二次均匀布液的干式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及中央空调机组技术领域，尤其涉及一种二次均匀布液的干式蒸发器，主要包括设有端板、壳程筒体、换热管束和管程筒体，其中该装置的制冷剂进口腔内设有一次均液装置，制冷剂混合腔内设有二次均液装置，一次均液装置和二次均液装置均包括均液板，均液板上设有与换热管束对应的开口且开口一侧焊接有毛细铜管，毛细铜管深入至对应的换热管束的管孔设置，第一换热管束通过一次均液装置与制冷剂进口腔相通，第二换热管束通过二次均液装置与制冷剂混合腔相通；本实用新型专利技术的有益效果是：采用精细化的结构设计，通过均匀布液装置的设置使来自冷凝器的制冷剂在干式蒸发器中均匀分布，达到提高其换热效果，增加性能系数的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中央空调机组
，尤其涉及一种二次均匀布液的干式蒸发器。
技术介绍
空调机组中蒸发器的型式目前主要由满液式蒸发器、降膜式蒸发、干式蒸发器，干式蒸发器机组是应用最早，成本最低、运行最稳定的一种空调机组，在目前仍然占有很大的市场空间，但由于其结构形式决定了干式蒸发器机组的性能系数远低于满液式机组和降膜式机组，所以，在不增加目前干式蒸发器制作成本的前提下提高其换热效果、增加性能系数是行业内函待解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种二次均匀布液的干式蒸发器，采用精细化的结构设计，通过均匀布液装置的设置使来自冷凝器的制冷剂在干式蒸发器中均匀分布，达到提高其换热效果、增加性能系数的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种二次均勾布液的干式蒸发器，包括设有端板、壳程筒体、换热管束和管程筒体，其特征在于:所述的端板包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板分别通过管程筒体与壳程筒体的两端开口连接，其中与第一端板连接的管程筒体内部通过分程隔板分为制冷剂进口腔和制冷剂出口腔，与第二端板连接的管程筒体内部为制冷剂混合腔，所述的第一端板上设有与制冷剂进口腔相通的制冷剂进口组件和与制冷剂出口腔相通的制冷剂出口组件，所述的换热管束通过管板均匀设置在壳程筒体内部，管板设置壳程筒体两侧端部，换热管束端部与管板胀管连接，换热管束包括与制冷剂进口腔相通的第一换热管束和与制冷剂出口腔相通的第二换热管束，第一换热管束和第二换热管束均与制冷剂混合腔相通设置，所述的制冷剂进口腔内设有一次均液装置，制冷剂混合腔内设有二次均液装置，一次均液装置和二次均液装置均包括均液板，均液板上设有与换热管束对应的开口且开口一侧焊接有毛细铜管，毛细铜管深入至对应的换热管束的管孔设置，所述的第一换热管束通过一次均液装置与制冷剂进口腔相通，第二换热管束通过二次均液装置与制冷剂混合腔相通。所述的一次均液装置的毛细铜管伸入至第一换热管束的管孔内部20mm设置，所述的二次均液装置的毛细铜管伸入至第二换热管束的管孔内部20_设置。所述的壳程筒体与第一端板和第二端板之间还通过若干螺栓连接组件连接。所述的与第一端板连接的管程筒体长度为30~40mm，与第二端板连接的管程筒体长度为40~50_。进一步地，还包括了进水管组件、出水管组件和若干折流板组件，进水管组件和出水管组件分别设置在壳程筒体外侧，折流板组件设置在进水管组件和出水管组件之间的壳程筒体内侧，折流板组件交错分布在壳程筒体内部的相对两侧。本技术的有益效果是:制冷剂通过制冷剂进口组件进入制冷剂进口腔内，由于一次均液装置前后的压差作用，制冷剂的气液混合物经过缓冲后，均匀的通过一次均液装置的毛细铜管进入到第一换热管束内部，实现均匀布液的效果；均匀进入每根换热管内的制冷剂在换热管内与外部的水进行传热蒸发，体积增加，流速增加，带动蒸发不完全的液态制冷剂和混合在制冷剂中的油滴，到达制冷剂混合腔内，再经过二次均液装置均匀的分布到第二换热管束中，使没有完全蒸发器的制冷剂液体进一步蒸发，经过制冷剂出口腔和制冷剂出口组件回流到压缩机。在这一过程中，由于一次均液装置使制冷剂能够均匀的分布在第一换热管束的每根换热管内，二次均液装置使制冷剂能够均匀的分布在第二换热管束的每根换热管内，这样就使每程的每根换热管都能充分利用，也使制冷剂得到充分蒸发，间接提高了换热效果，减少了由于布液不均，制冷剂蒸发不充分而形成的吸气带液对机组的不利影响，提高了机组的性能；同时又使机组的回油更加顺畅，提高了机组运行的稳定性。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中:1制冷剂出口组件、2制冷剂进口组件、3第一端板、4管板、5进水管组件、6折流板组件、7壳程筒体、8出水管组件、9第一直管型换热管束、10螺栓连接组件、11 二次均液装置、12管程筒体、13 一次均液装置、14分程隔板、15第二直管型换热管束、16制冷剂出口腔、17制冷剂进口腔、18制冷剂混合腔、19第二端板、20均液板、21毛细铜管。【具体实施方式】如图1所示:一种二次均匀布液的干式蒸发器，包括设有端板、壳程筒体7、换热管束和管程筒体12，所述的端板包括第一端板3和第二端板19，第一端板3和第二端板19分别通过管程筒体12与壳程筒体7的两端开口连接，其中与第一端板3连接的管程筒体12内部通过分程隔板14分为制冷剂进口腔17和制冷剂出口腔16，与第二端板19连接的管程筒体12内部为制冷剂混合腔18，所述的第一端板3上设有与制冷剂进口腔17相通的制冷剂进口组件2和与制冷剂出口腔16相通的制冷剂出口组件I，所述的换热管束通过管板4均匀设置在壳程筒体7内部，管板4设置壳程筒体7两侧端部，换热管束端部与管板4胀管连接，换热管束包括与制冷剂进口腔17相通的第一换热管束9和与制冷剂出口腔16相通的第二换热管束15，第一换热管束9和第二换热管束15均与制冷剂混合腔18相通设置，所述的制冷剂进口腔17内设有一次均液装置13，制冷剂混合腔18内设有二次均液装置11，一次均液装置13和二次均液装置11均包括均液板20，均液板20上设有与换热管束对应的开口且开口一侧焊接有毛细铜管21，毛细铜管21深入至对应的换热管束的管孔设置，所述的一次均液装置13的均液板20边缘与对应的管程筒体12和分程隔板14进行满焊，使第一换热管束9通过一次均液装置13与制冷剂进口腔17相通，二次均液装置11的均液板20边缘与对应的管程筒体12和管板4进行满焊，使第二换热管束15通过二次均液装置11与制冷剂混合腔18相通。所述的一次均液装置13的毛细铜管21伸入至第一换热管束9的管孔内部20mm设置，所述的二次均液装置11的毛细铜管21伸入至第二换热管束15的管孔内部20_设置，其中毛细铜管21的规格通过计算确定，保证同一均液装置前后压差在0.06MPa左右，且保证一次均液装置13与二次均液装置11前后压差在0.0lMPa左右。所述的壳程筒体7与第一端板3和第二端板19之间还通过若干螺栓连接组件10连接，用来保障装置的结构稳定性。所述的与第一端板3连接的管程筒体12长度为30~40mm，与第二端板19连接的管程筒体12长度为40~50mm。进一步地，还包括了进水管组件5、出水管组件8和若干折流板组件6，进水管组件5和出水管组件8分别设置在壳程筒体7外侧，折流板组件6设置在进水管组件5和出水管组件8之间的壳程筒体7内侧，折流板组件6交错分布在壳程筒体7内部的上侧和下侧，换热管束穿过折流板组件6设置。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种二次均勾布液的干式蒸发器，包括设有端板、壳程筒体、换热管束和管程筒体，其特征在于:所述的端板包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板分别通过管程筒体与壳程筒体的两端开口连接，其中与第一端板连接的管程筒体内部通过分程隔板分为制冷剂进口腔和制冷剂出口腔，与第二端板连接的管程筒体内部为制冷剂混合腔，所述的第一端板上设有与制冷剂进口腔相通的制冷剂进口组件和与制冷剂出口腔相通的制冷剂出口组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次均匀布液的干式蒸发器，包括设有端板、壳程筒体、换热管束和管程筒体，其特征在于：所述的端板包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板分别通过管程筒体与壳程筒体的两端开口连接，其中与第一端板连接的管程筒体内部通过分程隔板分为制冷剂进口腔和制冷剂出口腔，与第二端板连接的管程筒体内部为制冷剂混合腔，所述的第一端板上设有与制冷剂进口腔相通的制冷剂进口组件和与制冷剂出口腔相通的制冷剂出口组件，所述的换热管束通过管板均匀设置在壳程筒体内部，管板设置壳程筒体两侧端部，换热管束端部与管板胀管连接，换热管束包括与制冷剂进口腔相通的第一换热管束和与制冷剂出口腔相通的第二换热管束，第一换热管束和第二换热管束均与制冷剂混合腔相通设置，所述的制冷剂进口腔内设有一次均液装置，制冷剂混合腔内设有二次均液装置，一次均液装置和二次均液装置均包括均液板，均液板上设有与换热管束对应的开口且开口一侧焊接有毛细铜管，毛细铜管深入至对应的换热管束的管孔设置，所述的第一换热管束通过一次均液装置与制冷剂进口腔相通，第二换热管束通过二次均液装置与制冷剂混合腔相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王富华，苑秀敏，丁继龙，刘建华，张树光，栗伟，
申请(专利权)人：山东格瑞德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37