用于干熄炉年修后装入冷焦的施工方法技术

技术编号:12737772 阅读:163 留言:0更新日期:2016-01-20 22:11
本发明专利技术公开了一种施工方法,尤其是公开了一种用于干熄炉年修后装入冷焦的施工方法,属于炼焦生产工艺技术领域。提供一种装焦速度快、装焦安全风险小的用于干熄炉年修后装入冷焦的施工方法。所述的施工方法包括一次装焦和二次装焦,在一次装焦过程中,所述干熄炉的中央风帽在保护装置的保护下,冷焦通过机械设备沿所述干熄炉内壁装入所述的干熄炉中,直到冷焦覆盖完整个所述的中央风帽为止,然后移除所述的保护装置完成一次装焦工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种施工方法,尤其是涉及一种,属于炼焦生产工艺

技术介绍
干熄焦炉年修结束后需要先装入冷焦再进行温风干燥,从而排除砌体内的水分。目前,传统的装冷焦采用的方法是打开干熄炉冷却段处人孔并在人孔处制作装焦溜槽,用吊车将装满冷焦的漏斗吊起后沿装焦溜槽装入焦炭,在焦炭装入一定量后,人员进入干熄炉内人工将焦炭平整造型,循环往复,直至将中央风帽覆盖住为止,这样,大约需装入焦炭l1t?120t。采用上述的人工装焦的目的是为了消除焦炭在装入过程中从干熄炉炉口至人孔处因高度差所产生的动能,以避免带有强大动能的焦炭对中央风帽的损坏。但是该种传统操作法方法存在以下缺点:(1)每次装入焦炭量较少,装焦耗时较长,一般需要24小时或更长的时间,还不包含人工造型所需时间;(2)在操作过程中需吊车进行操作,吊车起吊频繁,危险因素较多,且装焦溜槽容易堵塞,对装焦速度影响较大;(3)人员在进入干熄炉内平整造型时,属于有限空间作业,存在窒息、高空坠落等风险。总之,现有的装冷焦的方法不仅装焦速度慢,需要人工造型,耗时耗力,而且危险因素较多,存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种装焦速度快、装焦安全风险小的。为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种,包括一次装焦和二次装焦,在一次装焦过程中,所述干熄炉的中央风帽在保护装置的保护下,冷焦通过机械设备沿所述干熄炉内壁装入所述的干熄炉中,直到冷焦覆盖完整个所述的中央风帽为止,然后移除所述的保护装置完成一次装焦工作。本专利技术的有益效果是:通过在一次装焦前先用保护装置将干熄炉的中央风帽保护起来,然后再采用机械设备将冷焦沿所述干熄炉内壁装入所述的干熄炉中,直到冷焦覆盖完整个所述的中央风帽为止,再移除所述的保护装置完成一次装焦工作。这样,由于在装入冷焦前先对所述的中央风帽进行了保护,并且在装焦操作时,使所述的冷焦沿所述干熄炉内壁装入所述的干熄炉中,从而即减小了通过机械设备装入干焦炉内的冷焦的动能,同时,就算通过机械设备装入干焦炉内的冷焦存在一定的动能,也由于有保护装置的存在而不会冲击损坏干熄炉的中央风帽,所以就不再需要分多次、少量的进行装焦操作,也就不需要人工进入干焦炉内进行造型,从而不仅保证了干熄炉的中央风帽不被损坏,而且可以有效的提高装焦速度快,减小装焦安全风险。进一步的是,所述的保护装置由呈尖顶状的圆锥形防护罩构成,在开始一次装焦前,先采用起吊设备将尖顶状的所述圆锥形防护罩吊装到所述的中央风帽上并支撑牢固,然后才开始一次装焦。上述方案的优选方式是,在尖顶状的所述圆锥形防护罩支撑牢固后,再通过钢丝绳将所述的圆锥形防护罩与布置在所述干熄炉炉口处的装料钟的底部连为一个整体。进一步的是,在通过机械设备将所述的冷焦将入所述干熄炉内的过程中,所述的冷焦通过布置在干熄炉炉口处的装料钟分散后沿干熄炉内壁装入所述的干熄炉内。进一步的是,在冷焦覆盖完整个所述的中央风帽后,通过起重设备移除所述的保护装置完成一次装焦工作。进一步的是,二次装焦采用传统方式装焦。【附图说明】图1为本专利技术的涉及到装焦结构示意图。图中标记为:干熄炉1、中央风帽2、保护装置3、冷焦4、钢丝绳5、装料钟6。【具体实施方式】如图1所示是本专利技术提供的一种装焦速度快、装焦安全风险小的。所述的施工方法包括一次装焦和二次装焦,在一次装焦过程中,所述干熄炉(1)的中央风帽(2)在保护装置(3)的保护下,冷焦(4)通过机械设备沿所述干熄炉(1)内壁装入所述的干熄炉(1)中,直到冷焦(4)覆盖完整个所述的中央风帽(2)为止,然后移除所述的保护装置(3)完成一次装焦工作。上述通过在一次装焦前先用保护装置3将干熄炉1的中央风帽2保护起来,然后再采用机械设备准冷焦4沿所述干熄炉1内壁装入所述的干熄炉1中,直到冷焦4覆盖完整个所述的中央风帽2为止,再移除所述的保护装置3完成一次装焦工作。这样,由于在装入冷焦4前先对所述的中央风帽2进行了保护,并且在装焦操作时,使所述的冷焦4沿所述干熄炉1内壁装入所述的干熄炉1中,从而即减小了通过机械设备装入干焦炉1内的冷焦4的动能,同时,就算通过机械设备装入干焦炉1内的冷焦4存在一定的动能,也由于有保护装置3的存在而不会冲击损坏干熄炉的中央风帽2,所以就不再需要分多次、少量的进行装焦操作,也就不需要人工进入干焦炉1内进行造型,从而不仅保证了干熄炉1的中央风帽2不被损坏,而且可以有效的提高装焦速度快,减小装焦安全风险。上述实施方式中,为了保证采用机械设备将冷焦4装入干焦炉内时,经过炉壁缓冲后的冷焦4不会将保护装置(3)冲离中央风帽2,并提高所述保护装置3对所述中央风帽2的保护效果,将所述的保护装置(3)设置成由呈尖顶状的圆锥形防护罩构成的结构,并且在开始一次装焦前,先采用起吊设备将尖顶状的所述圆锥形防护罩吊装到所述的中央风帽(2)上并支撑牢固,然后才开始一次装焦。此时,优选的方式是在尖顶状的所述圆锥形防护罩支撑牢固后,还要通过钢丝绳(5)将所述的圆锥形防护罩与布置在所述干熄炉(1)炉口处的装料钟出)的底部连为一个整体。这样,便可以有效的固定尖顶状的所述圆锥形防护罩,使之始终罩接在所述的中央风帽上。在一次装焦过程中,为了实现冷焦4沿干焦炉1内壁装入所述的干焦炉1,以部分消除冷焦4下落的动能,参照现有二次装焦的操作方法,在通过机械设备将所述的冷焦(4)将入所述干熄炉(1)内的过程中,所述的冷焦(4)通过布置在干熄炉(1)炉口处的装料钟(6)分散后沿干熄炉⑴内壁装入所述的干熄炉⑴内。由于装料钟(6)呈尖顶状,从而可以很方便的实现冷焦的分散下落,进而减小集中下落给呈尖顶状的圆锥形防护罩造成的强大冲击,达到是最终实现对中央风帽保护的目的。在冷焦(4)覆盖完整个所述的中央风帽(2)后,为了减小操作人员的动动强度,借助现有布置有起吊设备实际状部我,可以采用起重设备移除所述的保护装置(3)来完成一次装焦工作。在一次装焦完成后,二次装焦采用传统方式装焦即可。综上所述,上述装冷的施工方法通过采用一种可调节的防护罩先保护好中央风帽,然后利用提升机进行装当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干熄炉年修后装入冷焦的施工方法,包括一次装焦和二次装焦,其特征在于:在一次装焦过程中,所述干熄炉(1)的中央风帽(2)在保护装置(3)的保护下,冷焦(4)通过机械设备沿所述干熄炉(1)内壁装入所述的干熄炉(1)中,直到冷焦(4)覆盖完整个所述的中央风帽(2)为止,然后移除所述的保护装置(3)完成一次装焦工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兵张宏宋斌
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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