本实用新型专利技术揭示了高密封性强腐蚀工况双轴高速搅拌机，包括旋转轴及中空静止轴，旋转轴与静止轴共轴且内部联通，旋转轴外设置有动态密封组件，静止轴外设置有静态密封组件，动态密封组件包括套设于旋转轴外的驱动环，驱动环的两侧分别设置有动环，动环的一侧与静环抵接,静止密封组件包括与密封圈及置于密封圈一侧的V型圈，密封圈另一侧设置通过压板压紧连接，压板与静环之间设置有密封端盖，静止密封组件设置于密封端盖与压板之间，压板通过螺栓与密封端盖连接。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：通过动静密封组件的结合，同时对旋转轴和静止轴做了相应的密封，满足了在高转速下，工艺气体零泄漏的要求，满足了对大气环保的要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌机，尤其涉及一种适用于强腐蚀工况下的高密封性能的高速搅拌机。
技术介绍
高速搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。但现有的搅拌机一般采用单轴搅拌，为了达到更高效率，也有采用双轴搅拌，且现有技术中只能对其中一个转轴进行密封，但当转轴达到一定的转速时，这样的密封也会受到影响，产生不必要的搅拌物料的泄露。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题，提出一种高密封性强腐蚀工况双轴高速搅拌机。本技术的目的，将通过以下技术方案得以实现:高密封性强腐蚀工况双轴高速搅拌机，包括一中空的旋转轴及与置于所述旋转轴一端的中空的静止轴，所述旋转轴与所述静止轴共轴且内部联通，所述旋转轴外设置有动态密封组件，所述静止轴外设置有静态密封组件，所述动态密封组件包括套设于旋转轴外的驱动环，所述驱动环的两侧分别设置有第一动环、第二动环，所述第一、第二动环的一侧分别与第一静环与第二静环抵接，所述驱动环运动带动所述第一动环与第二动环相对于第一静环与第二静环运动，所述静止密封组件包括与一密封圈及置于密封圈一侧的V型圈，所述密封圈的另一侧设置通过压板压紧连接，所述压板与第二静环之间设置有密封端盖，所述静止密封组件设置于密封端盖与压板之间，所述压板通过螺栓与密封端盖连接。优选地，所述驱动环通过传动螺钉与旋转轴连接。优选地，所述压板截面为L形。优选地，所述V型圈互相叠加设置有两个。本技术的有益效果主要体现在:通过动静密封组件的结合，同时对旋转轴和静止轴做了相应的密封，满足了在高转速下，工艺气体零泄漏的要求，满足了对大气环保的要求。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供了一种高密封性强腐蚀工况双轴高速搅拌机，如图1所示，包括一中空的旋转轴1及置于所述旋转轴1 一端的中空的静止轴2。文中所述旋转轴1为可以转动的轴，所述静止轴2为静止不转的轴。在搅拌机工作时，所述静止轴2的另一端与另一工艺的入口端连接，旋转轴1在旋转的同时，物料通过中空内部进入到静止轴2的内部，并进入到下一流程工艺设备中。所述旋转轴1与所述静止轴2共轴且内部联通，为了能使得旋转轴与静止轴在高速运转下能保证它们的密封，所述旋转轴1外设置有动态密封组件，所述静止轴2外设置有静态密封组件。所述动态密封组件包括套设于旋转轴1外的驱动环3，所述驱动环3的两侧分别设置有第一动环4、第二动环5，所述第一、第二动环的一侧分别与第一静环6与第二静环7抵接，所述驱动环3运动带动所述第一动环4与第二动环5相对于第一静环6与第二静环7运动。动环与静环之间通过添加润滑油进行润滑进行相对的密封。所述静止密封组件包括与一密封圈21及置于密封圈21 —侧的V型圈9，所述密封圈9的另一侧设置通过压板31压紧连接，所述压板31与第二静环7之间设置有密封端盖8。所述静止密封组件设置于密封端盖8与压板31之间，所述压板31通过螺栓与密封端盖8连接。所述驱动环3通过传动螺钉与旋转轴1连接。所述压板截面为L形。为了增强静态密封性，所述V型圈9互相叠加设置有两个。本技术的有益效果主要体现在:通过动静密封组件的结合，同时对旋转轴和静止轴做了相应的密封，满足了在高转速下，工艺气体零泄漏的要求，满足了对大气环保的要求。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.高密封性强腐蚀工况双轴高速搅拌机，其特征在于:包括一中空的旋转轴及置于所述旋转轴一端的中空的静止轴，所述旋转轴与所述静止轴共轴且内部联通，所述旋转轴外设置有动态密封组件，所述静止轴外设置有静态密封组件，所述动态密封组件包括套设于旋转轴外的驱动环，所述驱动环的两侧分别设置有第一动环、第二动环，所述第一、第二动环的一侧分别与第一静环与第二静环抵接，所述驱动环运动带动所述第一动环与第二动环相对于第一静环与第二静环运动，所述静止密封组件包括与一密封圈及置于密封圈一侧的V型圈，所述密封圈的另一侧设置通过压板压紧连接，所述压板与第二静环之间设置有密封端盖，所述静止密封组件设置于密封端盖与压板之间，所述压板通过螺栓与密封端盖连接。2.根据权利要求1所述高密封性强腐蚀工况双轴高速搅拌机，其特征在于:所述驱动环通过传动螺钉与旋转轴连接。3.根据权利要求1所述高密封性强腐蚀工况双轴高速搅拌机，其特征在于:所述压板截面为L形。4.根据权利要求1所述高密封性强腐蚀工况双轴高速搅拌机，其特征在于:所述V型圈互相叠加设置有两个。【专利摘要】本技术揭示了高密封性强腐蚀工况双轴高速搅拌机，包括旋转轴及中空静止轴，旋转轴与静止轴共轴且内部联通，旋转轴外设置有动态密封组件，静止轴外设置有静态密封组件，动态密封组件包括套设于旋转轴外的驱动环，驱动环的两侧分别设置有动环，动环的一侧与静环抵接,静止密封组件包括与密封圈及置于密封圈一侧的V型圈，密封圈另一侧设置通过压板压紧连接，压板与静环之间设置有密封端盖，静止密封组件设置于密封端盖与压板之间，压板通过螺栓与密封端盖连接。本技术的有益效果主要体现在：通过动静密封组件的结合，同时对旋转轴和静止轴做了相应的密封，满足了在高转速下，工艺气体零泄漏的要求，满足了对大气环保的要求。【IPC分类】F16J15/34【公开号】CN204985729【申请号】CN201520510830【专利技术人】严慧君 【申请人】福斯流体控制（苏州）有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
高密封性强腐蚀工况双轴高速搅拌机，其特征在于：包括一中空的旋转轴及置于所述旋转轴一端的中空的静止轴，所述旋转轴与所述静止轴共轴且内部联通，所述旋转轴外设置有动态密封组件，所述静止轴外设置有静态密封组件，所述动态密封组件包括套设于旋转轴外的驱动环，所述驱动环的两侧分别设置有第一动环、第二动环，所述第一、第二动环的一侧分别与第一静环与第二静环抵接，所述驱动环运动带动所述第一动环与第二动环相对于第一静环与第二静环运动，所述静止密封组件包括与一密封圈及置于密封圈一侧的V型圈，所述密封圈的另一侧设置通过压板压紧连接，所述压板与第二静环之间设置有密封端盖，所述静止密封组件设置于密封端盖与压板之间，所述压板通过螺栓与密封端盖连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严慧君，
申请(专利权)人：福斯流体控制苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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