一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种注塑模具，包括左固定板、右固定板及设置于左固定板、右固定板之间的导柱，左固定板的左端与压力机相连，其右端面的两端安装有支板，且其右端面的中心处安装有顶板，顶板上安装有顶杆，支板的右端安装有垫板，垫板的右端安装有公模，右固定板的左端安装有卸料板，卸料板的左端安装有与公模相配合的母模，母模上开有注胶口，右固定板上安装有用于锁住水口料的锁针，且右固定板上开有盲孔，盲孔内安装有顶料柱，卸料板上对应顶料柱的位置开有通孔，顶料柱上套设有弹簧。本实用新型专利技术注塑产生的水口料在开模时，由顶料柱顶出后在重力作用下掉落，无需采用机械手夹取，降低了生产成本，缩短了注塑周期，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，尤其涉及一种注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑加工流程为:模具合模，注塑，计量，冷却，模具开模，产品脱模和水口料取出，然而，现有市场上的注塑模具，其水口料的取出较为困难，通常采用机械手实现；使用机械手进行水口料的夹取，需要使用压缩空气，制造压缩空气需添置空压机，会消耗电能及产生噪音；另外，使用机械手夹取水口料时，因为是注塑环节中的一个必要步骤，需要一定的时间来完成动作，所以，其会延长注塑周期，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种注塑模具，以解决现有注塑模具的水口料由机械手夹取，造成噪音大，生产成本高，注塑周期长，生产效率低的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:—种注塑模具，包括左固定板、右固定板及设置于左固定板、右固定板之间的导柱，所述左固定板的左端与压力机相连，其右端面的两端安装有支板，且其右端面的中心处安装有顶板，所述顶板上安装有顶杆，所述支板的右端安装有垫板，所述垫板的右端安装有公模，所述右固定板的左端安装有卸料板，所述卸料板的左端安装有与公模相配合的母模，所述母模上开有注胶口，所述右固定板上安装有用于锁住水口料的锁针，且右固定板上开有盲孔，所述盲孔内安装有顶料柱，所述卸料板上对应顶料柱的位置开有通孔，所述顶料柱上套设有弹簧。作为本技术的优选方案，所述卸料板与母模之间设置有复位弹簧。作为本技术的优选方案，所述母模上开有拉杆孔，且母模可滑动的设置于拉杆上，所述拉杆的右端与卸料板固定连接，其左端端头位于母模左侧，并设置有限位块，所述限位块的半径大于拉杆孔的半径。本技术的有益效果为，所述一种注塑模具结构简单，易于实现，注塑产生的水口料在开模时，由顶料柱顶出后在重力作用下掉落，无需采用机械手夹取，降低了生产成本，缩短了注塑周期，大大提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术一种注塑模具的结构示意图。图中:1、左固定板；2、右固定板；3、导柱；4、支板；5、顶板；6、顶杆；7、垫板；8、公模；9、卸料板；10、母_旲；11、复位弹貪；12、拉杆；13、限位块；14、锁针；15、顶料柱；16、弹貪。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。请参照图1所示，图1为本技术一种注塑模具的结构示意图。于本实施例中，一种注塑模具，包括左固定板1、右固定板2及设置于左固定板1、右固定板2之间的导柱3，所述左固定板1的左端与压力机相连，其右端面的两端安装有支板4，且其右端面的中心处安装有顶板5，所述顶板5上安装有顶杆6，所述支板4的右端安装有垫板7，所述垫板7的右端安装有公模8，所述右固定板2的左端安装有卸料板9，所述卸料板9的左端安装有与公模8相配合的母模10，且卸料板9与母模10之间设置有复位弹簧11，所述母模10上开有拉杆孔，且母模10可滑动的设置于拉杆12上，所述拉杆12的右端与卸料板9固定连接，其左端端头位于母模10左侧，并设置有限位块13，所述限位块13的半径大于拉杆孔的半径，母模10上开有注胶口，所述右固定板2上安装有用于锁住水口料的锁针14，且右固定板2上开有盲孔，所述盲孔内安装有顶料柱15，所述卸料板9上对应顶料柱15的位置开有通孔，所述顶料柱15上套设有弹簧16。开模时，母模10与卸料板9在复位弹簧11的作用下渐渐分离，水口料由锁针14锁定，而成型的产品跟随公模8、母模10移动，进而使得水口料与产品脱开，复位弹簧11的设置保证了水口料与产品脱开时不会造成产品损坏，母模10向左移动时，通过拉杆12带动卸料板9向左移动，使得卸料板9与右固定板2脱开一定距离，此时，顶料柱15在弹簧16的作用下将锁定在锁针14上的水口料向右顶出，在重力作用下，水口料自由落下。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种注塑模具，包括左固定板、右固定板及设置于左固定板、右固定板之间的导柱，其特征在于:所述左固定板的左端与压力机相连，其右端面的两端安装有支板，且其右端面的中心处安装有顶板，所述顶板上安装有顶杆，所述支板的右端安装有垫板，所述垫板的右端安装有公模，所述右固定板的左端安装有卸料板，所述卸料板的左端安装有与公模相配合的母模，所述母模上开有注胶口，所述右固定板上安装有用于锁住水口料的锁针，且右固定板上开有盲孔，所述盲孔内安装有顶料柱，所述卸料板上对应顶料柱的位置开有通孔，所述顶料柱上套设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于:所述卸料板与母模之间设置有复位弹簧。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于:所述母模上开有拉杆孔，且母模可滑动的设置于拉杆上，所述拉杆的右端与卸料板固定连接，其左端端头位于母模左侧，并设置有限位块，所述限位块的半径大于拉杆孔的半径。【专利摘要】本技术公开一种注塑模具，包括左固定板、右固定板及设置于左固定板、右固定板之间的导柱，左固定板的左端与压力机相连，其右端面的两端安装有支板，且其右端面的中心处安装有顶板，顶板上安装有顶杆，支板的右端安装有垫板，垫板的右端安装有公模，右固定板的左端安装有卸料板，卸料板的左端安装有与公模相配合的母模，母模上开有注胶口，右固定板上安装有用于锁住水口料的锁针，且右固定板上开有盲孔，盲孔内安装有顶料柱，卸料板上对应顶料柱的位置开有通孔，顶料柱上套设有弹簧。本技术注塑产生的水口料在开模时，由顶料柱顶出后在重力作用下掉落，无需采用机械手夹取，降低了生产成本，缩短了注塑周期，大大提高了生产效率。【IPC分类】B29C45/26, B29C45/38【公开号】CN204977276【申请号】CN201520664690【专利技术人】吴振华 【申请人】微科达精密科技无锡有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具，包括左固定板、右固定板及设置于左固定板、右固定板之间的导柱，其特征在于：所述左固定板的左端与压力机相连，其右端面的两端安装有支板，且其右端面的中心处安装有顶板，所述顶板上安装有顶杆，所述支板的右端安装有垫板，所述垫板的右端安装有公模，所述右固定板的左端安装有卸料板，所述卸料板的左端安装有与公模相配合的母模，所述母模上开有注胶口，所述右固定板上安装有用于锁住水口料的锁针，且右固定板上开有盲孔，所述盲孔内安装有顶料柱，所述卸料板上对应顶料柱的位置开有通孔，所述顶料柱上套设有弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振华，
申请(专利权)人：微科达精密科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32