可重复使用的电池防爆结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种可重复使用的电池防爆结构，包括盖板基体、锁紧螺丝以及防爆膜；盖板基体上开设有第一防爆通孔和第二防爆通孔，第一防爆通孔与第二防爆通孔相通并实现盖板基体内外连通，第一防爆通孔和第二防爆通孔分别凸出于盖板基体的两面，第一防爆通孔内径大于第二防爆通孔内径，防爆膜固定在第一防爆通孔和第二防爆通孔的交界处，锁紧螺丝固定在第一防爆通孔中，且锁紧螺丝一端抵持固定防爆膜，锁紧螺丝沿插入方向还开设有在防爆膜破裂时内部气流排出的排气通孔。当内部压力变大时，防爆膜破裂，气流通过锁紧螺丝的排气通孔排出，从而避免了电池的爆炸，更换了破裂的防爆膜后，该电池又可重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池安全保护的
，尤其涉及一种可重复使用的电池防爆结构。
技术介绍
现在的蓄电池在充电放电或作用时都会或多或少的产生一定的温度，而在电池生产过程中不可能保证电芯中的水分完全的被处理干净，所以会导致电解液的分解而产生气体，轻微的导致电池内阻增大，电池鼓涨，严重的会导致电池爆炸，从而产生安全事故。现在市场上的蓄电池容量超过50Ah的基本上都安装有防爆装置，但都是一次性的。由于大容量的蓄电池的成本很高，如果电池因为内部产生的气体而使防爆装置启动，虽然安全了，由于是一次性的，则蓄电池报废。于是，在中国技术专利申请号为“201320379868.8”，为“蓄电池二次防爆装置”的专利文件中公开了一种蓄电池二次防爆装置，在电池盖板上固定有阀体，阀体上设有与电池内部相连通的中孔，阀体上连接有防爆盖，防爆盖与阀体之间设有密封垫、压片和弹簧，防爆盖沿轴向设有通孔。当蓄电池内部压力达到2kg时，不锈钢弹簧会因压力而收缩，电池内部气体排出，当蓄电池内部压力小于2kg时，不锈钢弹簧恢复原状，电池继续密封，保持电池内部的压力一直小于2kg，从而使蓄电池在充放电或使用过程中如出现电池内压力过大时，不会引起爆炸而报废。然而，该二次防爆装置使用时间久了，不锈钢弹簧的弹性性能就会降低，从而影响蓄电池正常状态下的密封性，不利于蓄电池的正常使用。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种结构简单、密封效果好的可重复使用的电池防爆结构。为了达到上述目的，本技术一种可重复使用的电池防爆结构，包括盖板基体、锁紧螺丝以及防爆膜；所述盖板基体上开设有第一防爆通孔和第二防爆通孔，所述第一防爆通孔与第二防爆通孔相通并实现盖板基体内外连通，所述第一防爆通孔和第二防爆通孔分别分别设置在盖板基体两面相适配的凸起上，所述第一防爆通孔内径大于第二防爆通孔内径，所述防爆膜固定在第一防爆通孔和第二防爆通孔的交界处，所述锁紧螺丝固定在第一防爆通孔中，且锁紧螺丝一端抵持固定防爆膜，所述锁紧螺丝沿插入方向还开设有在防爆膜破裂时内部气流排出的排气通孔。其中，该电池防爆结构还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈的外径均小于第一防爆通孔内经，所述第一密封圈和第二密封圈的内径均大于第二防爆通孔内径，所述第一密封圈夹持在锁紧螺丝和防爆膜之间，所述第二密封圈夹持在防爆膜与第二防爆通孔之间。其中，该电池防爆结构还包括保护外壳，所述保护外壳的内表面开设有内螺纹结构，第一防爆通孔所在的凸起外表面开设有与保护外壳相适配的外螺纹结构，所述保护外壳通过螺纹结构固定在盖板基体上。其中，所述锁紧螺丝的外表面开设有外螺纹结构，所述第一防爆通孔的内表面开设有与锁紧螺丝相适配的内螺纹结构，所述锁紧螺丝通过螺纹结构固定在第一防爆通孔中。其中，所述防爆膜为圆形薄片状结构，所述防爆膜的半径和第一防爆通孔的内径相等，所述防爆膜的厚度为0.02mm，所述防爆膜的材质为招箔材料。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术的可重复使用的电池防爆结构，通过锁紧螺丝将防爆膜固定在第一防爆通孔和第二防爆通孔之间，在电池的正常使用情况下达到电池密封的效果，当内部压力变大时，防爆膜破裂，气流通过锁紧螺丝的排气通孔排出，从而避免了电池的爆炸，更换了破裂的防爆膜后，该电池又可重复使用。本技术的防爆阀结构简单，密封性能好，安全系数高，适于广泛应用于电池的防爆结构中。【附图说明】图1为本技术可重复使用的电池防爆结构的剖视图。主要元件符号说明如下:10、盖板基体11、锁紧螺丝12、防爆膜13、第一密封圈14、第二密封圈15、保护外壳101、第一防爆通孔 102、第二防爆通孔111、排气通孔。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。参阅图1，本技术一种可重复使用的电池防爆结构，包括盖板基体10、锁紧螺丝11以及防爆膜12 ;盖板基体10上开设有第一防爆通孔101和第二防爆通孔102，第一防爆通孔101与第二防爆通孔102相通并实现盖板基体10内外连通，第一防爆通孔101和第二防爆通孔102分别分别设置在盖板基体10两面相适配的凸起上，第一防爆通孔101内径大于第二防爆通孔102内径，防爆膜12固定在第一防爆通孔101和第二防爆通孔102的交界处，锁紧螺丝11固定在第一防爆通孔101中，且锁紧螺丝11 一端抵持固定防爆膜12，锁紧螺丝11沿插入方向还开设有在防爆膜12破裂时内部气流排出的排气通孔111。相较于现有技术，本技术的可重复使用的电池防爆结构，通过锁紧螺丝11将防爆膜12固定在第一防爆通孔101和第二防爆通孔102之间，在电池的正常使用情况下达到电池密封的效果，当内部压力变大时，防爆膜12破裂，气流通过锁紧螺丝11的排气通孔111排出，从而避免了电池的爆炸，更换了破裂的防爆膜12后，该电池又可重复使用。本技术的防爆阀结构简单，密封性能好，安全系数高，适于广泛应用于电池的防爆结构中。在本实施例中，该电池防爆结构还包括第一密封圈13和第二密封圈14，第一密封圈13和第二密封圈14的外径均小于第一防爆通孔101内经，第一密封圈13和第二密封圈14的内径均大于第二防爆通孔102内径，第一密封圈13夹持在锁紧螺丝11和防爆膜12之间，第二密封圈14夹持在防爆膜12与第二防爆通孔102之间。第一密封圈13和第二密封圈14的设置有效的保证了防爆膜12作用于电池上后电池的密封性能。在本实施例中，该电池防爆结构还包括保护外壳15，保护外壳15的内表面开设有内螺纹结构，第一防爆通孔101所在的凸起外表面开设有与保护外壳15相适配的外螺纹结构，保护外壳15通过螺纹结构固定在盖板基体10上。保护外壳15上开设有通气孔，保护外壳15的设置防止外界灰尘微粒进入第一防爆通孔101中堵塞防爆结构，对该防爆结构起到了保护作用。在本实施例中，锁紧螺丝11的外表面开设有外螺纹结构，第一防爆通孔101的内表面开设有与锁紧螺丝11相适配的内螺纹结构，锁紧螺丝11通过螺纹结构固定在第一防爆通孔101中。锁紧螺丝11通过螺纹结构与第一防爆通孔101进行可拆卸连接，从而方便了防爆膜12的更换工作。当然，本技术并不局限于使用螺纹结构进行锁紧螺丝11的固定，也可以直接将锁紧螺丝11卡扣在第一防爆通孔101中，只要是能够实现锁紧螺丝11的方便拆装方式，均属于本方案的简单变形和变换，应当落入本技术的保护范围。在本实施例中，防爆膜12为圆形薄片状结构，防爆膜12的半径和第一防爆通孔101的内径相等，防爆膜12的厚度为0.02mm，防爆膜12的材质为铝箔材料。防爆膜12的薄片厚度决定了防爆膜12能够承受的电池内部最大压力，所以防爆膜12的具体厚度与材质只要是满足电池在爆炸前的压力下破裂就行。本技术的优势在于:1、第一密封圈13和第二密封圈14的设置有效的保证了防爆膜12作用于电池上后电池的密封性能；2、保护外壳15的设置防止外界灰尘微粒进入第一防爆通孔101中堵塞防爆结构，对该防爆结构起到了保护作用；3、锁紧螺丝11通过螺纹结构与第一防爆通孔101进行可拆卸连接，从而方便了防爆膜12的更换工作；4、防爆膜12的薄片厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可重复使用的电池防爆结构，其特征在于，包括盖板基体、锁紧螺丝以及防爆膜；所述盖板基体上开设有第一防爆通孔和第二防爆通孔，所述第一防爆通孔与第二防爆通孔相通并实现盖板基体内外连通，所述第一防爆通孔和第二防爆通孔分别设置在盖板基体两面相适配的凸起上，所述第一防爆通孔内径大于第二防爆通孔内径，所述防爆膜固定在第一防爆通孔和第二防爆通孔的交界处，所述锁紧螺丝固定在第一防爆通孔中，且锁紧螺丝一端抵持固定防爆膜，所述锁紧螺丝沿插入方向还开设有在防爆膜破裂时内部气流排出的排气通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张习林，
申请(专利权)人：深圳市三和朝阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44