细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体及其加工方法技术

本发明专利技术为一种细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体及其加工方法。它包括钢管，所述钢管外固定套装有细晶氧化铝陶瓷管，钢管和陶瓷管同轴安装，钢管和陶瓷管之间的间隙为１～１．６ｍｍ，间隙内为粘胶固定层。陶瓷管的厚度为５～８ｍｍ，钢管和陶瓷管之间的间隙为１．５ｍｍ，即粘胶层的厚度为１．５ｍｍ。筒体的加工方法为，首先将钢管的外表面涂上专用粘胶，然后将陶瓷管套装在钢管上，调整使钢管和陶瓷管基本同轴，然后自然固化即可。该筒体耐磨性高、抗振性好、弯曲强度高、使用寿命长的细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体的技术方案，该方案采用钢管和陶瓷管的完美结合，有效克服了现有的单一钢筒和陶瓷筒的缺点和不足，而且其加工方法简单，容易实施和操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种皮带托辊筒体及其加工方法，尤其涉及一种细晶氧化 铝陶瓷皮带托辊筒体及其加工方法。技术背景现有皮带托辊一般是采用钢筒，其耐磨性差，为了解决这一问题，人 们想到了用陶瓷筒替代钢筒，然而由于陶瓷本身有较大的脆性，因此，使 用陶瓷筒体，虽然提高了托辊的耐磨性，但由于其工作环境多为矿山、码 头和工矿企业，因此还要求其抗振，抗弯曲。现有技术中，采用陶瓷筒体， 其长度受到制约，其长度不能加工为1米以上，现有技术无法解决这一问 题。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种耐磨性高、抗振性 好、弯曲强度高、使用寿命长的细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体的技术方案， 该方案采用钢管和陶瓷管的完美结合，有效克服了现有的单一钢筒和陶瓷 筒的缺点和不足，而且可以将筒体加工为l米及以上长度。本专利技术是通过如下技术措施实现的它包括钢管，钢管外固定套装有 细晶氧化铝陶瓷管，钢管和陶瓷管同轴安装，钢管和陶瓷管之间的间隙为 1 1.6mm，间隙内为粘胶固定层。其中粘胶层即把钢管和陶瓷管紧密的连 接为一体，而且粘胶层还起到缓振的作用，因此，其不但具有陶瓷的耐磨 性，还具有抗振和弯曲强度高的优点。其中钢管为内衬，在满足强度要求 的前提下，大大降低了生产成本，采用该结构可以将筒体加工为1米以上 的长度，而采用单纯的陶瓷筒体的话是根本无法实现的。其中，陶瓷管的厚度为5 8mm，陶瓷管的外直径为80 130mm。钢管 的厚度为2 3mm。该厚度就能够满足其耐磨性，而且能够降低生产成本和 加工难度。陶瓷管密度小，为3.6g/cm3、硬度大，为HRA85，其当量磨耗 低于0.1%，所以比钢托辊寿命长4 5倍，减少了皮带磨损，延长了皮带的 寿命。上述的钢管和陶瓷管之间的间隙具体可以采用1. 5mm，这样能够顺利的 涂粘胶和满足其两者的稳固连接。目的在于固定支撑陶瓷管，防止陶瓷管 的轴向窜动，而且组装时容易调整钢管和陶瓷管的同轴度，满足转动同心 的要求。本专利技术还公开了一种细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体的加工方法，首先 将钢管的外表面涂上专用粘胶，然后将陶瓷管套装在钢管上，调整使钢管 和陶瓷管基本同轴，然后自然固化即可。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该筒体耐磨性高、抗 振性好、弯曲强度高、使用寿命长的细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体的技术 方案，该方案采用钢管和陶瓷管的完美结合，有效克服了现有的单一钢筒 和陶瓷筒的缺点和不足，而且其加工方法简单，容易实施和操作。 附图说明图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图。 图中，1、钢管，2、粘胶固定层，3、陶瓷管。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结 合其附图，对本方案进行阐述。 实施例一一种细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体，它包括钢管1，所述钢管1外固定 套装有细晶氧化铝陶瓷管3，钢管1和陶瓷管3同轴安装，钢管1和陶瓷管3之间的间隙为1 1.6mm，间隙内为粘胶固定层2。陶瓷管3的厚度为5 8mm，陶瓷管3的外直径为80 130mm，这可以根据用户需要调节，钢管1 的厚度为2 3mm。 实施例二一种细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体，它包括钢管1，所述钢管1外固定 套装有细晶氧化铝陶瓷管3，钢管1和陶瓷管3同轴安装，钢管1和陶瓷管 3之间的间隙为1. 5mm，间隙内为粘胶固定层2，即粘胶层的厚度为1. 5mm。 陶瓷管3的厚度为6mm，陶瓷管3的外直径可以为89mm、 110mm、 120咖， 这可以根据用户需要调节。钢管1的厚度为2 3mm，钢管1和陶瓷管3之 间的间隙为1.5mm。实施例三一种细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体的加工方法为，首先将钢管1的外 表面涂上专用粘胶，然后将陶瓷管3套装在钢管1上，调整使钢管1和陶 瓷3管基本同轴并固定，然后自然固化即可。其中，专用粘胶可以在市场 上直接购买。权利要求1. 一种细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体，它包括钢管，其特征是，所述钢管外固定套装有细晶氧化铝陶瓷管，钢管和陶瓷管同轴安装，钢管和陶瓷管之间的间隙为1～1.6mm，间隙内为粘胶固定层。2、 根据权利要求l所述的细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体，其特征是， 所述的陶瓷管的厚度为5 8ram，陶瓷管的外直径为80 130mm。3、 根据权利要求1所述的细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体，其特征是， 所述的钢管的厚度为2 3mm。4、 根据权利要求l所述的细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体，其特征是， 所述的钢管和陶瓷管之间的间隙为1.5mm。5、 根据权利要求l所述的细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体，其特征是， 所述的陶瓷管的密度为3. 6g/cm3、硬度为HRA85。6、 一种如权利要求1、 2、 3、 4或5所述的细晶氧化铝陶瓷皮带托辊 筒体的加工方法，其特征是，首先将钢管的外表面涂上专用粘胶，然后将 陶瓷管套装在钢管上，调整使钢管和陶瓷管基本同轴并固定，然后自然固 化即可。全文摘要本专利技术为一种。它包括钢管，所述钢管外固定套装有细晶氧化铝陶瓷管，钢管和陶瓷管同轴安装，钢管和陶瓷管之间的间隙为1～1.6mm，间隙内为粘胶固定层。陶瓷管的厚度为5～8mm，钢管和陶瓷管之间的间隙为1.5mm，即粘胶层的厚度为1.5mm。筒体的加工方法为，首先将钢管的外表面涂上专用粘胶，然后将陶瓷管套装在钢管上，调整使钢管和陶瓷管基本同轴，然后自然固化即可。该筒体耐磨性高、抗振性好、弯曲强度高、使用寿命长的细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体的技术方案，该方案采用钢管和陶瓷管的完美结合，有效克服了现有的单一钢筒和陶瓷筒的缺点和不足，而且其加工方法简单，容易实施和操作。文档编号B65G39/07GK101274705SQ200810016319公开日2008年10月1日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日专利技术者洪 崔, 纪淑芸, 赵友谊 申请人:邹平县华星热能环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体，它包括钢管，其特征是，所述钢管外固定套装有细晶氧化铝陶瓷管，钢管和陶瓷管同轴安装，钢管和陶瓷管之间的间隙为１～１．６ｍｍ，间隙内为粘胶固定层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵友谊，崔洪，纪淑芸，
申请(专利权)人：邹平县华星热能环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]