一种防爆蓄电池箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆蓄电池箱，包括蓄电池箱体，蓄电池箱体中设有若干隔板，隔板将蓄电池箱体分隔为若干板栅腔，蓄电池箱体两侧设有薄弱开口，所述蓄电池箱体上设有蓄电池盖，蓄电池盖包括盖体和平沿，盖体上设有正负极标志和加液孔，蓄电池盖上两侧开有缺口。实用新型专利技术的优点在于：在蓄电池在意外情况下发生震动或翻转时，由于防溢封盖的作用而能有效地防止板栅腔中的电解液进入到正负极标志，因此具有良好的防泄漏效果。在不影响蓄电池整体强度的前提下，预留薄弱炸裂开口，在蓄电池长时间使用后，产生膨胀，在内部气压达到1.5kg左右时，防爆蓄电池箱会从特意预留的薄弱部分炸裂，不会使电解液飞溅，将损失降到最低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车用电池领域，具体指一种防爆蓄电池箱。
技术介绍
蓄电池是汽车必不可少的一部分，可分为传统的铅酸蓄电池和免维护型蓄电池。由于蓄电池采用了铅钙合金做栅架，所以充电时产生的水分解量少，水分蒸发量也低，加上外壳采用密封结构，释放出来的硫酸气体也很少，所以它与传统蓄电池相比，具有不需添加任何液体，对接线桩头，电量储存时间长等优点。但是蓄电池在使用一段时间后，产生充气鼓胀的情况，根据电池种类可分为阀控铅酸蓄电池的使用过程中，为了延长电池寿命尽量减少电池安全阀门的启动次数，所以在电池内部压力作用下，就会出现外壁鼓胀。当内部有压力时，安全阀未达到开启，就会使外壳正常鼓胀，只要不超出规定鼓胀范围，都属正常现象，铅酸蓄电池刚从放电状态转入充电状态时，其内部的电化学转化效率比较高，产生的氧气就比较少。当蓄电池接近充满状态时，电化学转化效率降低，氧气产生增多，使蓄电池的内压略微上升，蓄电池的外壁也随之出现鼓胀现象。正常情况下，电池满充后，这种鼓胀达到平衡。但是当电池经过长时间的使用后，此类膨胀可能会造成电池破裂甚至爆炸，一旦发生这种情况会使蓄电池中的电解液飞溅出来，造成不可挽回的损失，因此必须防止蓄电池在长期使用后发生剧烈爆炸。
技术实现思路
本技术提供了一种能够在长时间使用从预先设置的裂缝开裂，避免电解液飞溅的防爆蓄电池。为达到上述目的，技术采用了下列技术方案：一种防爆蓄电池箱，包括蓄电池箱体，所述蓄电池箱体中设有若干隔板，所述隔板将蓄电池箱体分隔为若干板栅腔，所述蓄电池箱体上设有固定孔一，所述固定孔一分布于蓄电池箱体外壁上侧，所述蓄电池箱体两侧设有薄弱开口，所述蓄电池箱体上设有蓄电池盖，所述蓄电池盖包括盖体和平沿，所述盖体上设有正负极标志和加液孔，所述正负极标志设置于蓄电池盖中间，所述加液孔设置于蓄电池盖四个角上，所述加液孔上设有防溢封盖，所述蓄电池盖上两侧开有缺口，所述缺口和薄弱开口位置相对，所述平沿上设有固定孔二。在上述的一种防爆蓄电池箱中，所述的固定孔一和固定孔二为螺纹孔。在上述的一种防爆蓄电池箱中，所述的薄弱开口可以减少材料厚度或者采用易碎材料来完成。在上述的一种防爆蓄电池箱中，所述的防溢封盖上涂有凡士林等气密封材料。在上述的一种防爆蓄电池箱中，所述的缺口为蓄电池盖上挖出一条凹槽，凹槽长300~310mm，宽9-11mm，壁厚在0.7~0.9mm。在上述的一种防爆蓄电池箱中，所述加液孔内连有密封橡胶圈。与现有的超声波水处理设备相比，技术的优点在于：在蓄电池在意外情况下发生震动或翻转时，由于防溢封盖的作用而能有效地防止板栅腔中的电解液进入到正负极标志，因此具有良好的防泄漏效果。在不影响蓄电池整体强度的前提下，预留薄弱炸裂开口，在蓄电池长时间使用后，产生膨胀，在内部气压达到1.5kg左右时，防爆蓄电池箱会从特意预留的薄弱部分炸裂，不会使电解液飞溅，将损失降到最低。加液孔内设有密封橡胶圈，防溢封盖涂有气密材料，都能保证蓄电池箱的密封性。附图说明为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为技术蓄电池盖结构示意图；图2为技术蓄电池盖结构侧视图；图3为技术蓄电池箱体的结构示意图；图4为技术加液孔示意图。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，一种防爆蓄电池箱，包括蓄电池箱体1，蓄电池箱体1中设有若干隔板2，隔板2将蓄电池箱体1分隔为若干板栅腔3，蓄电池箱体1上设有固定孔一6，固定孔一6分布于蓄电池箱体1外壁上侧，蓄电池箱体1两侧设有薄弱开口7，薄弱开口7可以减少材料厚度或者采用易碎材料来完成，蓄电池箱体1上设有蓄电池盖4，蓄电池盖4包括盖体41和平沿42，盖体41上设有正负极标志5和加液孔9，正负极标志5设置于蓄电池盖4中间，加液孔9设置于蓄电池盖4四个角上，加液孔9内连有密封橡胶圈12，可以防止电解液的溢出，加液孔9上设有防溢封盖11，防溢封盖11上涂有凡士林之类的气密封材料来保证气密性，蓄电池盖4上两侧开有缺口10，缺口10为蓄电池盖4上挖出一条凹槽，凹槽长300mm，宽9mm，壁厚在0.7mm，用于尺寸较小的蓄电池箱，缺口10和薄弱开口7位置相对，平沿42上设有固定孔二8，固定孔一6和固定孔二8为螺纹孔，两者通过螺丝固定蓄电池箱体1和蓄电池盖4。蓄电池在经过长时间的使用后内部充气膨胀，当膨胀到一定程度（内部压强为1.5kg）时，蓄电池箱体1上的薄弱开口7和蓄电池盖4上的缺口10首先受压产生微小裂缝，从而避免了蓄电池持续膨胀引发爆炸，电解液飞溅的事故。实施例2：如图1、图2、图3、图4所示，一种防爆蓄电池箱，包括蓄电池箱体1，蓄电池箱体1中设有若干隔板2，隔板2将蓄电池箱体1分隔为若干板栅腔3，蓄电池箱体1上设有固定孔一6，固定孔一6分布于蓄电池箱体1外壁上侧，蓄电池箱体1两侧设有薄弱开口7，薄弱开口7可以减少材料厚度或者采用易碎材料来完成，蓄电池箱体1上设有蓄电池盖4，蓄电池盖包括盖体41和平沿42，盖体41上设有正负极标志5和加液孔9，正负极标志5设置于蓄电池盖4中间，加液孔9设置于蓄电池盖4四个角上，加液孔9内连有密封橡胶圈12，可以防止电解液的溢出，加液孔9上设有防溢封盖11，防溢封盖11上涂有凡士林之类的气密封材料来保证气密性，蓄电池盖上两侧开有缺口10，缺口10为蓄电池盖上挖出一条凹槽，凹槽长305mm，宽10mm，壁厚在0.8mm，用于尺寸较小的蓄电池箱，缺口10和薄弱开口7位置相对，平沿42上设有固定孔二8，固定孔一6和固定孔二8为螺纹孔，两者通过螺丝固定蓄电池箱体1和蓄电池盖4。蓄电池在经过长时间的使用后内部充气膨胀，当膨胀到一定程度（内部压强为1.5kg）时，蓄电池箱体1上的薄弱开口7和蓄电池盖4上的缺口10首先受压产生微小裂缝，从而避免了蓄电池持续膨胀引发爆炸，电解液飞溅的事故。实施例3：如图1、图2、图3、图4所示，一种防爆蓄电池箱，包括蓄电池箱体1，蓄电池箱体1中设有若干隔板2，隔板2将蓄电池箱体1分隔为若干板栅腔3，蓄电池箱体1上设有固定孔一6，固定孔一6分布于蓄电池箱体1外壁上侧，蓄电池箱体1两侧设有薄弱开口7，薄弱开口7可以减少材料厚度或者采用易碎材料来完成，蓄电池箱体1上设有蓄电池盖4，蓄电池盖包括盖体41和平沿42，盖体41上设有正负极标志5和加液孔9，正负极标志5设置于蓄电池盖4中间，加液孔9设置于蓄电池盖4四个角上，加液孔9内连有密封橡胶圈12，可以防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆蓄电池箱，包括蓄电池箱体（1），所述蓄电池箱体（1）中设有若干隔板（2），所述隔板（2）将蓄电池箱体（1）分隔为若干板栅腔（3），所述蓄电池箱体（1）上设有固定孔一（6），所述固定孔一（6）分布于蓄电池箱体（1）外壁上侧，所述蓄电池箱体（1）两侧设有薄弱开口（7），其特征在于，所述蓄电池箱体（1）上设有蓄电池盖（4），所述蓄电池盖包括盖体（41）和平沿（42），所述盖体（41）上设有正负极标志（5）和加液孔（9），所述正负极标志（5）设置于蓄电池盖（4）中间，所述加液孔（9）设置于蓄电池盖（4）四个角上，所述加液孔（9）上设有防溢封盖（11），所述蓄电池盖上两侧开有缺口（10），所述缺口（10）和薄弱开口（7）位置相对，所述平沿（42）上设有固定孔二（8）。

【技术特征摘要】
1.一种防爆蓄电池箱，包括蓄电池箱体（1），所述蓄电池箱体（1）中设有若干隔板（2），所述隔板（2）将蓄电池箱体（1）分隔为若干板栅腔（3），所述蓄电池箱体（1）上设有固定孔一（6），所述固定孔一（6）分布于蓄电池箱体（1）外壁上侧，所述蓄电池箱体（1）两侧设有薄弱开口（7），其特征在于，所述蓄电池箱体（1）上设有蓄电池盖（4），所述蓄电池盖包括盖体（41）和平沿（42），所述盖体（41）上设有正负极标志（5）和加液孔（9），所述正负极标志（5）设置于蓄电池盖（4）中间，所述加液孔（9）设置于蓄电池盖（4）四个角上，所述加液孔（9）上设有防溢封盖（11），所述蓄电池盖上两侧开有缺口（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍杰成，
申请(专利权)人：湖州恒久机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33