本实用新型专利技术属于化工设备制造技术领域，具体涉及一种用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置，主体结构包括真空泵、真空阀、控制系统、湿度传感器、干湿度比较器、温度表、真空表、基座、罐盖、双锥回转真空干燥机、温度表、进水(气)阀、进料阀、电气控制器、真空管道、连接线路、进水(气)管路和进料管路，各部件配合构成用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置，能够检测物料干燥程度，避免操作人员直接接触干燥物料；其结构设计合理、简单、新颖，原理科学可靠，操作简便，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
:本技术属于化工设备制造
，具体涉及一种用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置，能够检测物料干燥程度，避免操作人员直接接触干燥物料。
技术介绍
:双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空栗经真空排气管被抽走，由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的，双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成；双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备，真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空栗抽走而完成与固体的分离。中国专利201420164894.3公开的一种双锥回转真空干燥机，包括箱体、基座，所述基座为“U”型，所述箱体的左右两端固定于所述基座的上端，所述基座的左侧固定有流入管道、流出管道，所述基座的右侧固定有真空栗，所述基座的右侧还安装有输气管，所述箱体内安装有弹簧圈；中国专利201310358418.5公开的一种双锥回转真空干燥机，主要包括储料罐、管道栗、干燥机、过滤放空阀、冷凝器、缓冲罐以及真空栗，所述干燥机的一侧连接有管道栗，所述管道栗的另一侧通过管道连接在储料罐上，所述干燥机与冷凝器之间的管道上安装有过滤放空阀，所述冷凝器下方安装有缓冲罐，所述缓冲罐的一侧安装有真空栗；但其对物料干燥程度无法控制，需要操作人员凭借经验判断或者采用专业检测仪器进行检测，当物料干燥不彻底时需要重新干燥，过程繁琐，效率低，直接影响生产进度，并且操作人员需要碰触含有酸性溶剂的干燥物料，危害人体健康。因此，研发一种能够检测物料干燥程度的用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置，避免操作人员直接接触干燥物料，很有社会价值和应用前景。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种能够检测物料干燥程度的用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置，避免操作人员直接接触干燥物料。为了实现上述目的，本技术的主体结构包括真空栗、真空阀、控制系统、湿度传感器、干湿度比较器、温度表、真空表、基座、罐盖、双锥回转真空干燥机、温度表、进水(气)阀、进料阀、电气控制器、真空管道、连接线路、进水(气)管路和进料管路；双锥回转真空干燥机固定设置在U型结构的基座的上部，双锥回转真空干燥机的上端和下端分别设置一个罐盖，基座的左侧内部安装有温度表和真空表，基座的右侧内部安装有电气控制器，基座的左侧外部下方设置真空栗，真空栗通过真空管道穿过基座进入双锥回转真空干燥机，真空栗与基座之间的真空管道上设置有真空阀，基座的左侧外部上方设置控制系统，控制系统通过连接线路穿过基座进入双锥回转真空干燥机，控制系统与基座之间的连接线路上依次设置有湿度传感器和干湿度比较器，基座的右侧外部上方设置有进水(气)阀和进料阀，进水(气)阀通过进水(气)管路穿过基座进入双锥回转真空干燥机，进水(气)阀与基座之间的进水(气)管路上设置有温度表，进料阀通过进料管路穿过基座进入双锥回转真空干燥机；各部件配合构成用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置。本技术与现有技术相比，能够检测物料干燥程度，避免操作人员直接接触干燥物料，其结构设计合理、简单、新颖，原理科学可靠，操作简便，生产效率高。【附图说明】:图1为本技术的主体结构原理示意图。【具体实施方式】:下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步描述。实施例:本实施例涉及的用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置的主体结构包括真空栗1、真空阀2、控制系统3、湿度传感器4、干湿度比较器5、温度表6、真空表7、基座8、罐盖9、双锥回转真空干燥机10、温度表11、进水(气)阀12、进料阀13、电气控制器14、真空管道15、连接线路16、进水(气)管路17和进料管路18 ;双锥回转真空干燥机10固定设置在U型结构的基座8的上部，双锥回转真空干燥机10的上端和下端分别设置一个罐盖9，基座8的左侧内部安装有温度表6和真空表7，基座8的右侧内部安装有电气控制器14，基座8的左侧外部下方设置真空栗1，真空栗I通过真空管道15穿过基座8进入双锥回转真空干燥机10，真空栗I与基座8之间的真空管道15上设置有真空阀2，基座8的左侧外部上方设置控制系统3，控制系统3通过连接线路16穿过基座8进入双锥回转真空干燥机10，控制系统3与基座8之间的连接线路16上依次设置有湿度传感器4和干湿度比较器5，基座8的右侧外部上方设置有进水(气)阀12和进料阀13，进水(气)阀12通过进水(气)管路17穿过基座8进入双锥回转真空干燥机10，进水(气)阀12与基座8之间的进水(气)管路17上设置有温度表11，进料阀13通过进料管路18穿过基座8进入双锥回转真空干燥机10 ;各部件配合构成用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置。本实施例使用时，控制系统3根据预先设定的数值自动控制进料阀13，使物料进入双锥回转真空干燥机10，湿度传感器4将双锥回转真空干燥机10内的湿度值实时反馈给控制系统3，控制系统3同时控制真空阀2关闭、真空栗I打开，双锥回转真空干燥机10开始旋转，I分钟后控制系统3控制进水(气)阀12打开，水(或蒸气)进入双锥回转真空干燥机10开始干燥物料；干燥过程中，湿度传感器4每隔5-10分钟将物料湿度值发送给干湿度比较器5，干湿度比较器5对湿度值与设定数值进行比较，当湿度值达到设定值时，干湿度比较器5反馈给控制系统3，控制系统3控制罐盖9打开，将干燥物料输出，用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置自动停止工作。【主权项】1.一种用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置，其特征在于主体结构包括真空栗、真空阀、控制系统、湿度传感器、干湿度比较器、温度表、真空表、基座、罐盖、双锥回转真空干燥机、温度表、进水(气)阀、进料阀、电气控制器、真空管道、连接线路、进水(气)管路和进料管路；双锥回转真空干燥机固定设置在U型结构的基座的上部，双锥回转真空干燥机的上端和下端分别设置一个罐盖，基座的左侧内部安装有温度表和真空表，基座的右侧内部安装有电气控制器，基座的左侧外部下方设置真空栗，真空栗通过真空管道穿过基座进入双锥回转真空干燥机，真空栗与基座之间的真空管道上设置有真空阀，基座的左侧外部上方设置控制系统，控制系统通过连接线路穿过基座进入双锥回转真空干燥机，控制系统与基座之间的连接线路上依次设置有湿度传感器和干湿度比较器，基座的右侧外部上方设置有进水(气)阀和进料阀，进水(气)阀通过进水(气)管路穿过基座进入双锥回转真空干燥机，进水(气)阀与基座之间的进水(气)管路上设置有温度表，进料阀通过进料管路穿过基座进入双锥回转真空干燥机。【专利摘要】本技术属于化工设备制造
，具体涉及一种用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置，主体结构包括真空泵、真空阀、控制系统、湿度传感器、干湿度比较器、温度表本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产石墨烯的双锥回转真空干燥装置，其特征在于主体结构包括真空泵、真空阀、控制系统、湿度传感器、干湿度比较器、温度表、真空表、基座、罐盖、双锥回转真空干燥机、温度表、进水(气)阀、进料阀、电气控制器、真空管道、连接线路、进水(气)管路和进料管路；双锥回转真空干燥机固定设置在U型结构的基座的上部，双锥回转真空干燥机的上端和下端分别设置一个罐盖，基座的左侧内部安装有温度表和真空表，基座的右侧内部安装有电气控制器，基座的左侧外部下方设置真空泵，真空泵通过真空管道穿过基座进入双锥回转真空干燥机，真空泵与基座之间的真空管道上设置有真空阀，基座的左侧外部上方设置控制系统，控制系统通过连接线路穿过基座进入双锥回转真空干燥机，控制系统与基座之间的连接线路上依次设置有湿度传感器和干湿度比较器，基座的右侧外部上方设置有进水(气)阀和进料阀，进水(气)阀通过进水(气)管路穿过基座进入双锥回转真空干燥机，进水(气)阀与基座之间的进水(气)管路上设置有温度表，进料阀通过进料管路穿过基座进入双锥回转真空干燥机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张萧丹，施建新，钟成，钱锋，潘东晓，
申请(专利权)人：青岛华高墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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