒专用肥的制备工艺少,但针对作物对氮磷钾的有效吸收量 (氮20-46%,磷10-25%,钾45-60% )进行制备含氮磷钾螯合态的复合肥已经大量产生 了。 如专利号为201310026470. 0的《氨基酸螯合有机微肥及其生产方法》采用了有机 质、复合氨基酸、螯合剂、微量元素和氮磷钾以及菌剂进行螯合制备成有机微肥。 再如专利号为200410063079. 9的《生物有机螯合微肥制备方法》采用蛋白废弃 物原料水解生成符合氨基酸,再加入微量元素进行螯合,再加入生物菌剂制备而成。 又如专利号为200510031886. 7的《一种双效生物有机肥的配制及工艺》选用氨基 酸络合物与尿素、钙镁磷肥、磷酸一铵、硫酸钾和酵母、有益共生菌群,通过发酵混合造粒制 得。 可以得出,现有技术中关于肥料的制备均是采用多种原料进行配制而成,形成一 种螯合物复合肥。 可是,在磷酸氢钙产品的生产工艺中,含有大量的氮磷原料的母液往往会被排放 在环境中,造成环境污染,虽然环保局目前对化工排放废液中的污染指标进行控制排放,但 还是难以避免化工工艺中对于废液处理不当而排放除去污染环境,这主要原因还是对于化 工工艺中的废液利用率不够所造成的,为此,本研究人员在长期的工作中,结合胡椒种植过 程中需要的营养元素情况,对胡椒吸收氮磷钾以及其他微量、中量元素的情况的进行分析 与探索,并结合磷酸氢钙产品制备工艺中,为了减少废液排放,或者降低废液中氮磷钙元素 的含量,提高磷酸氢钙产品的产量,而对母液采用深度结晶处理的方式所带来的磷酸氢钙 产品的纯度不够的技术难题,将胡椒专用肥的制备工艺和磷酸氢钙产品的制备工艺相结 合,为磷酸氢钙产品的制备工艺和胡椒专用肥的制备工艺提供了一种新思路。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本专利技术提供一种制备磷酸氢钙副产胡 椒专用肥的生产方法,具有能够避免磷酸氢钙产品制备过程中产生的废液大量排放,降低 磷酸氢钙制备工艺对环境造成污染,同时,磷酸氢钙的结晶析出过程不必要结晶过度,进一 步提高磷酸氢钙的纯度,降低磷酸氢钙的生产成本,加入中微量元素以及钾、铁、镁等元素 之后,能够生成化合态复盐结构的复合肥等特征。 具体是通过以下技术方案得以实现的: -种制备磷酸氢钙副产胡椒专用肥的生产方法,采用磷酸与碳酰胺按照摩尔比为 (1. 9-2. 3) :1混合,在温度为90-1KTC,搅拌反应3-4h,得到中间体料浆;再采用该中间体 料浆与可溶钙盐混合,控制PH值为5. 5-6. 5时,继续搅拌反应5-15min后,反应结束,获得 含磷酸氢钙的料浆,并将含磷酸氢钙的料浆置于冷却结晶器中进行降温结晶过滤处理,使 滤液在冷却结晶器中循环结晶处理,并检测分析调整滤液,当氮、五氧化二磷、钙离子的摩 尔比为(0.5-0. 7) :(1.9-2. I) :(1.2-1.4)时,停止结晶并过滤,获得的滤饼为磷酸氢钙产 品,向滤液中加入钾成分和中微量元素化合物调整为化合态复合肥初成品,其中加入的钾 成分含量与氮磷元素的含量比为氮磷钾元素形成摩尔比为3:10:5 ;并将初成品置于烘干 器中,采用升温速度为3°C /min升温至40-50°C,干燥l_2h后,调整水分含量为2-3%,即可 制得胡椒专用化合态复合肥。 具体包括以下步骤: (1)原料制备混合:将磷酸与碳酰胺按照摩尔比为(1. 9-2. 3) :1在搅拌式反应釜 中,在温度为90-1KTC,控制搅拌釜的搅拌速度为180-200r/min搅拌混合反应3-4h,得到 中间体料浆; (2)制备磷酸氢钙:再采用可溶钙盐2-3h匀速加入含有步骤1)制得的中间体料 浆的反应釜中,控制PH值为5. 5-6. 5时,继续搅拌反应5-15min后,反应结束,获得含磷酸 氢钙的料浆; (3)循环结晶过滤:将步骤2)获得含磷酸氢钙的料浆置于冷却结晶器中20s内降 温至温度< 15°C,降温循环结晶过滤处理,并检测分析滤液中的养分含量,待氮成分、五氧 化二磷成分、钙成分的质量比为(0.5-0. 7) :(1.9-2. I) :(1.2-1.4)时,停止结晶并过滤,获 得滤饼为磷酸氢钙,向滤液中加入钾成分和中微量元素化合物调整肥料结构成为化合态 复合肥初成品,其中加入的钾成分含量与氮磷元素的含量比为氮磷钾元素的比为3:10:5 ; (4)滤液烘干:将步骤3)获得的化合态复合肥初成品置于烘干器中,采用升温速 度为3°C /min升温至40-50°C,干燥l_2h后,调整水分含量为2-3%,即可制得胡椒专用化 合态复合肥。 所述的磷酸与碳酰胺反应,为磷酸溶液与碳酰胺固体反应。 所述的磷酸与碳酰胺反应,为磷酸溶液与碳酰胺液体反应。 所述的磷酸与碳酰胺反应,为磷酸固体与碳酰胺液体反应。 所述的可溶钙盐为碳酸氢钙、氢氧化钙、氯化钙、硫化钙中的一种。 所述的钾成分为氢氧化钾、碳酸氢钾、氯化钾、醋酸钾、草酸钾、碳酸钾、硫酸钾中 的一种或两种混合物。 所述的中微量元素化合物为铁离子EDTA螯合物、氯化锌、氯化镁、硒离子EDTA螯 合物、有机质、钥酸铵、硫酸锌、腐殖酸钠的混合物。 所述的化合态复合肥,其成分中含有以下氮磷钾化合态结构式: 【权利要求】1. ,其特征在于,采用磷酸与碳酰胺按 照摩尔比为(1.9-2.3) :1混合,在温度为90-1KTC,搅拌反应3-4h,得到中间体料浆;再采 用该中间体料浆与可溶钙盐混合,控制PH值为5. 5-6. 5时,继续搅拌反应5-15min后,反应 结束,获得含磷酸氢钙的料浆,并将含磷酸氢钙的料浆置于冷却结晶本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制备磷酸氢钙副产胡椒专用肥的生产方法,其特征在于,采用磷酸与碳酰胺按照摩尔比为(1.9‑2.3):1混合,在温度为90‑110℃,搅拌反应3‑4h,得到中间体料浆;再采用该中间体料浆与可溶钙盐混合,控制PH值为5.5‑6.5时,继续搅拌反应5‑15min后,反应结束,获得含磷酸氢钙的料浆,并将含磷酸氢钙的料浆置于冷却结晶器中进行降温结晶过滤处理,使滤液在冷却结晶器中循环结晶处理,并检测分析调整滤液,当氮、五氧化二磷、钙离子的摩尔比为(0.5‑0.7):(1.9‑2.1):(1.2‑1.4)时,停止结晶并过滤,获得的滤饼为磷酸氢钙产品,向滤液中加入钾成分和中微量元素化合物调整为化合态复合肥初成品,其中加入的钾成分含量与氮磷元素的含量比为氮磷钾元素形成摩尔比为3:10:5;并将初成品置于烘干器中,采用升温速度为3℃/min升温至40‑50℃,干燥1‑2h后,调整水分含量为2‑3%,即可制得胡椒专用化合态复合肥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏发展陈肖虎廖吉星高贵龙朱飞武薛涛蔺忠建赵伟毅曾舒
申请(专利权)人:贵阳中化开磷化肥有限公司贵州科鑫化冶有限公司贵州大学
类型:发明
国别省市:贵州;52

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