一种氮氧化物废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种氮氧化物废气处理系统。组成中，吸收塔的吸收喷淋入口与换热器的介质出口连接,排液口与本塔自循环泵连接,本塔自循环泵出口与换热器介质入口及前一级吸收塔的循环泵入口连接,吸收塔出气口与下一级吸收塔的进气口连接,最后一级吸收塔出气口与碱洗塔的进气口连接,碱洗塔的出气口与气液分离器的进气口连接,气液分离器的出气口与吸附塔的进气口连接,吸附塔与烟囱连接。碱洗塔的碱液喷淋入口与本塔自循环泵出口连接,排液口与本塔自循环泵入口连接。漂白塔的氧化喷淋入口与本塔自循环泵出口连接,排液口与本塔自循环泵入口连接。用于硝酸生产企业或其它有氮氧化物废气产生或排放的废气处理。系统安装简单，操作容易，运行平稳，对废气处理充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保处理装置，特别是一种氮氧化物废气处理系统。
技术介绍
氮氧化物废气污染环境、对人体有害，长期以来，无论生产企业或科研部门一直在致力于对其治理研究。近年来，随着国家强力推动环保产业，在政府的大力支持和良好的市场前景推动下，氮氧化物废气处理技术有了很大发展。目前氮氧化物的处理方法多为单纯的湿法中和处理，也就是在洗涤塔内用碱液循环洗涤废气，因废气中的一氧化氮不易被碱液吸收，所以处理效果差，不易达标排放，环保不达标，成为业界普遍关注的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氮氧化物废气处理系统，适用于硝酸生产企业或其它有氮氧化物废气产生或排放的废气处理。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:一种氮氧化物废气处理系统，由吸收塔、碱洗塔、气液分离器、吸附塔、烟囱、漂白塔、换热器、循环栗、硝酸回收罐组成。其中，吸收塔为玻璃钢填料喷淋塔，塔内分为三部分，自下向上依次为储液段、吸收段和除雾段，在吸收塔储液段设有排液口，吸收段设有吸收喷淋入口，吸收塔下部设有进气口，吸收塔顶部设有出气口 ；碱洗塔为玻璃钢填料喷淋塔，塔内分为三部分，自下向上依次为储液段、反应段和除雾段，在碱洗塔储液段设有排液口，反应段设有碱液喷淋入口，碱洗塔下部设有进气口，碱洗塔顶部设有出气口；漂白塔为玻璃钢填料喷淋塔，塔内分为三部分，自下向上依次为储液段、氧化段和除雾段，在漂白塔储液段设有排液口，氧化段设有氧化喷淋入口；气液分离器内部设有丝网除雾器，气液分离器下部有进气口，顶部设有出气口，底部有排液口 ；吸附塔内装有吸附填料，在吸附塔左侧部设有进风口、在吸附塔右侧部设有出风口。换热器为列管式换热器，换热器下部有冷却水进口，换热器上部有冷却水回水口，换热器底部有介质入口，换热器顶部有介质出口。硝酸回收罐为圆柱形，设有密封盖和料、液进出口。吸收塔的吸收喷淋入口与换热器的介质出口连接，吸收塔的排液口与吸收塔自循环栗入口连接，吸收塔自循环栗出口与换热器介质入口以及前一级吸收塔的循环栗入口连接，吸收塔出气口与下一级吸收塔的进气口连接，最后一级吸收塔出气口与碱洗塔的进气口连接，碱洗塔的出气口与气液分离器的进气口连接，气液分离器的出气口与吸附塔的进气口连接，吸附塔的出气口与烟囱连接。碱洗塔的碱液喷淋入口与碱洗塔自循环栗出口连接，碱洗塔的排液口与碱洗塔自循环栗入口连接。漂白塔的氧化喷淋入口与漂白塔自循环栗出口连接，漂白塔的排液口与漂白塔自循环栗入口连接。所有换热器的冷却水进水口均来自制冷机出水口 LQJ，所有换热器的冷却水回水口均奔向制冷机进水口 LQH。第一台吸收塔废气来自氮氧化物集气罩出口 Ν0Χ。无特殊说明，系统中各装置之间通过管路连接。本技术氮氧化物废气处理过程如下:来自氮氧化物集气罩出口 Ν0Χ的氮氧化物废气从第一级吸收塔进气口进入吸收塔内，向塔顶方向行走，首先与经换热器降温的自循环液接触，吸收液吸收废气中的氮氧化物而生成硝酸，经过多级同样吸收后，最终废气中的氮氧化物生成浓硝酸，由第一级吸收塔自循环栗导入至硝酸回收罐，后一级吸收塔内循环液则导入前一级吸收塔，其中第四级吸收塔内的循环液先导入漂白塔，再由漂白塔导入第三级吸收塔。没有被吸收为硝酸的氮氧化物废气进入碱洗塔，废气在碱洗塔内向塔顶方向行走，与自循环碱液接触，进行中和反应，处理后的气体再进入气液分离器内，在气液分离器内废气中的水雾被丝网除雾器拦截，拦截下的水由排液口排出，干燥的废气则进入吸附塔，吸附塔内有吸附填料，将废气中剩余的氮氧化物彻底吸附干净，达到处理废气的目的。换热器的降温通过外源冷却水实现。组成系统的各装置均为市场易购产品，个别设备可以根据需要自行加工。本技术可根据应用要求安装自动控制元器件，如流量变送器(气、液)、压力温度变送器、电磁阀、液位控制计等，实现自动加药、自动排料、自动补水、自动冲洗、超标报警等，从而实现系统运行及管理的自动化。本技术取得的有益效果是:系统组成各部件易得，安装简单，操作容易，投资成本及运行成本低，系统运行平稳，对废气处理充分。【附图说明】图1给出的是本技术的设备布置图。图中标号代表的含义如下:1、1#吸收塔 2、2#吸收塔 3、3#吸收塔 4、4#吸收塔 5、5#吸收塔 6、6#吸收塔7、7#碱洗塔8、气液分离器9、吸附塔10、烟囱11、漂白塔12、1#换热器13、2#换热器14、3#换热器15、4#换热器16、5#换热器26、硝酸回收罐18-25、循环栗。LQH:制冷机进水口LQJ:制冷机出水口Ν0Χ:氮氧化物集气罩出口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。参见图1给出的实施例，氮氧化物废气处理系统，包括1#_6#吸收塔，7#碱洗塔，气液分离器8，吸附塔9，烟囱10，漂白塔11，1#-5#换热器，硝酸回收罐26，循环栗18-25组成。其中，1-6#吸收塔为玻璃钢填料喷淋塔，塔内分为三部分，自下向上依次为储液段、吸收段和除雾段，在储液段设有排液口，吸收段设有吸收喷淋入口，吸收塔下部设有进气口，吸收塔顶部设有出气口 ；碱洗塔7为玻璃钢填料喷淋塔，塔内分为三部分，自下向上依为储液段、反应段和除雾段，在储液段设有排液口，反应段设有碱液喷淋入口，碱洗塔7下部设有进气口，碱洗塔7顶部设有出气口 ；漂白塔11为玻璃钢填料喷淋塔，塔内分为三部分，自下向上依次为储液段、氧化段和除雾段，在储液段设有排液口，氧化段设有氧化喷淋入口；气液分离器8为玻璃钢材质，圆筒形结构，内部装有丝网除雾器，气液分离器8下部有进气口，顶部设有出气口，底部有排液口 ；吸附塔9为矩形箱式结构，箱体采用玻璃钢材质糊制成型，吸附塔9内装有吸附填料，在吸附塔9左侧有进风口，在吸附塔9右侧有出风口。换热器12-17为列管式不锈钢换热器，换热器下部有冷却水进水口，换热器上部有冷却水回水口，换热器底面有介质入口，换热器顶部有介质出口。硝酸回收罐26为圆柱形罐体，设有密封盖和料、液当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮氧化物废气处理系统，其特征在于由吸收塔、碱洗塔、气液分离器、吸附塔、烟囱、漂白塔、换热器、循环泵、硝酸回收罐组成，其中，吸收塔为玻璃钢填料喷淋塔, 塔内分为三部分，自下向上依次为储液段、吸收段和除雾段，在吸收塔储液段设有排液口,吸收段设有吸收喷淋入口,吸收塔下部设有进气口, 吸收塔顶部设有出气口；碱洗塔为玻璃钢填料喷淋塔, 塔内分为三部分，自下向上依次为储液段、反应段和除雾段，在碱洗塔储液段设有排液口,反应段设有碱液喷淋入口, 碱洗塔下部设有进气口, 碱洗塔顶部设有出气口；漂白塔为玻璃钢填料喷淋塔, 塔内分为三部分，自下向上依次为储液段、氧化段和除雾段，在漂白塔储液段设有排液口,氧化段设有氧化喷淋入口；气液分离器内部设有丝网除雾器,气液分离器下部有进气口, 顶部设有出气口,底部有排液口；吸附塔内装有吸附填料,在吸附塔左侧部设有进风口、在吸附塔右侧部设有出风口,换热器为列管式换热器, 换热器下部有冷却水进口, 换热器上部有冷却水回水口, 换热器底部有介质入口, 换热器顶部有介质出口，硝酸回收罐为圆柱形，设有密封盖和料、液进出口，吸收塔的吸收喷淋入口与换热器的介质出口连接, 吸收塔的排液口与吸收塔自循环泵入口连接,吸收塔自循环泵出口与换热器介质入口以及前一级吸收塔的循环泵入口连接,吸收塔出气口与下一级吸收塔的进气口连接,最后一级吸收塔出气口与碱洗塔的进气口连接, 碱洗塔的出气口与气液分离器的进气口连接, 气液分离器的出气口与吸附塔的进气口连接,吸附塔的出气口与烟囱连接，碱洗塔的碱液喷淋入口与碱洗塔自循环泵出口连接, 碱洗塔的排液口与碱洗塔自循环泵入口连接，漂白塔的氧化喷淋入口与漂白塔自循环泵出口连接, 漂白塔的排液口与漂白塔自循环泵入口连接；以上各连接均为玻璃钢管连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，杨佳朋，
申请(专利权)人：王蕾，
类型：新型
国别省市：河北;13