本实用新型专利技术提供了一种熄焦装置，用于高温兰炭的冷却，包括转炉，转炉的一边侧设置有入料口，转炉的中心为转炉出口处，兰炭从入料口进入到转炉内，冷却后从转炉出口离开转炉，转炉内部设置有多个用于翻转兰炭的反向导流器，以及多个用于将兰炭推向转炉中心的多个定向导流器，定向导流器以及反向导流器上设置有温度测量器，温度测量器测量经过温度测量器的兰炭温度。该熄焦装置中设置有温度测量器，通过温度测量器能实时测量兰炭在熄焦装置中的冷却程度，以便进一步控制喷淋水量，以防止喷淋水的过量或者不足。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种熄焦装置，用于高温兰炭的冷却，包括转炉，转炉的一边侧设置有入料口，转炉的中心为转炉出口处，兰炭从入料口进入到转炉内，冷却后从转炉出口离开转炉，转炉内部设置有多个用于翻转兰炭的反向导流器，以及多个用于将兰炭推向转炉中心的多个定向导流器，定向导流器以及反向导流器上设置有温度测量器，温度测量器测量经过温度测量器的兰炭温度。该熄焦装置中设置有温度测量器，通过温度测量器能实时测量兰炭在熄焦装置中的冷却程度，以便进一步控制喷淋水量，以防止喷淋水的过量或者不足。【专利说明】一种媳焦装置
本技术涉及一种熄焦装置，尤其涉及一种能够测量在转炉内兰炭温度的熄焦 装直。
技术介绍
褐煤是煤化程度最低的矿产煤，水分含量高达30 %?50 % (空气干燥后仍达 10%?30% )，富含挥发分（高达40%以上）及游离腐植酸，易风化碎裂，燃点低，极易自 燃。直接使用，利用价值不高。然而世界褐煤资源量约占世界煤炭资源总量的1/3,我国褐 煤资源量3194. 38亿吨，探明保有资源量1291. 32亿吨，占全国煤炭总储量的1/8以上。褐 煤主要分布在内蒙古东部、云南东部，东北和华南分布有少量。褐煤由于具有高水分、高挥 发份、低热值、易风化且极易自燃的特点，不适于长期储存和长距离运输，长期被视作一种 劣质煤炭资源，限制了褐煤资源的合理开发利用。因此，大多数地区对褐煤进行提质加工处 理：除去褐煤中的大部分水分和矿物质（包括硫、磷、汞等）、控制挥发份及水分的含量，提 高单位质量褐煤热值；消除褐煤自燃倾向，方便长途运输及降低运输成本；对褐煤热解过 程中产生的相对清洁的副产品煤焦油和可燃气体加以综合利用，最大限度地提高褐煤的使 用价值。 褐煤提质加工，需经历干燥、热解、冷却三个连续的处理过程。首先需对褐煤进行 干燥处理，除去大部分水分；随之进行热解处理，除去大部分的硫、磷、氮氧化物等形成兰 炭，最后，需对热解产品兰炭进行降温处理，同时调节其中的含水量。其中最后的冷却处理 过程是褐煤提质加工的重要工序，它影响着生产效率，并最终决定兰炭产品品质，而冷却处 理过程的关键点是降温方式、降温速度及其控制。褐煤的低温干馏除得到少量煤焦油和煤 气外，主要产品为兰炭。兰炭在出炉之前，由于其温度较高，与氧气接触极易自燃。因此，应 在密闭容器中迅速冷却，进行熄焦处理。 在现有熄焦装置中主要存在以下几方面的问题： 1、对喷淋水不进行回收，依靠喷淋水降温、除尘的系统，由于没有有效监测手段， 容易造成喷淋过量和不足，不能实现喷淋水量精准控制； 2、对喷头不采取分组控制，不能很好控制喷淋水量和产品冷却过程中的温度； 3、利用喷淋水撞击他物，反弹形成的细小水雾在增大水雾与被冷却对象接触面积 的同时对撞击物的损毁不容忽略，且局部区域的水雾、水珠大小不均匀，影响了整体降温效 果。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种熄焦装置，在该熄焦装置中设置有温 度测量器，通过温度测量器能实时测量兰炭在熄焦装置中的冷却程度，以便进一步控制喷 淋水量，以防止喷淋水的过量或者不足。 为了实现上述目的，本技术提供了一种熄焦装置，用于高温兰炭的冷却，包括 转炉，转炉的一边侧设置有入料口，转炉的中心为转炉出口处，兰炭从入料口进入到转炉 内，冷却后从转炉出口离开转炉，转炉内部设置有多个用于翻转兰炭的反向导流器，以及多 个用于将兰炭推向转炉中心的多个定向导流器，定向导流器以及反向导流器上设置有温度 测量器，温度测量器测量经过温度测量器的兰炭温度。 作为本技术的进一步优化，靠近转炉中心的两个定向导流器上分别设置有第 二温度测量器以及第三温度测量器，以测量兰炭在出口时的温度；靠近入料口的定向导流 器上设置有第四温度测量器，第四温度测量器测量进入转炉内的兰炭温度；靠近转炉内侧 壁的反向导流器上设置有第一温度测量器，通过第一温度测量器以及第四温度测量器所测 得的兰炭温度，以监视转炉转动时兰炭向转炉中心移动过程的降温情况。 作为本技术的进一步优化，转炉内部设置有多组用于喷淋兰炭的喷头；转炉 的外部设置有提供给喷头喷淋水的进水管线，进水管线分为主管线以及与主管线相连的多 条支路管线，每条支路管线的一端连接主管线，另一端连接一组喷头，以分别控制每组喷头 的水喷淋量。 作为本技术的进一步优化，喷头间隔设置在距离转炉中心1. 2-2. 3m的环形 区域内。 作为本技术的进一步优化，每组喷头为3-6个。 作为本技术的进一步优化，主管线上设置有能控制进水总流量的截止阀以及 能将主管线内的水进行过滤的过滤器，过滤器防止水中存在的杂质阻塞喷头，主管线通过 过滤器后分为多条支路管线。 作为本技术的进一步优化，每条支路管线上均设置有流量计，流量计能实时 观测进入到支路管线中的水流量，在每条支路管线上还设置有能够调节水流量的调节阀， 以分别调节支路管线中水的流量。 作为本技术的进一步优化，截止阀安装在过滤器之前，以控制进入过滤器中 的水量。 作为本技术的进一步优化，调节阀为电动调节阀。 作为本技术的进一步优化，喷头为雾化喷头，以扩大兰炭与水的接触面积，减 小对转炉内壁的撞击。 本技术所具有的优势在于，本技术中熄焦装置内部设置有温度测量器， 测量熄焦过程中的兰炭温度，通过温度测量器能实时测量兰炭在熄焦装置中的冷却程度， 以便通过调节支路管线上的调节阀进一步控制喷头的喷水量以防止喷淋水的过量或者不 足，实现了喷淋水量的精准控制；本技术采用喷淋的喷头进行分组设置，能够实现控制 不同部位的喷淋水量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术中熄焦装置中喷头分组结构示意图； 图2为本技术中熄焦装置中温度测量器设置位置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有 进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施 方式中。 参见图1以及图2,如图所示，本技术一种熄焦装置，用于高温兰炭的冷却，包 括转炉4,转炉4包括上部的炉盖，以及与炉盖配合的转动的炉底，转炉4的一边侧设置有 入料口 61，转炉4的中心为转炉4出口处，兰炭从入料口 61进入到转炉4内，冷却后从转 炉出口离开转炉4 ;转炉4内侧壁上设置有多个用于翻转进入转炉中兰炭的反向导流器8， 以及多个用于将兰炭推向转炉4中心的定向导流器7,为了能够测得转炉4内兰炭的温度， 以便随时调节喷淋水的流量，在定向导流器7以及反向导流器8上设置有能够测量温度的 温度测量器，优选地，在靠近转炉4中心的两个定向导流器7上分别设置有第二温度测量器 72以及第三温度测量器73,因该两个温度测量器设置在转炉出口处，其能够测得兰炭在出 口时的温度，在靠近入料口 61的定向导流器7上设置有第四温度测量器74,第四温度测量 器74能测得刚进入转炉4内的兰炭温度；在靠近转炉4内侧壁的反向导流器8上设置有第 一温度测量器81，通过上述第一温度测量器81以及第四温度测量器74所测得的兰炭温度， 可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熄焦装置，用于高温兰炭的冷却，包括转炉(4)，转炉(4)的一边侧设置有入料口(61)，转炉(4)的中心为转炉(4)出口处，兰炭从入料口(61)进入到转炉(4)内，冷却后从转炉出口离开转炉(4)，其特征在于，转炉(4)内部设置有多个用于翻转兰炭的定向导流器(7)，以及多个用于将兰炭推向转炉(4)中心的多个反向导流器(8)，定向导流器(7)以及反向导流器(8)上设置有温度测量器，温度测量器测量经过温度测量器的兰炭温度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏，谢永兴，李曙光，张检飞，
申请(专利权)人：湖南华银能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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