锂离子动力电池的自动封边机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种锂离子动力电池的自动封边机构，包括上推气缸、下压气缸、上封刀、下封刀、直线导轨以及固定支撑架，固定支撑架的顶部设有容置下压气缸的下压限位台，固定支撑架的底部设有容置上推气缸的上推限位台，上封刀固定在下压气缸的底部，直线导轨设置在上封刀与下压气缸之间，下封刀固定在上推气缸顶部，待封边的电池电芯夹持在上封刀与下封刀之间进行封边处理，上封刀上设有可调节极耳容置间距的极耳槽。将上封刀上设可调节极耳容置间距的极耳槽，从而可以在不更换上封刀的前提下适应不同极耳宽度的电芯。只需调节极耳槽的间距即可使用，无需一款产品做一个压头，既减少生产成本，又缩短调机时间。

Automatic edge sealing mechanism for lithium ion power battery

The utility model discloses an automatic edge sealing mechanism for lithium ion power batteries, which comprises an upward push cylinder, a downward pressure cylinder, an upward seal knife, a downward seal knife, a linear guide rail and a fixed support frame. The top of the fixed support frame is provided with a downward pressure limit table for the downward pressure cylinder, and the bottom of the fixed support frame is provided with an upper push limit for the upward push cylinder. The upper sealing knife is fixed at the bottom of the downward pressure cylinder, the linear guide rail is arranged between the upper sealing knife and the downward pressure cylinder, the lower sealing knife is fixed at the top of the upward pushing cylinder, and the battery core to be sealed is clamped between the upper sealing knife and the lower sealing knife to seal the edge, and the upper sealing knife is provided with the electrode ear groove which can adjust the distance between the electrode ears. The upper sealing knife is provided with an adjustable electrode ear groove, so that the electrode ear widths of different electrode ear widths can be adapted without changing the upper sealing knife. It can be used only by adjusting the distance between the ear grooves of the poles. It does not need a product to make a pressing head. It can reduce the production cost and shorten the adjusting time.

【技术实现步骤摘要】
锂离子动力电池的自动封边机构
本技术涉及锂电池生产的
，尤其涉及一种锂离子动力电池的自动封边机构。
技术介绍
锂电池注液前先须，封顶边，封侧边，短路测试，目前传统加工都是单台设备分开操作，锂电池型号繁多，电池极耳间的间距不定，硬封顶边时，一个封刀头对应一款产品，如此导致封边头的消耗量大，使生产成本上升，调机时封刀头的极耳避空位与电芯极耳对位时间长，消耗人工成本高。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种结构简单、操作方便的锂离子动力电池的自动封边机构。为了达到上述目的，本技术一种锂离子动力电池的自动封边机构，包括上推气缸、下压气缸、上封刀、下封刀、直线导轨以及固定支撑架，所述固定支撑架的顶部设有容置下压气缸的下压限位台，所述固定支撑架的底部设有容置上推气缸的上推限位台，所述上封刀固定在下压气缸的底部，所述直线导轨设置在上封刀与下压气缸之间，所述下封刀固定在上推气缸顶部，待封边的电池电芯夹持在上封刀与下封刀之间进行封边处理，所述上封刀上设有可调节极耳容置间距的极耳槽。其中，所述上封刀包括正极耳封刀以及负极耳封刀，所述极耳槽包括正极耳避空位以及负极耳避空位，所述正极耳避空位设置在正极耳封刀上，所述负极耳避空位设置在负极耳封刀上，所述正极耳封刀的端部以及负极耳封刀的端部设有相互错开重叠的错位板。其中，该封边机构还包括上发热块以及上隔热块，所述上隔热块一端与直线导轨固定连接，所述上隔热块的另一端与上发热块固定连接，所述上发热块与上封刀可活动连接。其中，该封边机构还包括封刀压紧块以及锁紧螺丝，所述封刀压紧块还包括封刀压紧块，所述正极耳封刀与负极耳封刀上均设有移动导向孔，所述上发热块设有与移动导向孔相适配的穿透孔，所述压紧块通过锁紧螺丝固定在移动导向孔外，所述锁紧螺丝的一端固定在压紧块表面，所述锁紧螺丝的另一端穿过上封刀并固定在上发热块。其中，该封边机构还包括下发热块以及下隔热块，所述下隔热块一端与上推气缸固定连接，所述下隔热块的另一端与下发热块固定连接，所述下发热块与下封刀固定连接。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的锂离子动力电池的自动封边机构，将上封刀上设可调节极耳容置间距的极耳槽，从而可以在不更换上封刀的前提下适应不同极耳宽度的电芯。只需调节极耳槽的间距即可使用，无需一款产品做一个压头，既减少生产成本，又缩短调机时间。附图说明图1为本技术锂离子动力电池的自动检测出料机构的结构图；图2为本技术锂离子动力电池的自动检测出料机构上封刀的结构图。主要元件符号说明如下：101、上推气缸102、下压气缸103、上封刀104、下封刀105、上发热块106、下发热块107、上隔热块108、下隔热块109、直线导轨110、固定支撑架111、封刀压紧块112、锁紧螺丝1031、正极耳封刀1032、负极耳封刀1033、移动导向孔1034、错位板10311、正极耳避空位10321、负极耳避空位。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。参阅图1-2，本技术一种锂离子动力电池的自动封边机构，包括上推气缸101、下压气缸102、上封刀103、下封刀104、直线导轨109以及固定支撑架110，固定支撑架110的顶部设有容置下压气缸102的下压限位台，固定支撑架110的底部设有容置上推气缸101的上推限位台，上封刀103固定在下压气缸102的底部，直线导轨109设置在上封刀103与下压气缸102之间，下封刀104固定在上推气缸101顶部，待封边的电池电芯夹持在上封刀103与下封刀104之间进行封边处理，上封刀103上设有可调节极耳容置间距的极耳槽。相较于现有技术，本技术的锂离子动力电池的自动封边机构，将上封刀103上设可调节极耳容置间距的极耳槽，从而可以在不更换上封刀103的前提下适应不同极耳宽度的电芯。只需调节极耳槽的间距即可使用，无需一款产品做一个压头，既减少生产成本，又缩短调机时间。在本实施例中，上封刀103包括正极耳封刀1031以及负极耳封刀1032，极耳槽包括正极耳避空位10311以及负极耳避空位10321，正极耳避空位10311设置在正极耳封刀1031上，负极耳避空位10321设置在负极耳封刀1032上，正极耳封刀1031的端部以及负极耳封刀1032的端部设有相互错开重叠的错位板1034。上模封刀分成两块，封正极耳.和负极耳各是一块，在正负极耳宽度一至，极耳的间距在一定范围内的前提下，无须更换上封刀103，只需调整两块封刀之间的间距，即可使用，错位板1034的设置方便了两块封刀之间的拼接。在本实施例中，该封边机构还包括上发热块105以及上隔热块107，上隔热块107一端与直线导轨109固定连接，上隔热块107的另一端与上发热块105固定连接，上发热块105与上封刀103可活动连接。在本实施例中，该封边机构还包括封刀压紧块111以及锁紧螺丝112，封刀压紧块111还包括封刀压紧块111，正极耳封刀1031与负极耳封刀1032上均设有移动导向孔1033，上发热块105设有与移动导向孔1033相适配的穿透孔，压紧块通过锁紧螺丝112固定在移动导向孔1033外，锁紧螺丝112的一端固定在压紧块表面，锁紧螺丝112的另一端穿过上封刀103并固定在上发热块105。封刀压紧块111在移动导向孔1033中移动，主要使得正极耳封刀1031与负极耳封刀1032之间的连接关系更加紧密，稳固。在本实施例中，该封边机构还包括下发热块106以及下隔热块108，下隔热块108一端与上推气缸101固定连接，下隔热块108的另一端与下发热块106固定连接，下发热块106与下封刀104固定连接。上发热块105与下发热块106为封边提供必要的温度条件，上隔热块107与下隔热块108隔断热量，避免发热块对其他组件造成损害。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子动力电池的自动封边机构，其特征在于，包括上推气缸、下压气缸、上封刀、下封刀、直线导轨以及固定支撑架，所述固定支撑架的顶部设有容置下压气缸的下压限位台，所述固定支撑架的底部设有容置上推气缸的上推限位台，所述上封刀固定在下压气缸的底部，所述直线导轨设置在上封刀与下压气缸之间，所述下封刀固定在上推气缸顶部，待封边的电池电芯夹持在上封刀与下封刀之间进行封边处理，所述上封刀上设有可调节极耳容置间距的极耳槽。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子动力电池的自动封边机构，其特征在于，包括上推气缸、下压气缸、上封刀、下封刀、直线导轨以及固定支撑架，所述固定支撑架的顶部设有容置下压气缸的下压限位台，所述固定支撑架的底部设有容置上推气缸的上推限位台，所述上封刀固定在下压气缸的底部，所述直线导轨设置在上封刀与下压气缸之间，所述下封刀固定在上推气缸顶部，待封边的电池电芯夹持在上封刀与下封刀之间进行封边处理，所述上封刀上设有可调节极耳容置间距的极耳槽。2.根据权利要求1所述的锂离子动力电池的自动封边机构，其特征在于，所述上封刀包括正极耳封刀以及负极耳封刀，所述极耳槽包括正极耳避空位以及负极耳避空位，所述正极耳避空位设置在正极耳封刀上，所述负极耳避空位设置在负极耳封刀上，所述正极耳封刀的端部以及负极耳封刀的端部设有相互错开重叠的错位板。3.根据权利要求2所述的锂离子动力电...

【专利技术属性】
技术研发人员：许朝勇，
申请(专利权)人：深圳市三和朝阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44