本实用新型专利技术公开了一种电池防爆膜结构，包括正极组件、密封圈与电池体，所述正极组件通过所述密封圈密封安装在所述电池体的顶部，所述正极组件包括正极帽、PTC正温度系数热敏电阻元件以及防爆结构，所述防爆结构包括防爆膜、热熔胶、金属底板以及金属上压垫，所述防爆膜设在所述金属底板上，且在所述防爆膜上粘贴热熔胶来固定在所述金属底板上，所述热熔胶的上表面设在所述金属上压垫的内部下表面，所述PTC正温度系数热敏电阻元件设置在所述正极帽的下端，且所述PTC正温度系数热敏电阻元件的下端压在所述金属上压垫的上表面上。本实用新型专利技术保证了热熔胶不会因电池内的饱和气体而发生老化龟裂，同时也保证了电池的密封性能，延长了电池的贮存使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及电池结构领域，具体设及一种电池防爆膜结构。
技术介绍
防爆结构包括金属底盘组件和防爆膜组成，防爆膜为金属侣锥复合PET、PE保护 膜组成，旧结构如防爆膜是用热烙胶（EVA)粘贴在金属底盘上，热烙胶（EVA)粘结层是在电 池密封空间内，会受到电池内正常存在的气体和气压的影响，热烙胶（EVA)为乙締-醋酸乙 締共聚物，与电池内的饱和气体发生老化龟裂，气压会张开粘结层，使龟裂扩展，时间长会 影响电池的密封性能，使电池失重，降低电池的胆存寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种结构简单、延长电池储存W及使用寿命 的电池防爆膜结构。 为实现该技术目的，本技术的方案是：一种电池防爆膜结构，包括正极组件、 密封圈与电池体，所述正极组件通过所述密封圈密封安装在所述电池体的顶部，所述正极 组件包括正极帽、PTC正溫度系数热敏电阻元件W及防爆结构，所述防爆结构包括防爆膜、 热烙胶、金属底板W及金属上压垫，所述防爆膜设在所述金属底板上，且在所述防爆膜上粘 贴热烙胶来固定在所述金属底板上，所述热烙胶的上表面设在所述金属上压垫的内部下表 面，所述PTC正溫度系数热敏电阻元件设置在所述正极帽的下端，且所述PTC正溫度系数热 敏电阻元件的下端压在所述金属上压垫的上表面上。 阳0化]作为优选，所述防爆膜为金属侣锥复合PET、PE保护膜组成。 作为优选，所述热烙胶为EVA，具体材料为乙締-醋酸乙締共聚物。 作为优选，所述金属上压垫为吊钩状，且所述金属上压垫的上端长度比下端要长。 作为优选，所述金属上压垫还设有排气孔。 本技术主要是通过在防爆结构上首先将金属底盘与金属上压垫的作用交换， 电池的封口密封是依靠金属上压垫；防爆膜是粘贴在金属上压垫底面，热烙胶粘结层是在 电池密封空间外，不与电池内的气体接触，运样的设计结构保证了热烙胶不会因电池内的 饱和气体而发生老化龟裂，同时也保证了电池的密封性能，延长了电池的胆存使用寿命。【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的正极组件结构示意图。 阳01引其中：1.正极组件，2.电池体，3.密封圈，la.热烙胶，化.防爆膜，Ic.金属底板，Id.金属上压垫，Ie.正极帽，If.PTC正溫度系数热敏电阻元件。【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。 如图1至图2所示，本技术的最佳具体实施例的一种电池防爆膜结构，包括正 极组件1、密封圈3与电池体2,所述正极组件1通过所述密封圈3密封安装在所述电池体 2的顶部，所述正极组件1包括正极帽le、PTC正溫度系数热敏电阻元件IfW及防爆结构， 所述防爆结构包括防爆膜化、热烙胶la、金属底板IcW及金属上压垫Id,所述防爆膜化设 在所述金属底板Ic上，且在所述防爆膜化上粘贴热烙胶Ia来固定在所述金属底板Ic上， 所述热烙胶Ia的上表面设在所述金属上压垫Id的内部下表面，所述PTC正溫度系数热敏 电阻元件If设置在所述正极帽Ie的下端，且所述PTC正溫度系数热敏电阻元件If的下端 压在所述金属上压垫Id的上表面上。 作为优选，所述防爆膜化为金属侣锥复合PET、PE保护膜组成。 作为优选，所述热烙胶Ia为EVA，具体材料为乙締-醋酸乙締共聚物。 作为优选，所述金属上压垫Id为吊钩状，且所述金属上压垫的上端长度比下端要 长。 作为优选，所述金属上压垫Id还设有排气孔。 本技术主要是通过在防爆结构上首先将金属底盘与金属上压垫的作用交换， 电池的封口密封是依靠金属上压垫；防爆膜是粘贴在金属上压垫底面，热烙胶粘结层是在 电池密封空间外，不与电池内的气体接触，运样的设计结构保证了热烙胶不会因电池内的 饱和气体而发生老化龟裂，同时也保证了电池的密封性能，延长了电池的胆存使用寿命。 其中附上新型的改进防爆结构与旧结构的防爆结构的部分数据对比。 W下用CR123A电池为例，对比的测试结果： 1、60°C排液体石蜡收集气体（ml): 2、60°C放置200天老化测试：内阻（mQ)、失重占％率、1.8A脉冲放电数据： 阳0巧]W上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用W限制本技术，凡是依据本 技术的技术实质对W上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本 技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1. 一种电池防爆膜结构，其特征在于：包括正极组件、密封圈与电池体，所述正极组件 通过所述密封圈密封安装在所述电池体的顶部，所述正极组件包括正极帽、PTC正温度系 数热敏电阻元件以及防爆结构；所述防爆结构包括防爆膜、热恪胶、金属底板以及金属上压 垫，所述防爆膜设在所述金属底板上，且在所述防爆膜上粘贴热熔胶来固定在所述金属底 板上，所述热熔胶的上表面设在所述金属上压垫的内部下表面，所述PTC正温度系数热敏 电阻元件设置在所述正极帽的下端，且所述PTC正温度系数热敏电阻元件的下端压在所述 金属上压垫的上表面上。2. 根据权利要求1所述的电池防爆膜结构，其特征在于：所述防爆膜为金属铝箱复合 PET、PE保护膜组成。3. 根据权利要求1所述的电池防爆膜结构，其特征在于：所述热熔胶为EVA，具体材料 为乙烯-醋酸乙烯共聚物。4. 根据权利要求1所述的电池防爆膜结构，其特征在于：所述金属上压垫为吊钩状，且 所述金属上压垫的上端长度比下端要长。5. 根据权利要求1所述的电池防爆膜结构，其特征在于：所述金属上压垫还设有排气 孔。【专利摘要】本技术公开了一种电池防爆膜结构，包括正极组件、密封圈与电池体，所述正极组件通过所述密封圈密封安装在所述电池体的顶部，所述正极组件包括正极帽、PTC正温度系数热敏电阻元件以及防爆结构，所述防爆结构包括防爆膜、热熔胶、金属底板以及金属上压垫，所述防爆膜设在所述金属底板上，且在所述防爆膜上粘贴热熔胶来固定在所述金属底板上，所述热熔胶的上表面设在所述金属上压垫的内部下表面，所述PTC正温度系数热敏电阻元件设置在所述正极帽的下端，且所述PTC正温度系数热敏电阻元件的下端压在所述金属上压垫的上表面上。本技术保证了热熔胶不会因电池内的饱和气体而发生老化龟裂，同时也保证了电池的密封性能，延长了电池的贮存使用寿命。【IPC分类】H01M2/12【公开号】CN204991815【申请号】CN201520671772【专利技术人】张超明 【申请人】广州市番禺华力电池有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池防爆膜结构，其特征在于：包括正极组件、密封圈与电池体，所述正极组件通过所述密封圈密封安装在所述电池体的顶部，所述正极组件包括正极帽、PTC正温度系数热敏电阻元件以及防爆结构；所述防爆结构包括防爆膜、热熔胶、金属底板以及金属上压垫，所述防爆膜设在所述金属底板上，且在所述防爆膜上粘贴热熔胶来固定在所述金属底板上，所述热熔胶的上表面设在所述金属上压垫的内部下表面，所述PTC正温度系数热敏电阻元件设置在所述正极帽的下端，且所述PTC正温度系数热敏电阻元件的下端压在所述金属上压垫的上表面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张超明，
申请(专利权)人：广州市番禺华力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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